Grickalice za metal

Često, tijekom građevinskih radova, obrtnici moraju raditi s metalnim predmetima. To zahtijeva posebne alate. Dakle, za rezanje metalnih proizvoda koriste se posebni grickalice. Danas ćemo govoriti o značajkama i vrstama ovog alata.

Grickalice (također se nazivaju nibbleri) mogu se koristiti čak i kod rezanja čeličnih predmeta. Takav će alat biti posebno koristan pri rezanju proizvoda od valovitog metala. Izvana, alat izgleda kao električni odvijač. Škare imaju isto tijelo, električni pogon. Ali oni se značajno razlikuju u vrsti mehanizma za rezanje. Izgleda kao udarni udarac.

Udar je pokretna komponenta. Nalazi se u klizaču koji prenosi pokrete naprijed i natrag. Prilikom rada s tankim metalnim limovima, bušilica treba biti zaobljena. Za obradu masivnijih proizvoda trebali biste odabrati kvadratni oblik.

Grickalice za metal proizvode se s vlastitom matricom. To je fiksni element koji se tijekom proizvodnje ugrađuje u matricu držača i učvršćuje na kućište. Tijekom obrade, takav mehanizam čini zavoj u metalu, zbog čega se dio proizvoda lomi. To se postiže pomoću dobro izoštrene matrice. Ove su škare napravljene za izvođenje oblikovanog rezanja na metalu.

Grickalica se odlikuje svojom kompaktnošću za dobru upravljivost. Ova kvaliteta je neophodna pri radu s metalnim pločicama. Ako se rezanje škarama za grickanje vrši od sredine lima, tada se prvo na tom mjestu izbuši rupa. Ovdje će matrica proći.

Nagib ručke takvog alata može se lako podesiti. Time se izbjegava izravan kontakt s metalnim profilom. Obrada ovim škarama treba se provoditi uzastopno, od jednog lista do drugog.

S grickačem možete napraviti gotovo sve rezove pod bilo kojim kutom. Također vam omogućuju da napravite kovrčave rezove u metalnoj pločici, pružajući kovrčavu obradu. Osim toga, škare za grickanje mogu se koristiti za kovrčavo rezanje nemetalnih materijala. Da biste to učinili, jednostavno stvorite tlačni napon na mjestu gdje se planira rez.

Grickalice mogu rezati metalni profil na razne načine. Dakle, tehnologija rezanja se ističe. U tom slučaju nastaje dugačak i uski izlaz. Istodobno, rubovi izratka ostaju ravnomjerni. Također možete odabrati krišku izrađenu metodom perforacije. U ovom slučaju dolazi do uzastopnog odvajanja metalnog otpada. Ponekad se obrada provodi ravnim noževima. Pritom donja oštrica ostaje nepomična, dok druga oštrica, koja se nalazi u klizaču, izvodi pokrete naprijed i natrag.

Svi grickalice podijeljene su u 2 velike skupine: kućanske i profesionalne. Modeli koji pripadaju prvom tipu omogućuju rezanje u rasponu od ne više od 1-3 milimetra. To će biti dovoljno samo pri radu s tankim vrstama valovite ploče. Profesionalni grickalice omogućuju rezanje u rasponu od najviše 5 milimetara.Mogu se koristiti čak i pri obradi armature. Ova se sorta preporučuje za rezanje tvrdih metala.

Osim toga, takve se škare mogu podijeliti na ručne i električne. Prva skupina se dalje dijeli na još 2 vrste: mehaničke škare i alati na polužnom mehanizmu. Za obradu metalnih limova debljine ne veće od 1 milimetra potrebne su ručne (mehaničke) škare. Drugi tip ima složeniji dizajn (ručka je pričvršćena na mehanizam za rezanje).

Električni modeli takvih škara omogućuju brzo i najudobnije rezanje metalnih limova. Ponekad se koriste za obradu metalnih šipki. Koriste se kako u domaćim uvjetima tako i u stručnim radionicama. Električne škare izrađene su s motorom, posebnim klinastim prijenosom koljenastog mehanizma i glavne osovine. Također, obavezne komponente su i vodilice klizača i radni stol, koji se nalaze na krevetu.

Također, sve škare za probijanje dijele se, ovisno o vrsti vibracijskog unosa tijekom obrade, na električne škare s donjim rezom i jednostavne škare s donjim rezom.

Takav alat stvara udarce kada je udarac usmjeren prema gore. Štoviše, na matricu djeluje opterećenje. Alat je opremljen nosačem njihala koji omogućuje normalno zakrivljeno kretanje.

Ovakve škare zadaju udarce kada se element pomiče prema dolje. Grickanje koje se pojavljuje tijekom obrade materijala također ide prema dolje. Nedostatak alata je apsorpcija udarne sile od strane matrice.

Grickalice za metal imaju niz važnih prednosti:

• mala veličina;
• osigurati i ravan i zakrivljen rez;
• jednostavno čišćenje strugotina koje nastaju tijekom rada s alatom;
• odsutnost polimernog oštećenja metala tijekom obrade;
• sposobnost obrade metala različitih debljina;
• brzina obrade metalnih predmeta;
• sposobnost rezanja ne samo s krajnjih strana, već i iz srednjeg dijela.

Unatoč tako prilično velikom popisu prednosti, metalni grickalice imaju neke nedostatke:

• teško je pronaći rezervne dijelove (matrica, bušilica);
• tijekom obrade nastaju bodljikave strugotine;
• nema zaštite od slučajnog aktiviranja.

Prije nego što kupite odgovarajući uzorak škara, morate obratiti pažnju na nekoliko stvari. Dakle, razmislite o vrsti napajanja ovog instrumenta. Ako trebate izvršiti obradu što je brže moguće, tada su prikladni modeli baterija. Također morate obratiti pažnju na snagu električnih škara. Uostalom, što je više njegov pokazatelj, to će biti voluminozne dimenzije instrumenta. Pogledajte prihvatljivu debljinu metalnog profila.

Uzmite u obzir i cijenu grickalice. Da bi kupnja bila jeftinija, jednostavno možete kupiti dodatak za odvijač ili bušilicu. Provjerite je li alat siguran. Najbolja opcija bi bile škare s posebnim štitom koji se nalazi na tijelu. Takav štitnik je dizajniran za zaštitu lica i ruku od ulaska strugotina tijekom rada. Umjesto takvog elementa često se koristi poseban uklonjivi dodatak. Ali nema svaki model takve zaštitne komponente.

Obratite pažnju na ergonomiju instrumenta. Zapamtite da drška treba biti udobna kako bi alat bio što udobniji. Također, ne zaboravite da su škare najbolja opcija. koji imaju aerodinamično tijelo. Učestalost hoda radnog mehanizma također igra važnu ulogu u odabiru prikladnog modela škara. Uostalom, što je veći, to će rez biti glatkiji i točniji.

S takvim alatom radi tako što udara udarce o fiksnu matricu, koja se nalazi ispod. Kao rezultat toga, rezanje se provodi u metalnom proizvodu. Zbog toga se pojavljuju male metalne strugotine.

Vrsta bušilice odabire se ovisno o vrsti presjeka materijala. Također mora odgovarati obliku matrice. U procesu strojne obrade, oblikovani metalni rezovi se guraju u rupe koje se nalaze u matrici alata, zbog čega se pojavljuju dijelovi strogo određene širine. Brzina i upravljivost rada s takvim alatom ovisit će o držaču matrice.

U nastavku možete saznati više o tome kako naoštriti metalne škare za grickanje.