Kako izbušiti pločicu?

Pločica je pouzdan i izdržljiv završni materijal koji se može koristiti za uređenje bilo kojeg kućnog interijera. Izrađuje se od glinenih mješavina raznih dodataka koji se peče na visokim temperaturama. To mu daje snagu, poboljšava performanse i karakteristike kvalitete.

Tijekom završnih radova morate izbušiti pločice: to je potrebno za formiranje različitih rupa, što pojednostavljuje instalacijski rad određenih čvorova. Kvaliteta rupe ovisi o pravilno odabranoj bušilici.

Pločice se uglavnom koriste za oblaganje zidova, nisu u stanju izdržati velika opterećenja i inferiorne su po debljini od svojih kolega za podove. Bušenje ovog materijala bez lomljenja ili pucanja relativno je težak proces. Samo majstor to može učiniti prvi put. To je zbog nekoliko tehničkih značajki pločica.

Nakon sinteriranja, glina se zbija, što ne razbija lako veze između komponenti sirovine.

Za stvaranje rupa potrebno je koristiti mehanizme čiji su pokazatelji tvrdoće mnogo veći od onih kod keramike. U tom slučaju obradu treba provesti relativno precizno (pri optimalnoj brzini korištenog alata).

Na vrhu su pločice prekrivene posebnom zaštitnom glazurom, koja sprječava uništavanje gline pod utjecajem vlage. Površina na početku bušenja je prilično teška za bušenje, što može dovesti do klizanja radnog alata.

Materijal se mora izbušiti vrlo pažljivo i pažljivo: svi spojevi između komponenti su neplastični i brzo pucaju duž određenih linija. To može dovesti do pucanja.

Na temelju ovih svojstava možemo reći da bušenje pločica treba izvesti što je točnije i samo uz korištenje posebnih mehanizama... To će vam omogućiti da dobijete ravnomjeran kraj i učinite površinu vizualno ugodnom na općoj pozadini obloge.

Bušenje keramičkih pločica može se izvesti nakon polaganja i neposredno prije lijepljenja ulomka na površinu baze. Suvremeno tržište nudi nekoliko vrsta alata koji se mogu koristiti za obradu takvog materijala. Sve vrste takvih proizvoda mogu se podijeliti u nekoliko kategorija.

Radna površina ovog alata podsjeća na koplje, zbog čega se naziva kopljastim. Kako bi mogli izbušiti rupu, proizvod je izrađen od volframovog karbida. Ovaj materijal karakterizira visoka tvrdoća, jedinstvene karakteristike izvedbe i omogućuje brzo i učinkovito bušenje rupa.

Takav alat obično podsjeća na metalni ili drveni proizvod.Na kraju uređaja nalazi se posebno pobjedničko lemljenje, sposobno izdržati velika opterećenja. Ovi alati nisu specifični: njihova je glavna namjena za bušenje betona.

Ako trebate oblikovati nekoliko rupa u pločici, oni su najbolja opcija. Njihov trošak je nešto niži od kolega u obliku koplja. Dobra bušilica će raditi za 2-3 rupe... Ako trebate napraviti rupu u pločici koja je već zalijepljena na zid, onda ne morate mijenjati alat: može se koristiti i za bušenje rupe za tipl u betonskom okviru.

Takve su strukture izrađene u obliku malih cilindara, čija je gornja površina prekrivena dijamantnim čipovima. Takav se alat dobiva sinteriranjem metalnih i komadnih dijamanata malog promjera. Za obradu pločica takve bušilice su najbolja opcija. Mogu izdržati velika opterećenja i prikladni su za materijale različite tvrdoće i debljine.

Ovi alati se koriste za bušenje rupa u pločici za slavinu ili cijev za vodu. Tehničke krunice su vrsta dijamantnih bušilica, koje se razlikuju samo po povećanom promjeru radne površine.

Balerine pri bušenju ne stvaraju rupu: samo kružnim pokretom uklanjaju gornji tvrdi sloj. Preporuča se koristiti kada pločice još nisu pričvršćene na zid ljepilom za pločice.

Pločice se buše kada je na određenom mjestu potrebno ugraditi konstrukciju okruglog ili polukružnog oblika određenog promjera. Najčešći zadatak je bušenje površine za tipl, koji se koristi kao potpora ili pričvršćivač. Postoje i netrivijalni zadaci koji se mogu riješiti korištenjem nestandardnih pristupa i alata.

Izrada malih rupa veliki je izazov pri korištenju keramičkih pločica. U takve se svrhe koriste gotovo sve vrste bušilica o kojima smo ranije govorili. Takvi alati omogućuju vam da formirate okruglu rupu.

Njihov promjer može varirati od 4-5 mm do 12-15 mm... Istodobno, standardna veličina bušilice ovisi o proizvođaču ovog proizvoda. Postoje modifikacije u kojima se promjer može mijenjati u koracima od 0,5 mm, drugi modeli se proizvode na bazi inča.

Ponekad, pri radu s keramikom, instalacija uključuje prolazak vodovodnih ili kanalizacijskih cijevi kroz materijal. Promjer takvih proizvoda je mnogo veći od promjera konvencionalnih bušilica. Taj problem rješavaju krunicama. Izvana nemaju upletenu površinu poput bušilice. Bušenje se vrši pomoću tvrdog gornjeg sloja koji je u kontaktu s pločicom. Ovisno o materijalu koji se koristi u izradi, krunice se mogu podijeliti u 2 skupine: pobjedničke i dijamantne.

Pobjedničke krune nadopunjene su slavinama za pobjedu. Takvi dizajni dolaze u različitim veličinama, dopuštaju formiraju rupe promjera do 15 cm... To olakšava, brže i pouzdanije polaganje cjevovoda, u procesu izrade kojeg se koriste različite vrste cijevi. Nedostatak takvog alata je njegov ograničeni vijek trajanja. Pobjedničkom krunom može se izbušiti do 20 rupa, nakon čega se gornji sloj počinje brzo istrošiti.

Dijamantne jezgre slične su oblika svojim pobjedničkim kolegama. Međutim, mali dijamantni čips se ovdje koristi kao rezna površina, koji se zalemljuje na okvir. Promjer krunica može varirati u prilično širokom rasponu. Na tržištu možete pronaći modele u kojima ova vrijednost može prelaziti 25 cm.Ali takve proizvode koriste samo stručnjaci koji se profesionalno bave popravcima. To je zbog visoke cijene, koja običnom kupcu ne dopušta kupnju robe za jednokratnu upotrebu u kućanstvu.

Balerinke su jedan od univerzalnih alata za bušenje rupa velikog promjera. Sastoje se od središnjeg vrha, kao i alata za rezanje koji se kreće duž posebne šipke. Njihova prednost je činjenica da specijalist tijekom završnih radova može napraviti rupu nestandardnog promjera (što nije uvijek moguće s krunicama).

Da biste to učinili, nacrtajte krug potrebnog parametra na površini pločice. Zatim, duž linije duž unutarnje osi, izbuši se više rupa, međusobno usko međusobno. Po završetku pažljivo izbijte unutarnju stranu pločice i zagladite krajeve brusnim papirom.

Bušenje keramičkih pločica relativno je jednostavan proces. Treba ga izvesti isključivo uz pomoć kvalitetnih alata poznatih proizvođača, čiji proizvodi imaju pozitivnu ocjenu majstora. Kvaliteta rupe izravno ovisi o tome: trebala bi izgledati lijepo i biti ravnomjerna.

Obrada pločica može se izvesti s nekoliko vrsta električnih alata. Najbolja opcija je bušilica koja vam omogućuje rješavanje nekoliko problema. Prilikom odabira takvog uređaja važno je da ispunjava nekoliko osnovnih zahtjeva:

• Poželjno je koristiti bušilicu koja je opremljena funkcijom promjene brzine.... Time se smanjuje rizik od mikropukotina ili cijepanja materijala na pola.
• Za bušenje rupa za cijevi ili utičnice koristite čekić bušilicu moguće je ako vam omogućuje isključivanje funkcije bušilice s čekićem, kao i podešavanje brzine vretena. U tom slučaju pretvara se u običnu bušilicu, ali samo veće snage.
• Poželjno je imati rashladni sustav i vodiče... Ovi atributi nisu obavezni, ali profesionalci koriste ove pomoćne proizvode. Sustav hlađenja je posebna posuda s vodom, koja se tijekom rada automatski dovodi do kraja bušilice. Jigs su obične usisne čašice koje olakšavaju poravnavanje i fiksiranje bušilice na glatku površinu.

Tehnologija obrade pločica pretpostavlja stalno praćenje procesa, kao i stanja bušilice. Da biste precizno izbušili kvalitetnu rupu, slijedite nekoliko jednostavnih smjernica:

• Stalno hladite svrdlo... Ako se to ne učini, može izgorjeti. Ako nemate automatski sustav vodoopskrbe, možete ga zamijeniti običnom bocom, u kojoj se mora probušiti nekoliko rupa u čepu. S vremena na vrijeme izvadite bušilicu i navlažite je tekućinom.
• Nemojte snažno pritiskati bušilicu.... Prekomjerno opterećenje može dovesti do pukotina ili deformacije bušilice.

• Nemojte koristiti način rada unatrag prilikom izvlačenja radni alat. Ovaj pristup će rezultirati usitnjavanjem gornje površine pločice. To ponekad može biti uzrok pucanja materijala.
• Pokušajte držati bušilicu točno pod pravim kutom u odnosu na ravninu pločice. Ako nemate iskustva, možete koristiti posebne stalke ili isječke kako biste pojednostavili ovaj postupak.
• Bušite pločice minimalnom brzinom bušenja... Pokušajte ih ne povećati tijekom rada: to će dovesti do pregrijavanja bušilice ili uništenja materijala.

Algoritam za obradu keramičkih pločica različitim bušilicama gotovo je identičan. Postoji nekoliko jednostavnih savjeta koji će olakšati ovaj zadatak:

• Koristeći krunice, moraju se zalijevati vodom. To će smanjiti temperaturu, a također će nekoliko puta produžiti vijek trajanja alata.
• Ako često bušite pločice, trebali biste napraviti ili kupiti poseban predložak kako biste pojednostavili ovu operaciju. To je mala ploča izrađena od plastike ili drveta, unutar koje je izrezano nekoliko rupa različitih promjera. Postavljanjem ovog predloška na pravo mjesto, umetanjem krune ili bušilice, možete sigurnije popraviti alat, ne dopuštajući mu da se pomakne tijekom rada.
• Kako biste spriječili klizanje bušilice, zalijepite ljepljivu traku na površinu pločica. Alat će se čvršće zalijepiti za traku, što će vam omogućiti da formirate središte buduće rupe.

• Pokušajte postaviti sve rupe u šavove između susjednih pločica. To ne samo da olakšava bušenje, već i ne uništava dekorativnu površinu pločica.
• Ako koristite posebne bušilice za keramičke pločice, važno je pratiti dubinu bušenja. Kada je materijal izbušen neučvršćen, možete izbušiti oko 2/3 debljine, a ostatak pokušajte pažljivo izbiti. Prilikom bušenja zidova pazite da bušilica ne prelazi preko betona. To značajno smanjuje kvalitetu radne površine ili je može učiniti neupotrebljivom.

• Prije početka radova poželjno je keramičke pločice potopiti u vodu oko 30 minuta. Za to vrijeme voda će omekšati materijal i učiniti ga podatnijim za obradu.
• Pokušajte izbušiti rupe najmanje 2-5 cm od kraja pločice. Ako rupu trebate posebno zatvoriti, imajte na umu da ovaj pristup može dovesti do strugotina ili pukotina.

Žurba može dovesti do loma materijala... Važno je pridržavati se sigurnosnih pravila. To će eliminirati ozljede i omogućiti vam da u procesu napravite rupe s visokom kvalitetom.

Zatim pogledajte majstorsku klasu o bušenju pločica.