Kako slikati OSB ploče izvan kuće?

Posljednjih godina OSB materijali se sve više koriste za vanjsko uređenje privatnih kuća. Stoga je pitanje njihovog bojanja danas posebno relevantno. U našem pregledu razmotrit ćemo sve suptilnosti odabira fasadnih boja za zgrade obložene OSB pločama.

Da biste ispravno odabrali boju za OSB ploče, treba razumjeti značajke ovog materijala. OSB je čvrsta strugotina od drvenih vlakana pomiješana sa smolama i komprimirana pod visokim pritiskom i toplinom.

Glavne komponente takvih boja su alkidne smole. Proizvode se probavljanjem mješavine na bazi biljnih ulja i blago korozivnih kiselina. Nakon nanošenja na OSB ploče, ova caklina stvara tanak i ravnomjeran film, koji tijekom rada štiti površinu od štetnih vanjskih utjecaja, uključujući infiltraciju vlage. Alkidne boje imaju nisku cijenu, dok je materijal otporan na UV zračenje i niske temperature. Caklina se suši za samo 8-12 sati, apsolutno je sigurna, iako je sušenje boje često popraćeno pojavom neugodnog mirisa.

Korištenje alkidnih spojeva zahtijeva temeljitu pripremu tretirane površine. Ako se ovaj korak zanemari, boja će se ljuštiti i mjehurići.

Posljednjih godina uljne boje se rijetko koriste jer se u segmentu moderne gradnje pojavio veliki izbor praktičnijih formulacija. Uljane boje su vrlo otrovne, svaki rad s njima treba obavljati pomoću osobne zaštitne opreme - maske ili respiratora. Istodobno, nisu jeftini, jer su izrađeni od skupih sirovina. Za konačno sušenje boje potrebno je najmanje 20 sati, a za to vrijeme vrlo često se pojavljuju kapljice. Uljne kompozicije karakterizira niska otpornost na nepovoljne vremenske uvjete, stoga, kada se koriste, sloj boje na fasadi često puca.

Materijali za akrilne boje izrađuju se na bazi vode i akrilata koji djeluju kao vezivo. Nakon nanošenja emajla na površinu OSB ploče, voda isparava, a preostale čestice tvore gusti polimerni sloj.

Lateks boje su jedna od vrsta sastava na bazi vode, vezivo u njima je guma. Cijena ovog materijala mnogo je viša od svih ostalih, međutim, svi troškovi se u potpunosti isplaćuju povećanim performansama proizvoda i iznimnom kvalitetom premaza. Lateks boja odlikuje se svojom elastičnošću, ne deformira se čak ni kada je sama ploča uništena. Ova boja se ne boji mehaničkog naprezanja. Premaz otporan na habanje izolira OSB ploče 100% od vlage i time osigurava potreban stupanj brtvljenja. Obojena površina postaje otporna na atmosferske čimbenike.

Važno je da lateks boje karakterizira povećana ekološka prihvatljivost. Tijekom uporabe ne ispuštaju štetne hlapljive spojeve i ne daju kemijski miris pri nanošenju. Bonus će biti jednostavnost čišćenja premaza - možete se riješiti prljavštine najjednostavnijim deterdžentima.

Boja na bazi vode rijetko se koristi za bojanje OSB ploča. To je zbog činjenice da materijal bubri pod utjecajem vanjskih čimbenika. Ako je OSB list obojen samo s jedne strane, to dovodi do njegovog savijanja. Stoga se obrada takvih ploča sredstvima na bazi vode može izvesti samo kada vrsta završne obrade neće imati posebnu ulogu.

Slikanje je relativno jeftin način koji će OSB pločama dati uredan izgled i vizualnu privlačnost. Većina programera voli drvenastu teksturu koju žele naglasiti. U ovom slučaju, najbolje rješenje bila bi kupnja prozirnih emajla s UV filterom - a najbolje recenzije su nagrađene Cetol Filter proizvodi... To je alkidni emajl koji se koristi za vanjsku oblogu drva. Premaz karakterizira prozirnost i lagani polu-mat sjaj. Boja sadrži hidrogenatore, kao i UV stabilizatore, njihov složeni učinak osigurava maksimalnu zaštitu stabla od štetnih učinaka atmosferskih čimbenika.

Ako je potrebno sačuvati teksturu ploča od iverice, možete uzeti prozirne glazure - naglašavaju drvenasti uzorak, ali istovremeno daju površini željenu boju. Najširi izbor glazura nudi Belinka.

Prozirni lakovi za drvo daju OSB površini sjajan izgled. Najbolje je uzimati LCI na bazi vode, organske ili uljne. Akrilni lak za drvo štiti strukturu materijala, dok lak za jahte daje dekorativni štih. Najpraktičniji izbor bit će polumat sastav "Drevolak". Ravnomjerno se raspoređuje po OSB-u i ispunjava sve neravnine premaza.

Za maskiranje drvenaste strukture i oblikovanje ravne površine, prednost bolje ga je dati proizvodima Latek i Soppka.

Prilikom odabira boje za oblaganje od OSB ploča, važno je da odabrani materijal zadovoljava određene zahtjeve.

• Bio je prikladan za vanjsku upotrebu. U skladu s tim, materijal mora biti otporan na vodu (kiša, snijeg), temperaturne fluktuacije, ultraljubičasto zračenje.

• Zaštićena drvena vlakna od infekcije patogenom mikroflorom - gljivama i plijesni. Nažalost, nisu sve vrste OSB-a tvornički impregnirane antisepticima, tako da bi lak trebao pružiti svu potrebnu zaštitu.

• Spriječeno izgaranje. Boja mora biti otporna na blijeđenje i širenje vatre, a također mora sadržavati kompleks aditiva koji usporavaju plamen.

• Što se fasade zgrade tiče, bitno je da boja ima iznimna dekorativna svojstva. Poželjno je da korisnik ima mogućnost sjenčanja odabranog materijala u boji koja je prikladna za realizaciju koncepta dizajna.

Nažalost, većina graditelja zanemaruje ova pravila pri podizanju zgrada i koristi jeftine zamjene - tradicionalne alkidne emajle, konvencionalne vodene emulzije i standardne uljane boje. Istodobno, potpuno ne uzimaju u obzir činjenicu da je OSB kompozitni materijal. Izrađuje se s dodatkom ljepljivih veziva, obično prirodne ili formaldehidne smole, kao i voskovi, djeluju u tom svojstvu.

Zato uporaba boja koje su se uspješno pokazale pri toniranju obične ploče ne dovodi uvijek do željenog učinka na ploču. Zbog ovoga prednost treba odmah dati sastavima izrađenim posebno za OSB ploče - to će vam omogućiti da značajno uštedite svoje vrijeme, novac i živce.

Boja se odabire ovisno o očekivanom rezultatu. Dakle, kada se koriste pigmentirani materijali za lakiranje, drvena tekstura OSB ploče je potpuno obojena i dobiva se gusti monoton premaz. Prilikom primjene bezbojnih sastava pretpostavlja se da će se ekspresivnost drvene teksture ploče povećati.

Ako provodite proračunsku završnu obradu izvan zgrade, tada možete zanemariti ove manje nedostatke. Međutim, ako su zahtjevi za završne radove visoki, tada se trebate pridržavati određenog slijeda koraka pri nijansiranju ploče:

• nanošenje temeljnog premaza;

• pričvršćivanje mreže od stakloplastike preko cijele površine ploča;

• kitanje hidrootpornom i hladno otpornom smjesom;

• završno bojenje.

Ako ćete koristiti elastične boje, tada se korak kitanja može preskočiti. Takve boje dobro pristaju na stakloplastike i maskiraju ga; nakon nanošenja sljedećeg sloja cakline, ploča dobiva sjajnu površinu.

Kako bi se postigla što ujednačenija primjena sastava, majstori završne obrade preporučaju se bojati na određeni način.

Bolje je obojati perimetar ploče u 2-3 sloja, a zatim pomoću valjka nježno preraspodijeliti boju po cijeloj površini ploče.

Ostatak ploče je obojan što tanjim slojem, premaz se nanosi u jednom smjeru.

Prije nanošenja sljedećeg sloja pustite da se premaz uhvati i osuši. Preporučljivo je sve radove izvoditi u toplom suhom vremenu kako bi se isključile nagle promjene temperature, propuh i učinak atmosferskih oborina. Približno vrijeme sušenja za jedan sloj je 7-9 sati.

Boja se nanosi različitim tehnikama.

• Pištolj za prskanje. Ova metoda se koristi za stvaranje snažnog, ravnomjernog premaza. Takvo bojenje se obavlja prilično brzo, ali to značajno povećava potrošnju cakline. Osim toga, sam uređaj je skup. Ovoj metodi možete pribjeći samo u mirnom suhom vremenu uz obvezno nošenje respiratora.

• Četke. Najčešća opcija, daje izdržljiv, visokokvalitetni premaz. Međutim, to zahtijeva puno vremena i vrlo je naporno.

• Valjci. Takvo bojanje može značajno ubrzati proces nanošenja boje. S takvim alatom velike površine OSB ploča mogu se brzo i učinkovito ažurirati.

Ako želite, možete koristiti nekonvencionalne načine bojanja zidova. Na primjer, imitacija kamenog zida izgleda lijepo. Ova tehnologija zahtijeva puno vremena, jer uključuje višefazno bojenje.

• Prvo morate ispisati ili nacrtati sliku s dizajnom koji planirate reproducirati. Ne biste trebali odabrati pretjerano zamršene teksture.

• Zatim odredite koliko vam je nijansi potrebno i obojite ploče osnovnom bojom - ovo bi trebala biti najsvjetlija nijansa.U tom slučaju površinu nije potrebno brusiti, a kako bi se boja što ravnomjernije rasporedila po neravnomjernom premazu, preporučljivo je koristiti pištolj za prskanje.

• Nakon sušenja laka, površina je blago zaštićena. Na taj način se naglašava reljefnost i dubina teksture.

• Zatim se običnom olovkom kontura zidanja prenosi na površinu ploče, a zatim se tankim četkom naglašava tamnim tonom.

• Nakon toga, ostaje samo prekriti pojedinačne kamenje bojama drugih nijansi kako bi se stvorio učinak volumena.

• Dobiveni rezultat je fiksiran lakom, prvo se mora temeljito osušiti.

Drugi zanimljiv način je toniranje s učinkom žbuke. Ovo je jednostavna tehnika koja ne zahtijeva nikakav umjetnički talent od majstora.

• Najprije morate izbrusiti ploču kako biste uklonili premaz od voska.

• Zatim se izvodi temeljni premaz i nosi se osnovna boja. On je odabran, fokusirajući se isključivo na individualne preferencije.

• Nakon što se tlo osuši, površina se lagano brusi. To treba učiniti pomoću sitnog zrnastog šmirgla.

• Nakon što uklonite preostalu prašinu s ploče, nanesite boju s efektom patine ili sedefa. Možete koristiti obje formulacije odjednom, ali naizmjence. Nakon nanošenja cakline, pričekajte 10-15 minuta, a zatim prošetajte po obojenoj površini šmirglom.

• Dobiveni rezultat je fiksiran lakom.

Koristeći fasadne boje za završnu obradu orijentirane površine pramenova, trebali biste biti svjesni pojedinačnih zamršenosti izvođenja takvog posla.

• Svi oštri kutovi listova često uzrokuju pukotine u nanesenom premazu. Stoga svaki rad mora započeti s obveznim mljevenjem ovih zona.

• Rubove ploča karakterizira povećana poroznost. Ova područja zahtijevaju prethodno brtvljenje.

• Kako bi se poboljšala adhezija i smanjile karakteristike upijanja vode, ploče se prvo moraju premazati temeljnim premazom.

• Proces nijansiranja OBS ploča na ulici zahtijeva višeslojnu nanošenje lakiranih materijala, stoga svaki sloj treba biti što tanji.

• Ako je površina lima hrapava, potrošnja cakline će se višestruko povećati.

Ako je materijal bio na otvorenom više od godinu dana, prije obrade mora se temeljito očistiti od prljavštine, prašine, tretirati fungicidima i brušiti.