Tehnologija glodanja pleksiglasa

Tehnologija glodanja pleksiglasa
  1. Osobitosti
  2. Metode
  3. Kako to učiniti?

Organsko staklo jedan je od najtraženijih i najčešće korištenih materijala. Od njega se izrađuju pregrade, vrata, svjetlosne kupole, staklenici, suveniri i mnoge druge strukture i proizvodi.

Ali da bi se od pleksiglasa napravilo barem nešto, mora se obraditi na posebnoj opremi. U ovom članku ćemo govoriti o tehnologiji glodanja materijala i strojevima na kojima se taj proces izvodi.

Osobitosti

Pleksiglas je vinil materijal. Dobiti ga u sintezi metil metakrilata. Izvana je to prozirni plastični materijal, koji se smatra potpuno sigurnim za ljudsko zdravlje i ima izvrsne fizičke i tehničke karakteristike. Vrlo je jednostavan za obradu.

Glodanje pleksiglasa jedna je od glavnih metoda obrade materijala. Koristi se kada organsko staklo:

  • izrađuju se vanjska ili unutarnja reklama, ambalaža, reklamne strukture;
  • izrađeni su interijer, regali, vitrine;
  • nastaju ukrasi.

Također, glodanje omogućuje izradu i najmanjih detalja od pleksiglasa, na primjer, ukrasnih elemenata, suvenira.

Najveća prednost takve obrade je mogućnost savršenog i učinkovitog uklanjanja strugotine s materijala, čime se postiže savršeno ravna površina proizvoda. Ovu metodu karakterizira velika brzina rezanja i čisti rezovi.

Glodanje rješava mnoge naizgled nemoguće zadatke:

  • rezanje;
  • stvaranje volumetrijskih dijelova od materijala;
  • graviranje na staklu - možete stvoriti udubljenja, oblikovati uzorak, natpis;
  • dodavanje svjetlosnih efekata - rezači se postavljaju pod određenim kutom, stvarajući tako svjetlosne zavoje

Metode

Rezanje organskog stakla za glodanje trebaju obavljati samo profesionalci koristeći posebnu opremu, strojeve za glodanje. Glodalica je poseban profesionalni uređaj kojim možete rezati i gravirati pleksiglas.

Trenutno postoji nekoliko vrsta glodalica.

CNC glodalica

Ovaj model je najpopularniji i najtraženiji. To je prvenstveno zbog osobitosti opreme - mogućnosti stvaranja unaprijed, koristeći program, uzimajući u obzir ključne parametre, model proizvoda. Nakon toga, stroj će automatski obaviti sav posao.

CNC stroj karakteriziraju sljedeći parametri:

  • točnost pozicioniranja;
  • veličina radne površine;
  • snaga vretena;
  • brzina rezanja;
  • brzina slobodnog kretanja.

Parametri svakog stroja mogu se razlikovati, ovise o modelu, proizvođaču i godini proizvodnje.

Postoji nekoliko vrsta CNC glodalica:

  • okomito;
  • konzolni;
  • uzdužni;
  • široko svestran.

Glodalica za 3D rezanje

Ovaj model stroja razlikuje se od ostalih po mogućnosti izvođenja 3D rezanja materijala. Rezni element se softverski pozicionira u tri različite dimenzije, osi. Ova značajka rezanja omogućuje postizanje 3D efekta. Na već gotovom proizvodu izgleda vrlo impresivno i neobično.

Svi strojevi za glodanje klasificirani su prema namjeni:

  • mini glodanje - koristi se u svakodnevnom životu ili u procesu učenja;
  • stolna ploča - takvi se strojevi najčešće koriste u maloj proizvodnji s ograničenim prostorom;
  • okomito - Riječ je o velikoj industrijskoj opremi koja se ugrađuje u radionice, koju karakterizira velika brzina rezanja i dugo vrijeme neprekidnog rada, visoka produktivnost.

Prema vrsti kretanja radne površine, strojevi su određenih vrsta.

  • Vertikalno glodanje. Karakterizira ga horizontalno pomicanje radne površine. Obavlja ripanje i poprečno rezanje.
  • Konzola-glodanje. Rezni element ostaje nepomičan, ali se radna površina pomiče u različitim smjerovima.
  • Uzdužno glodanje. Kretanje radnog stola je uzdužno, alat za rezanje je poprečno.
  • Široko svestran. Ovaj model stroja smatra se najpopularnijim, budući da se pomicanje radne površine i rezanje izvode u različitim smjerovima, koji su unaprijed definirani u softveru.

Kako to učiniti?

Rad s organskim staklom na opremi za mljevenje prilično je kompliciran i zahtijeva određene vještine, sposobnosti i znanja.

Tehnologija mljevenja je sljedeća:

  • izrada modela budućeg proizvoda;
  • pomoću rezača, list organskog stakla se reže na dijelove različitih oblika;
  • izrezani radni komad se postavlja na radnu površinu stroja, fiksiran;
  • program se pokreće, a stroj prema prethodno kreiranom modelu pokreće automatski rad.

Ako se rad izvodi na 3D stroju, program mora pored debljine i dubine rezanja postaviti i takav parametar kao kut nagiba.

Nakon što se pleksiglas gloda na stroju, savija se. Za to se koriste konzolni strojevi. Već brušeni list je fiksiran na konzoli radne površine, program je postavljen. Konzolni stroj savija materijal prema navedenim parametrima i stvara specifičan oblik.

Nije neuobičajeno da ljudi ručno pokušavaju mljeti. Ali bez posebnog stroja to je nemoguće. Pleksiglas je prilično hirovit materijal, a na njegovoj površini mogu se pojaviti pukotine i strugotine u nevještim i neiskusnim rukama.

Čak i ako odlučite sami početi glodati materijal, svakako slijedite upute za rad s opremom, pridržavajte se tehnoloških normi i pravila i ne zaboravite na sigurnosne mjere.

Proces frakiranja pleksiglasa u videu ispod.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj