Koji je najbolji polikarbonat za nadstrešnicu?

Prozirna i zatamnjena plastika naširoko se koristi za ugradnju ovojnica zgrada. Suvremeni proizvođači nude dvije vrste ploča - stanične i monolitne. Izrađuju se od istih sirovina, ali imaju značajne razlike. O tome kako odabrati pravi materijal za nadstrešnicu, razgovarat ćemo u našem pregledu.

Šupe i nadstrešnice od polimernih materijala postale su raširene u uređenju susjednih teritorija, maloprodajnih objekata, staklenika i parkirališta. Logično se uklapaju u arhitektonsko rješenje prostora i u stanju su oplemeniti izgled čak i najjednostavnije, neugledne strukture. Najčešće se u privatnim kućama ugrađuje prozirni krov za zaštitu trijema, prostora za roštilj, igrališta, bazena ili ljetne kuhinje. Montira se na balkone, lođe i staklenike.

Postoje dvije vrste polikarbonata - stanični (stanični), kao i monolitni. Razlikuju se u strukturi ploče. Monolitna je čvrsta lijevana masa i vizualno podsjeća na staklo.

Ova vrsta polikarbonata se u svakodnevnom životu naziva staklom otpornim na udarce. Povećana razina prijenosa svjetlosti kombinirana je s iznimnom čvrstoćom i otpornošću na habanje - prema ovom kriteriju polikarbonatni polimer je 200 puta bolji od tradicionalnog stakla. Karbonatne ploče proizvode se debljine 1,5-15 mm. Postoje glatke lijevane ploče, kao i valovite s rebrima za ukrućenje.

Druga opcija je kvalitetnija - jača je od uobičajene monolitne, lakše se savija i može izdržati velika opterećenja. Po želji se može smotati u rolu, a to uvelike olakšava kretanje i transport. Izvana, takav materijal podsjeća na profesionalni list.

Zabilježimo glavne prednosti monolitnog polimera.

• Povećana snaga. Materijal može izdržati značajna mehanička, kao i opterećenja vjetrom i snijegom. Takvu krošnju neće oštetiti pala grana stabla i jake snježne padavine. Proizvod s rezom od 12 mm može izdržati čak i metak.
• Otporan na većinu agresivnih otopina - ulja, masti, kiseline, kao i otopine soli.
• Oblikovani polikarbonat se lako može očistiti običnim sapunom i vodom.
• Materijal je plastičan, pa se često koristi za izgradnju lučnih konstrukcija.
• Izolacija buke i topline znatno je veća u usporedbi s običnim staklom. Ploča debljine 2-4 mm može prigušiti do 35 dB. Nije slučajno što se često nalazi u ovojnici zgrade u zračnim lukama.
• Monolitni polimer je lakši od stakla.
• Materijal može izdržati širok raspon temperatura od -50 do +130 stupnjeva Celzija.
• Kako bi se osigurala zaštita polikarbonata od ultraljubičastog zračenja, u masu plastike se dodaju stabilizatori ili se nanosi poseban film.

Nedostaci uključuju:

• prilično visoka cijena;
• niska otpornost na amonijak, lužine i spojeve koji sadrže metil;
• nakon vanjskog izlaganja, na površini polikarbonata mogu ostati strugotine i ogrebotine.

Šuplja struktura utječe na fizičke i izvedbene karakteristike materijala. Njegova specifična težina je znatno niža, a mehanička čvrstoća proizvoda u skladu s tim se smanjuje.

Stanične ploče su nekoliko vrsta.

• Petoslojni 5X - sastoje se od 5 slojeva, imaju ravne ili nagnute ukrućenja. Veličina reza je 25 mm.
• Petoslojni 5W - također imaju 5 slojeva, ali se razlikuju od 5X po horizontalnom postavljanju ukrućenja s formiranjem pravokutnog saća. Debljina proizvoda 16-20 mm.
• Troslojni 3X - ploče od 3 sloja. Učvršćivanje se vrši pomoću ravnih i kutnih ukrućenja. Debljina lima je 16 mm, veličina poprečnog presjeka ukrućenja ovisi o specifičnostima proizvodnje.
• Troslojni 3H - razlikuju se od 3X polimera po pravokutnom rasporedu saća. Gotovi proizvodi predstavljeni su u 3 rješenja: debljine 6, 8 i 10 mm.
• Dvoslojni 2H - uključuju nekoliko listova, imaju četvrtaste ćelije, ukrućenja su ravna. Debljina od 4 do 10 mm.

Stanična plastika je mnogo jeftinija i lakša od oblikovane. Zahvaljujući šupljem saću ispunjenom zrakom, polimer dobiva dodatnu čvrstoću, ali ostaje lagan. To omogućuje proizvodnju laganih konstrukcija, uz značajno smanjenje troškova. Ukrućenja povećavaju maksimalni radijus savijanja. Stanični polikarbonat debljine 6-10 mm može izdržati impresivna opterećenja, ali za razliku od staklenih premaza, ne lomi se i ne raspada u oštre fragmente. Osim toga, u trgovinama je proizvod predstavljen u raznim nijansama.

Nedostaci staničnog polimera isti su kao i kod monolitne ploče, ali je cijena mnogo niža. Sve karakteristike izvedbe listova poznate su samo proizvođačima.

Prije svega, uočava se niz značajki.

• Što se tiče toplinske vodljivosti, monolitni polikarbonat se ne razlikuje puno od staničnog polikarbonata. To znači da će led i snijeg ostaviti nadstrešnicu izrađenu od staničnog polimera ništa lošije i ništa bolje nego od strukture izrađene od monolitne plastike.
• Polumjer savijanja lijevane ploče je 10-15% veći od polumjera saćastog lima. U skladu s tim, može se uzeti za izgradnju lučnih nadstrešnica. Istodobno, višeslojni polimer u obliku saća je više prilagođen za proizvodnju zakrivljenih struktura.
• Vijek trajanja monolitne plastike je 2,5 puta duži od životnog vijeka stanične plastike, što je 50, odnosno 20 godina. Ako imate financijske mogućnosti, bolje je platiti više, ali kupite premaz koji se može ugraditi - i zaboravite na to na pola stoljeća.
• Lijevani polikarbonat je sposoban prenijeti 4-5% više svjetlosti od staničnog polikarbonata. Međutim, u praksi je ta razlika gotovo neprimjetna. Nema smisla kupovati skupi lijevani materijal ako možete osigurati visoku razinu osvjetljenja s jeftinijim saćem.

Svi ovi argumenti uopće ne znače da su monolitni modeli praktičniji od staničnih. U svakom pojedinačnom slučaju, konačna odluka mora se donijeti na temelju strukturnih značajki nadstrešnice i njegove funkcionalnosti. Na primjer, masa lijevanog polikarbonatnog lima je oko 7 kg po kvadratu, dok kvadratni metar staničnog polikarbonata teži samo 1,3 kg. Za konstrukciju laganog luka s parametrima od 1,5x1,5 m, mnogo je praktičnije izgraditi krov mase 3 kg nego ugraditi vizir od 16 kg.

Prilikom izračuna optimalne debljine polimera za ugradnju krovišta potrebno je uzeti u obzir namjenu nadstrešnice, kao i volumen opterećenja koja će doživjeti tijekom rada. Ako uzmemo u obzir stanični polimer, onda se morate pridržavati nekoliko stručnih savjeta.

• 4 mm - Ove ploče se koriste za male ograde s velikim radijusom zakrivljenosti. Obično se takvi listovi kupuju za nadstrešnice i male staklenike.
• 6 i 8 mm - relevantni su za konstrukcije zaklona podložne velikim opterećenjima vjetrom i snijegom. Takve ploče mogu se koristiti za izradu nadstrešnica za automobile i bazena.
• 10 mm - optimalno za izgradnju šupa izloženih intenzivnom prirodnom i mehaničkom naprezanju.

Na parametre čvrstoće polikarbonata uvelike utječu značajke dizajna unutarnjih ukrućenja. Savjet: preporučljivo je izračunati opterećenje snijegom za ogradu uzimajući u obzir zahtjeve propisane u SNiP 2.01.07-85 za svaku prirodnu i klimatsku regiju zemlje. Što se tiče lijevanog polimera, ovaj materijal je mnogo jači od staničnog. Stoga su proizvodi debljine 6 mm obično dovoljni za izgradnju parkirališta i nadstrešnica.

Obično arhitektonske značajke zgrada i dizajn zavjesnih konstrukcija ljudi percipiraju kao jedan ansambl. Zato pri odabiru rješenja za bojenje polimera za krov, neophodno je uzeti u obzir opću shemu boja susjednih zgrada. Najrasprostranjeniji su polimeri zelene, mliječne, a također i brončane boje - ne iskrivljuju stvarne boje predmeta koji se nalaze ispod zaklona. Kada koristite žute, narančaste, kao i crvene tonove, svi predmeti ispod vizira će dobiti odgovarajuću oseku. Prilikom odabira nijanse polikarbonata potrebno je uzeti u obzir sposobnost polimernog materijala da propušta svjetlost. Na primjer, tamne boje ga raspršuju, pod pokrovom će biti prilično tamno. Osim toga, takav se polikarbonat brzo zagrijava, zrak u sjenici se zagrijava i postaje prevruć.

Za pokrivanje staklenika i zimskih vrtova idealne su žute i smeđe ploče. Međutim, nisu prikladni za zaštitu bazena i rekreacijskog prostora, jer ne propuštaju ultraljubičasto svjetlo. U ovom slučaju, bit će bolje dati prednost plavim i tirkiznim bojama - voda dobiva izraženu morsku oseku.

Za informacije o tome koji je polikarbonat bolje odabrati za nadstrešnicu, pogledajte sljedeći video.