Što su metalne turpije i kako ih odabrati?

Brušenje metalnih površina ne može se uvijek obaviti električnim alatima. Ponekad se za takve radnje koriste datoteke za metal. Ali, naravno, morate pronaći prikladnu opciju za provedbu određene vrste posla.

Turpije se mogu koristiti za obradu metala ili drva. Prvi tip obično ima veću tvrdoću od sličnih rješenja za drvo. To nije iznenađujuće, jer je površina metala tvrđa. Pokušajmo shvatiti što su takvi uređaji i kako odabrati stvarno učinkovitu opciju za određenu situaciju.

Turpija je alat koji se koristi za uklanjanje sloja metala s obratka. Obično je to metalna traka opremljena usjekom. Ovo je naziv reznih zuba izrađenih prema standardima GOST-a pod brojem 1465-80.

Da biste upravljali takvim uređajem, trebali biste koristiti ručku, koja se obično gura na izrađenu dršku. Za izradu takvog uređaja koriste se različite vrste čelika. Obično je čelik koji se koristi za dizajn uređaja koji se razmatraju ShKh15 ili U10A, koji sadrži 1,1-1,25 posto ugljika.

Glavni zahtjev za ocjenu čelika je tvrdoća. Iz tog razloga se ova vrsta turpije ne kaljuje nakon toplinske obrade. U radnom načinu, površina učvršćenja treba imati tvrdoću od 55-59 HRC.

Drška, koja omogućuje korištenje alata, može biti izrađena od raznih materijala - plastike, drveta ili nekih metala. Dodajmo da se turpije mogu razlikovati po obliku i imati različite parametre zubaca za rezanje.

Obilje različitih skupina datoteka omogućuje izradu dosta različitih kategorija rada. Na primjer, uz pomoć takvog uređaja možete brusiti ravnine raznih vrsta izradaka, uklanjati sprus i neravnine, prljavštinu. A ako alat ima poseban oblik, tada možete obaviti obradu zupčanika, kao i izoštriti lance koji se koriste u pilama.

Valja reći da razvrstavanje datoteka po metalu predviđa njihovu raspodjelu u kategorije prema različitim kriterijima. Obično se klasificiraju prema sljedećim kriterijima:

• veličina zuba;
• oblik;
• Svrha;
• vrsta zareza.

Pokušajmo detaljnije razumjeti ovo pitanje.

Ako govorimo o vrstama rezova, datoteke mogu imati sljedeće vrste:

• singl;
• rašpica;
• žigosan;
• križ;
• luk.

Usjek prve kategorije obično se koristi za obradu površina od obojenih metala. Korištenje ove vrste omogućuje vam brzo uklanjanje praznog sloja i učinkovito čišćenje čipsa.

Treba reći da je obrada metala visoke tvrdoće takvim alatom nemoguća zbog osobitosti zuba. Naime, kut nagiba. Ovdje se nanošenje vrši pod kutom od 25 ili 30 stupnjeva.

Rezanje rašpice ili vrha obično se koristi za ubrzano uklanjanje kamenca ili hrđe na metalima koji su klasificirani kao željezni. Njegova najveća učinkovitost pokazuje se pri obradi grubog drva.

Treća vrsta rezanja obično se koristi u istim slučajevima kao i rašpica. Razlika između ove vrste je u zubima – oni su nagnuti. Zahvaljujući tome, zakače izradak poput kuka i, takoreći, otkidaju. Alat sličnog rezanja stvara najgrublje utore. Skidanje zuba događa se izuzetno brzo. Stoga se takva turpija s metalima visoke tvrdoće obično ne koristi. Ali za stablo, ovo je izvrsno rješenje.

Poprečni rez je obično potreban kada je potrebna strojna obrada metala kao što su bronca, lijevano željezo i čelik. Njegove se bodlje presijecaju i tvore rombični uzorak. Kut nagiba glavnog zareza je 25 stupnjeva, a dodatnog 20 stupnjeva više.

Ova vrsta datoteke također se može začepiti čipovima u kratkom vremenu. Stoga je za rad s metalima niske tvrdoće ovo nezgodna opcija. Dodajmo da je za ugodan i učinkovit rad potrebno imati metalnu četkicu kojom se ponekad traži odstranjivanje krhotina između zuba.

Arc će pokazati najbolju učinkovitost pri obradi obojenih metala i vrsta drva visoke tvrdoće - bukve i hrasta.

Prema ovom kriteriju datoteke se dijele u sljedeće grupe:

• Općenito;
• poseban;
• igle;
• rašpice;
• stroj ili traka.

Datoteke prve kategorije češće se koriste za izvođenje bravarskih radova. Razlikuju se od ostalih po prisutnosti dvostrukog zareza sa zubima koji se primjenjuju metodom urezivanja. Različite su po duljini: 100, 200 mm i do 450 mm, a zubi su gotovo svi brojevi.

U proizvodnji se obično koriste modeli alata posebne namjene, jer vam omogućuju uklanjanje ozbiljnih dopuštenja kada trebate prilagoditi utore ili površine različite zakrivljenosti. Prema vrsti obavljenog posla, turpije predmetne kategorije mogu biti žljebljene, ravne, s parom krajeva i druge.

Najbrojnija kategorija su turpije za igle. Dolaze u 11 kategorija, a karakteristične su im karakteristike prisutnost zareza 5. razreda i mala duljina bloka. Obično imaju dvostruki zarez.

rašpice su:

• cipela;
• Općenito;
• kopitari.

Njihova glavna značajka je prisutnost zuba velikih dimenzija i ozbiljne duljine. Obično su rašpice kružne ili polukružne, ili mogu biti ravne, s tupim ili oštrim nosom.

Alatni strojevi predstavljaju zasebnu kategoriju alata koji se razlikuju ne samo po načinu primjene, već i strukturno. Ovakva turpija je brusni papir napravljen poput okrugle trake. Pričvršćuje se na električni uređaj, nakon čega se koristi za obavljanje potrebnih radova.

Modeli traka su alternativa alatima. Na primjer, postoje modeli za odvijač ili bušilica za bušilicu za bušilicu.

Zahvaljujući obliku postojećeg alata, segment njegove upotrebe može se izračunati:

• trokutasti metalni alati obično se koriste za obradu utora i rupa;
• kvadratni analog će se koristiti za piljenje rupa koje imaju oblik poligona, kvadrata, pravokutnika;
• okrugli analozi potrebni su za obradu konkavnih površina s malim promjerom, kao i rupe u obliku kruga i ovala;
• rombični alat se uzima za rad s dijelovima zupčanika;
• polukružni su potrebni za obradu velikih rupa i konkavnih površina s prilično velikim polumjerom zakrivljenosti;
• modeli tipa pile koriste se za uzorkovanje žljebova i žljebova uskog tipa;
• jednostavni modeli ili analozi s oštrim nosom koriste se kada je potrebna obrada površine ravnog tipa.

Prema ovom kriteriju, zarezi uređaja koji se razmatraju podijeljeni su u 5 klasa.

• Razredi 0-1 može ukloniti sloj debljine 0,05-0,1 milimetara. Ovo su najveće opcije rezanja. Glavni nedostatak je što se pri obradi metalnih površina mogu pojaviti pogreške od 0,1-0,2 milimetra.
• Razredi 2-3 uklonite sloj debljine 0,02-0,06 mm. Ovo je najčešće korišteno rješenje za skidanje metala. Ali njegova učinkovitost za čišćenje rupa i utora bit će mala.
• Razredi 4-5 može izvršiti uklanjanje sloja od 0,01-0,03 mm. Obično se takvi zarezi koriste za doradu i doradu utora i rupa do potrebnog stanja. Maksimalna pogreška u radu koja se može uočiti bit će 0,001-0,005 mm.

Kao što je već spomenuto, ovaj alat treba biti izrađen samo od iznimno tvrdog alatnog čelika najviše kvalitete. Na primjer, od marki:

• ŠH15 ili 13H - to su kategorije legiranog krom čelika;
• U10A ili U13A, koji se odnose na poboljšane nelegirane marke.

Učvršćenja se obrađuju kaljenjem, zbog čega će njihove vrijednosti tvrdoće varirati u rasponu od 54-58 HRC. Ove se ocjene koriste za izradu datoteka koje će biti potrebne za rad s metalom.

Sličan usjek, nazvan "jednostavan", prisutan je u posebnim datotekama. Takvi modeli su potrebni za uklanjanje malog metalnog sloja tijekom podnošenja. Za obradu uskih površina obično se koriste posebne turpije.

Osim, prikladni su za korištenje kada trebate naoštriti pilu na drvo. Iako bi ovdje bilo bolje koristiti električnu turpiju. Električni analog jednostavno će vam omogućiti da to učinite brže. Osim toga, takvi se proizvodi koriste za rad s drvetom, plastikom i metalima visoke mekoće.

Ako govorimo o označavanju takvog alata, onda je nešto gore rečeno o klasama. Postoji još jedna vrsta označavanja gdje zrnatost igra važnu ulogu. Ovdje će najveći zarez veličine zrna biti broj 0, a najmanji - broj 5.

Razmatrani instrumenti su sljedećih vrsta.

• gurmanski. To uključuje modele br. 0-1 s do 12 zareza na 10 mm površine. Ovi modeli imaju prilično dobre zube, što omogućuje izgrebanje velikog sloja hrđe.
• Osobno i poluosobno. To uključuje modele br.2-3 s 13-44 ureza. Obično se koriste za obradu raznih metala.
• Baršun. Ovo su modeli # 4-5 s 45-80 nazubljenih. Služe za završnu obradu, a uklanjaju najtanji mogući sloj metala.

Napravimo malu ocjenu proizvođača datoteka čiji proizvodi doista zaslužuju pozornost. Prvi koji bih želio spomenuti je brend Cobalt. Kobaltne turpije naširoko koriste mnogi obrtnici i stručnjaci. Među prednostima proizvoda marke su:

• širok izbor različitih modela;
• za izradu alata koristi se visokokvalitetni ugljični čelik;
• sve ručke su izrađene od visokokvalitetne plastike i imaju gumene jastučiće, tako da alat ne klizi u ruci.

Još jedan zanimljiv brend koji zaslužuje pažnju je Sibrtech. Ova domaća tvrtka može se pohvaliti širokim izborom različitih vrsta metalnih turpija. Izrađene su od visokokvalitetnog legure i čelika s visokim udjelom ugljika.

Treći brend o kojem vrijedi reći nekoliko riječi je Zubr. Tvrtka također pripada domaćim i proizvodi dobre metalne turpije raznih vrsta visoke čvrstoće, izvrsne ergonomske ručke i prilično konkurentne cijene.

Pokušajmo sada ukratko opisati kako odabrati dobru metalnu turpiju. Ovdje treba reći da možete odabrati dobru datoteku:

• kada osoba jasno razumije što točno treba postići prilikom obrade određenog detalja;
• koji sloj materijala treba ukloniti;
• ako postoji potreba za uklanjanjem sloja materijala debljine 0,1 milimetar, tada možete koristiti alat s usjekom 0 ili 1;
• ako je potrebno, obavite delikatan rad, na primjer, pripremite površinu za naknadno premazivanje, bolje je uzeti alate s brojem 2-4;
• za rad gdje je potrebno navojiti rezni rub ili izbrusiti površinu, bilo bi bolje koristiti baršunaste alate.

Sada ćemo ukratko opisati kako ispravno raditi s datotekom kako bi njezin rad bio učinkovit.

• Prvo morate čvrsto popraviti dio koji će se obrađivati. Da biste to učinili, možete koristiti stezaljku ili škripac.
• Radno mjesto mora biti dobro osvijetljeno kako se izradak slučajno ne bi oštetio.
• Sada morate odabrati prikladnu datoteku. Da biste to učinili, prvo morate procijeniti stanje obratka. Ako trebate ukloniti puno metala, onda je bolje koristiti pečeni model. Ako ne, onda se preporuča uzeti osobni ili baršunasti model.
• Datoteku treba pripremiti za rad, pogotovo ako je već korištena. Potrebno je očistiti njegov radni dio metalnom četkom.
• Možete poduzeti potrebne radnje. Alat uzimamo jednom rukom za ručku, a drugom za petu. Kada se kreće naprijed, treba ga pritisnuti na radni komad.
• Pokret treba nastaviti do kraja zareza na peti. Zatim bi trebao biti pokret unatrag uz smanjenje napora ruke.

Tako će se uz pomoć povratnih pokreta izvršiti obrada. Nakon toga ostaje procijeniti stanje obratka. Obično je na kraju potrebno izvršiti obradu baršunastom turpijom, ali sve ovisi o svakom konkretnom slučaju.