Podrumske pločice: suptilnosti odabira završnih materijala

Danas građevinsko tržište obiluje raznim fasadnim završnim pločicama. Međutim, izbor bi trebao biti napravljen, vođen ne toliko osobnim preferencijama koliko svrhom materijala. Dakle, na pločicu za podrum postavljaju se visoki zahtjevi u pogledu čvrstoće, otpornosti na habanje, otpornosti na vremenske uvjete.

Postolje je donji dio pročelja, obično blago izbočen naprijed. Ovo je svojevrsni "sloj" između temelja i glavnog dijela zgrade.

Podnožje je više izloženo mehaničkim i udarnim opterećenjima od ostalih dijelova fasade. Zimi nije samo izložena niskim temperaturama, već se i smrzava u tlu.

Sve to dovodi do povećanih zahtjeva za čvrstoćom, otpornošću na mraz, kemijskom inertnošću i otpornošću na vlagu završnog materijala za podrumski dio. A budući da je neraskidivo povezan s fasadom, važno je da materijal karakterizira vizualna privlačnost.

Te zahtjeve ispunjavaju podrumske pločice, koje mogu imati različit dizajn, imitirati određenu površinu i biti izrađene od različitih sastava. Jedina stvar koja ostaje nepromijenjena je visoka gustoća podrumskih pločica, veća debljina u usporedbi s fasadnim kolegama i, sukladno tome, poboljšani pokazatelji čvrstoće.

Zajedno s povećanjem debljine materijala, povećavaju se njegove karakteristike toplinske i zvučne izolacije.

Očigledne prednosti pločica za podnožje/podnožje su:

• pouzdana zaštita zgrade od prodiranja vlage;
• povećanje toplinske učinkovitosti zgrade;
• većina modernih materijala je nezapaljiva ili ima nisku klasu zapaljivosti;
• povećane karakteristike čvrstoće, otpornost na habanje;

• otpornost na vremenske uvjete;
• jednostavnost ugradnje - pločica ima prikladne dimenzije (njegova visina obično odgovara visini temelja);
• jednostavnost održavanja - mnoge površine imaju samočisteće površine, većina ih se lako čisti tvrdom četkom i vodom;
• dug radni vijek, u prosjeku 30-50 godina.

Nedostatak je veća težina materijala, što zahtijeva dodatno jačanje temelja. Međutim, uvijek možete pronaći lakšu opciju i, možda, pribjeći pojačanju baze.

Na primjer, ako temelj nije dovoljno jak za postavljanje klinker pločica, možda će biti dovoljno montirati lakši metalni sporedni kolosijek za podrum.

Pločice za podnožje mogu biti izrađene od raznih materijala. Razmotrimo najčešće vrste pločica.

Ova fasadna pločica pojavila se kao alternativa skupljim i teškim obloženim klinker opekama. Nije iznenađujuće da oponaša ciglu, iako postoje i opcije za kamen.

Klinker pločice se temelje na glini, koja je podvrgnuta pečenju na visokim temperaturama.Kao rezultat, dobiva se super-jak materijal koji karakterizira niska apsorpcija vlage, otpornost na toplinu, otpornost na mraz. Po svojoj pouzdanosti usporediv je s granitnim pločama.

Sam materijal nema visoke toplinske izolacijske kvalitete, stoga zahtijeva korištenje izolacije. Ali danas možete pronaći i termopil - poboljšani uzorak na bazi klinkera, opremljen slojem izolacije od poliuretana ili mineralne vune. Uz ovu dvoslojnu inačicu grijaće ploče, postoje i troslojne i četveroslojne, koje su opremljene dodatnim pločama za ukrućenje i vatrootpornim umetcima. Klinker pločice odlikuju se svojom visokom cijenom, koja se, međutim, isplati za dugo razdoblje rada - 50 godina ili više.

Imajući pijesak u svom sastavu, pločica ima lakoću, dobru paropropusnost. Mala težina proizvoda omogućuje ugradnju čak i na neojačane podloge, kao i na potporne konstrukcije s niskom sigurnošću. Prisutnost polimernih smola osigurava čvrstoću i otpornost proizvoda na vlagu, njegovu sposobnost održavanja integriteta i geometrije kada je izložen visokim i niskim temperaturama. Visoka plastičnost štiti pločice od strugotina i pukotina. Ugrađuje se i suho i mokro.

Ova pločica također se odlikuje malom težinom i čvrstoćom, ima povećanu otpornost na vlagu, kao i atraktivan izgled. Izvana je vrlo sličan klinker pločicama.

Takve se pločice izrađuju od prirodnog ili umjetnog kamena. Prirodni se kamen, međutim, sve manje koristi za dekoraciju. Unatoč velikoj margini sigurnosti, pretežak je, težak za rukovanje i održavanje, može imati pozadinu zračenja i, konačno, ima visoku cijenu.

Vrijedni analozi materijala su porculanski kamen, fagot, koji su vrste umjetnog kamena. Glavne komponente takvih materijala su granit i drugo prirodno kamenje mljeveno u mrvice, kao i polimerne smole. Rezultat su ploče koje nisu inferiorne u pouzdanosti od svojih prirodnih kolega, ali su lakše, otpornije na vlagu i imaju nižu cijenu.

To je pošteno reći težina porculanskog kamena i dalje ostaje znatna, pa se koristi samo na čvrstim temeljima. Zahvaljujući suvremenim tehnologijama, pločice od umjetnog kamena oponašaju sve prirodne površine - granit, škriljevac, obrađene i grube kamene površine i tako dalje.

Ova obložna pločica je fleksibilna, elastična, što je omogućuje korištenje za oblaganje polukružnih i okruglih temeljnih/podnožnih elemenata. Izvana oponašaju ciglu ili "poderani" kamen.

Ukrasne pločice se mogu rezati građevinskim škarama, što olakšava proces ugradnje. Instalacija se provodi mokrom metodom na posebnom ljepilu, nije potrebno fugiranje, stoga se formira impresivna monolitna površina. Ispod proizvoda može se postaviti sloj izolacije. Ispod pločica može biti betonska ili ožbukana površina.

Keramičke pločice su ekološki prihvatljive i otporne na vlagu. Što se tiče svoje pouzdanosti, malo je inferiornija od jedne od najtrajnijih klinker pločica. Međutim, za razliku od potonjeg, keramičke pločice imaju nižu toplinsku vodljivost.

Materijal se može temeljiti na PVC-u (rijetko je bolje odbiti kupnju), metalnom ili vlaknasto-cementnom okviru. Vlaknocementne ploče su jače, izdržljivije, ali imaju veću težinu i višu cijenu.Međutim, proizvodi za metalne spone također podnose povećana opterećenja i imaju zaštitu od korozije.

Očuvati i pokazati najbolje tehničke karakteristike podrumskih pločica moguće je samo uz poštivanje tehnologije postavljanja.

Ovaj proces uključuje nekoliko glavnih faza.

Površina se izravnava, stari premaz se uklanja, a zid se obrađuje s 2-3 sloja temeljnog premaza. Zatim se postavlja sloj toplinskih i hidroizolacijskih materijala, na vrhu njih je metalna armaturna mreža.

Sukladno dimenzijama pločica, označen je podrum. Nemojte zanemariti ovu fazu, jer samo tako možete postići besprijekoran izgled baze.

Nakon što je označavanje završeno i provjereno, počinju pripremati ljepljivi sastav. Preporuča se korištenje posebnog ljepila otpornog na mraz za podrumske pločice. Posjeduje dobro prianjanje, podnosi 150-300 ciklusa smrzavanja i osigurava pouzdano pričvršćivanje pločica.

Prednost treba dati formulacijama poznatih proizvođača, prije kupnje provjerite da li prodavatelj pravilno poštuje uvjete skladištenja.

Kod mokre metode ugradnje ljepilo se nanosi na zid (veličina mjesta ljepila treba biti nešto veća od pločice koja se lijepi). Nazubljenom lopaticom nanesite isti ili nešto manje ljepljivi sloj na stražnju stranu pločice. Nakon toga se pritisne na površinu i drži nekoliko sekundi.

Pločice se postavljaju s prazninama, čija se ujednačenost postiže korištenjem svjetionika ili čelične šipke okruglog presjeka odgovarajućeg promjera. Obično je međušavni prostor 12-14 mm.

Nakon što se pločice osuše, prostor između fuga obrađuje se smjesom za lopaticu.

Na taj način se uglavnom polažu klinker pločice.

Većina modernih materijala za pločice pričvršćena je na letvu koja se postavlja na površinu zidova zgrade. Okvir je izrađen od metalnih profila ili drvenih šipki. Njegovo pričvršćivanje na zidove vrši se pomoću stezaljki.

Nakon montaže okvira, fasadne ploče se pričvršćuju na vijke, samorezne vijke ili posebne pričvrsne elemente (na primjer, pomične klizne). Uređenje kutova i drugih arhitektonskih elemenata, kao i kosina prozora i vrata, omogućuje korištenje dodatnih elemenata.

Prednost zglobnog sustava je u tome što nema dodatnog opterećenja na temelju, što se ne može reći kod pričvršćivanja ploča mokrom metodom. Moguće je fiksirati ploče bez obzira na karakteristike i stanje zidne obloge zgrade, kao i sakriti manje nedostatke i razlike u visini zidova.

Sustavi zavjesa obično uključuju održavanje malog zračnog razmaka do 25-35 mm između fasade i zida. Sustav se naziva ventiliranim i poboljšava toplinske performanse zgrade.

Prilikom izrade letvice važno je da metalni profili budu izrađeni od materijala otpornih na vlagu (aluminij, nehrđajući čelik) ili premazani antikorozivnim prahom.

Drvene letvice se rjeđe koriste zbog nižih karakteristika čvrstoće, prikladne su za oblaganje podruma male površine i ne predviđaju upotrebu teških fasadnih ploča. Osim toga, drveni elementi moraju biti pažljivo obrađeni usporivačima vatre i spojevima kako bi se povećala otpornost na vlagu.

Ne postoji jedinstveni standard koji odobrava veličinu podrumskih materijala. Ploče različitih vrsta i proizvedene pod različitim markama razlikuju se po svojim dimenzijama. Jedinstvo se vidi kada je u pitanju debljina premaza.

Debljina podrumskih pločica obično je 1,5-2 puta veća od debljine sličnog fasadnog materijala. Pločice ove vrste moraju imati debljinu od najmanje 17-20 mm.

Općenito, postoje 3 glavne dimenzionalne vrste podrumskih pločica:

• velike veličine (njihova duljina može doseći 200-250 mm);
• srednje veličine (duljina se kreće od 80-90 mm do 10-120 mm);
• male (obično odgovaraju veličini obložene opeke ili imaju nešto veće dimenzije).

Ova podjela je vrlo proizvoljna, obično za svaku vrstu pločica predviđeni su vlastiti rasponi veličina.

Prije kupnje pločice, trebali biste odlučiti kako će se materijal postaviti i razjasniti nosivost temelja. Nearmirane ploče definitivno neće izdržati teške ploče na bazi kamena ili cementa. U idealnom slučaju, opciju suočavanja s fasadom i podrumom treba odlučiti u fazi izrade plana izgradnje.

Zamolite prodavatelja da predoči certifikate i druge dokumente koji potvrđuju originalnost proizvoda. Naravno, bolje je kupiti proizvode poznatih proizvođača. Vodeće pozicije na tržištu zauzimaju njemačke i poljske tvrtke. Korištenje pločica ne smije biti ograničeno na manje od 20-25 godina rada.

Ako trebate lijepiti pločice, a zatim trljati šavove, odaberite spojeve iste marke otporne na mraz.

Ako se ne možete odlučiti za nijansu pločica, odaberite one koje su ton tamnije od glavnog završetka. Ova opcija je obično win-win. Prednost treba dati materijalima čija se nijansa javlja tijekom procesa pečenja bez dodavanja pigmenata (ako govorimo o pločicama na bazi gline).

Pločice s obojanim površinama moraju biti zaštićene pouzdanim prozirnim polimernim slojem (kao opcija - imati keramički premaz). Samo u ovom slučaju možemo govoriti o očuvanju boje materijala tijekom cijelog vijeka trajanja podrumske fasade.

Kuće, čije su postolje obrađene prirodnim ili umjetnim kamenom, uvijek izgledaju čvrsto i respektabilno. Ostatak fasade obično je obložen ciglom, žbukom ili kamenom (ili materijalima koji oponašaju te površine). U ovom slučaju važno je da je kamenje u podrumu veće u usporedbi s elementima fasadne dekoracije.

Ponekad se za završnu obradu podruma i fasade koriste materijali iste strukture, ali različite boje. Shema boja može biti bliska ili kontrastna.

Glatka opeka na fasadi skladno se kombinira sa sličnim materijalom u podrumu. Istina, cigla ovdje može imati valovitost. Drugim riječima, fasada bi trebala postati mirnija pozadina za teksturirane podrumske pločice koje privlače pažnju.

Više pojedinosti potražite u nastavku.