Električne škare za metal: značajke, vrste i savjeti

Svaki majstor može s povjerenjem izjaviti da je rezanje metalnog lima mehaničkim škarama vrlo težak zadatak, tijekom kojeg se operater može ozlijediti. Takva obrada oduzima dosta vremena i truda, pogotovo ako trebate rezati valovitu površinu. A ako se proizvod nalazi na teško dostupnom mjestu, tada ga je gotovo nemoguće obraditi ručnim škarama.

Električne škare za metal predstavljene su na tržištu posebno za rješavanje ovog problema. Ovaj članak će govoriti o njihovim značajkama, vrstama, prednostima i nedostacima.

Izvana, ovaj uređaj ima mnogo sličnosti s malom kutnom brusicom. Modeli "mini" linija su kompaktni uređaji s uskim tijelom i ergonomskom ručkom. Profesionalni modeli opremljeni su vanjskim okretnim držačem i puno ih je teže držati jednom rukom. Kućište je izrađeno od plastike otporne na udarce.

Od značajki instrumenta mogu se razlikovati položaji, o čemu će biti riječi u nastavku.

• Ako usporedimo mehaničke i električne škare, onda potonje ne zahtijevaju nikakav napor od operatera - alat obavlja rez u automatskom načinu rada. Zahvaljujući tome, brzina rada i produktivnost se povećavaju nekoliko puta.
• Električne škare za metal dizajnirane su za rezanje prilično debelih proizvoda (do 0,5 cm). Uređaj je sposoban za obradu obojenih metala, polimera, višekomponentnih materijala visoke čvrstoće, s kojima se mehanički uređaj jednostavno ne može nositi.
• Takav uređaj je sposoban rezati ne samo glatke i valovite metalne površine, već i krovne materijale i metalne pločice.

• Zahvaljujući ergonomskom dizajnu električnog alata, operater može izvesti ne samo ravan rez, već i rez po uzorku.

• U proizvod su ugrađeni oštri rezači koji, u kombinaciji s brzim kretanjem, omogućuju ravnomjeran rez metala bez stvaranja neravnina.
• Tijekom rada površina koja se obrađuje nije oštećena ili iskrivljena.

Električne škare za metal dijele se u tri skupine: limene, s prorezima i urezane. Svaki predstavnik se razlikuje po strukturi, namjeni i principu rada. U nastavku će se detaljno raspravljati o značajkama, prednostima i nedostacima svake vrste škara.

Po strukturnim značajkama i principu rada, ova vrsta škara pripada kućanskim alatima. Stacionarni rezni dio montiran je na kruti potporni element u obliku slova U. Pomični rezni dio nalazi se u okomitoj ravnini i djeluje translatornim pokretima.

Pozitivni kriteriji.

• To je uređaj visokih performansi koji se može pohvaliti velikom radnom brzinom. U većini slučajeva koristi se za demontažu metalnih konstrukcija.
• Alat vam omogućuje da napravite ne samo ravnomjeran rez, već i lako ugrizete žicu visoke čvrstoće.
• Tijekom rada ostaje minimalna količina otpada. U usporedbi s mehaničkim škarama, električne ploče gotovo ne stvaraju strugotine.
• Uređaj može obraditi metalne slojeve debljine do 0,4-0,5 cm.
• Izdržljivost. Jedan rezni element može se koristiti dosta dugo. Kvadratnog je oblika i obdaren je sjekutićima na rubovima. Ako jedan od njih postane tup, operater ga može jednostavno preokrenuti, čime se uređaj vraća u radno stanje.

Kao i svaka tehnika, ovaj uređaj ima negativne strane:

• proces rezanja metala škarama za lim može se započeti samo s ruba oštrice;
• ovi uređaji omogućuju vam da napravite zakrivljeni rez, ali ta sposobnost manevriranja neće biti dovoljna za profesionalne aktivnosti;
• škare imaju dizajn velike veličine.

Ova vrsta učvršćenja također je opremljena s dva noža. Statički nož je u obliku potkove i pričvršćen je na vrh uređaja. Donji rezni dio obrađuje površinu povratnim pokretom. Omogućuje proizvođač funkcija kontrole razmaka između noževa, zahvaljujući čemu se uređaj može prilagoditi izratcima različitih debljina.

Tijekom rada uočava se stvaranje finih metalnih strugotina. Dobri proizvođači stavljaju veliki naglasak na ergonomiju, stoga, u visokokvalitetnim modelima, čips izlazi sa strane, bez zaklanjanja pogleda i ne ostavljajući ogrebotine na listu.

Pozitivni aspekti uređaja opisani su u nastavku.

• Alat omogućuje početak rezanja s bilo kojeg dijela lima. Ovo je posebno korisno ako trebate otvoriti rupe u njemu. Ovdje to neće učiniti škare.
• Jedinica će se bez problema nositi s rezanjem čak i deformiranog obratka.
• Tijekom rada, rez je uredan, a list se ne savija.
• Ovo je prilično precizan alat koji vam omogućuje rezanje ravno duž linije, bez odstupanja od nje.
• Škare za urezivanje opremljene su uskim nosom, zahvaljujući kojem operater može udobno raditi čak i na najteže dostupnim mjestima.

Što se tiče negativnih točaka, one su prikazane u nastavku.

1. Modeli s prorezima ne mogu se pohvaliti velikom snagom. Ovaj uređaj je dizajniran za metalne limove debljine ne veće od 2 mm.
2. Alat ima veliki radijus okretanja.
3. Donji rezni element se prilično brzo melje

Električne škare za probijanje (perforirane) izrađuju se u obliku preše, koje se po želji mogu pomicati u različitim smjerovima po cijeloj površini metalnog lima. Konfiguracija jedinice praktički se ne razlikuje od ostatka električnih škara. Matrica i bušilica djeluju kao rezni elementi.

Okrugli elementi za probijanje namijenjeni su za rezanje tankih obradaka debljine do 3 mm, a kvadratni su namijenjeni za teške limove. Proizvođač pruža mogućnost rotacije matrice i probijanja za 360 stupnjeva, tako da operater može lako napraviti rez s uzorkom.

Pozitivni aspekti mogu se opisati na nekoliko pozicija.

• Uređaj ima najmanji radijus okretanja od svih konkurenata.
• Ovo je višenamjenski uređaj. Postoji mogućnost brze promjene sjekutića.
• Ako izbušite rupu u metalnoj pločici, možete započeti rez s bilo kojeg dijela lima.
• Električne škare su snažne i mogu rezati čak i najtvrđi metal.

Od minusa se ističu dolje opisani kriteriji.

• Tijekom procesa rezanja nastaju strugotine.Vrlo je plitko i može uzrokovati nelagodu, ispunjavajući odjeću i obuću radnika.

• Napraviti kroj s uzorkom nije teško, ali napraviti savršeno ravni rez je puno teže.

U nastavku se možete upoznati s izvanrednim predstavnikom električnih škara za metal Sturm ES 9065.