Aluminijske kompozitne ploče

Aluminijske kompozitne ploče (ACP) koriste se u različitim područjima gradnje. Materijal je tražen zbog brojnih prednosti. Iz članka ćete naučiti o vrstama ploča, značajkama njihove proizvodnje, područjima primjene i zamršenostima instalacije.

Aluminijske kompozitne ploče su izdržljivi, ali u isto vrijeme prilično duktilni građevinski materijal. Njegova osnova su 2 aluminijska lista, čija debljina ne prelazi 0,5 mm. Između njih postoji punilo za poboljšanje zvučnoizolacijskih svojstava materijala. Ovisno o vrsti, ploče su prekrivene raznim zaštitnim smjesama koje štite proizvode od negativnih vremenskih uvjeta i izlaganja ultraljubičastom zračenju.

Kako bi razlikovali svoje proizvode i bili korak ispred konkurencije, mnogi ACP proizvođači dodaju dodatne slojeve strukturi materijala kako bi poboljšali njezina tehnička svojstva i potrošačke kvalitete. Na primjer, u prodaji postoje ploče s karbidnim slojem ili korištenjem anti-toksičnih komponenti.

AKP-i su traženi na građevinskom tržištu zbog niza neospornih prednosti. Razmotrite značajne prednosti materijala.

1. Olakšati. Težina najdebljih ploča ne prelazi 8 kg (1 m2). Zbog svoje lakoće, obloga ne nameće značajno dodatno opterećenje građevinskoj konstrukciji.

2. Snaga i krutost. Ove karakteristike omogućuju proizvodnju kaseta velikih dimenzija, koje se odlikuju velikom brzinom ugradnje.

3. Izdržljivost. Obložene ploče traju više od 20 godina, zadržavajući svoj izvorni izgled. S vremenom se na njihovoj površini ne pojavljuju tragovi blijeđenja i pukotine.

4. Raznolikost boja. Svijetle plahte, materijali prigušenih nijansi, topli i hladni tonovi - zahvaljujući višestrukoj paleti nijansi, moguće je implementirati projekt s bilo kojim zahtjevima za njegov izgled.

5. Jednostavna njega. Površina listova nije elektrificirana, tako da ne privlači prašinu i sitne čestice krhotina. Onečišćenje iz materijala uklanja se kišom. Kod unutarnje uporabe panela dovoljno je 6-7 puta godišnje obrisati prašinu vlažnom krpom.

6. Mogućnost obrade i savijanja. Aluminijske ploče su fleksibilne - mogu se savijati pod kutom do 180 stupnjeva, što uvelike olakšava proces ugradnje. Zaobilaze uglove, obrezuju ovalne predmete.

7. Visoka otpornost na razne negativne vanjske čimbenike. Građevinski materijal nije podložan koroziji čak i kada se koristi u uvjetima visoke vlažnosti. Ne reagira s kemijski agresivnim tvarima, ne deformira se pod slučajnim udarcima i pritiskom.

8. Otporan na visoke i niske temperature, kao i na temperaturne fluktuacije, zbog kojih se automatski mjenjač može koristiti u bilo kojem području, bez obzira na klimu.

Korištenje aluminijskih kompozitnih ploča kao vanjske obloge pomoći će da svaka zgrada bude elegantna i prezentabilna. Nedostaci automatskih mjenjača uključuju njihovu visoku cijenu i lošu mogućnost održavanja. Ako je materijal oštećen, morat ćete promijeniti kasete. Nedostatak je i opasnost od požara jeftinih ploča.

Materijal je klasificiran prema vrsti punila i zaštitnog premaza.

Može biti polimer, mineral ili metal sa međuslojem aluminijskih ploča. Tehničke karakteristike materijala i opseg primjene ovise o punilu.

U pločama s polimernim punilom, međusloj je izrađen od polikarbonata, pjenastog polietilena i drugih materijala. Takvi automatski mjenjači kombiniraju nisku specifičnu težinu s velikom čvrstoćom. Ne vrše značajno opterećenje na temelj i potporne konstrukcije.

Paneli s mineralnim slojem klasificirani su kao nisko zapaljivi materijali (klasa opasnosti G1). Kada su zapaljeni, takvi automatski mjenjači ne ispuštaju štetne tvari u atmosferu. Kako bi poboljšali otpornost na vatru, neki proizvođači uključuju aluminij hidroksid u svoje proizvode.

Ploče s aluminijskim pločama unutar - najizdržljiviji. Njihova krutost omogućuje im da izdrže jake vjetrove. Ojačani građevinski materijali karakteriziraju visoka otpornost na vatru, što im omogućuje da se koriste pri uređenju višekatnih zgrada.

Paneli su obloženi različitim smjesama kako bi ih zaštitili od vremenskih prilika i sile.

• PVDF obložen. Ovo je polimerni zaštitni sloj, od čega je 70% poliviniliden fluorid, 30% je akril. Premaz je izdržljiv, ali u isto vrijeme plastičan, što je posebno važno za profiliranje proizvoda. Ploče s PVDF premazom su izdržljive, dobro su otporne na ultraljubičasto svjetlo i agresivne tvari. Njihova površina odbija prljavštinu, što olakšava održavanje furnira.

• S vanjskim slojem od poliesterskog laka. Razlike između takvih ACP-a su svijetle boje, otpornost na vlagu i sunčevu svjetlost. Takve ploče su jeftine, ali njihov vijek trajanja je kratak, samo 5-7 godina.

• Obložen oksidom. Oksidacija metala omogućuje dobivanje izdržljive i vizualno atraktivne ukrasne školjke. Ploče zadržavaju svoj izvorni izgled 15-20 godina kada se rade u teškim uvjetima (s visokom vlagom, ekstremnim temperaturama). Često se koriste ne samo za vanjsko uređenje, već i za unutarnje uređenje.

• Sa laminiranim filmom. Ovo je najskuplja, jaka i izdržljiva obloga. Vijek trajanja koji su proizvođači deklarirali je 25 godina, ali zapravo takvi automatski mjenjači zadržavaju svoju estetiku i potrošačke kvalitete 40-50 godina. Kompozit je vizualno atraktivan. Može imitirati prirodne i umjetne materijale. Popularne su ploče za drvo i kamen. Osim standardnih uzoraka, postoje metalni materijali sa zrcalnim površinama.

Na zahtjev kupca, proizvođači mogu izraditi ploče bilo koje veličine i težine, ali postoje i standardne dimenzije. Prema GOST-u, ukupna debljina kompozita kreće se od 2 do 6 mm. U građevinarstvu se često koriste građevinski materijali debljine 3 mm i 4 mm. Standardna duljina ACP-a je od 2000 do 8000 mm, širina od 1000 do 1500 mm. Težina 1 m2 materijala izravno ovisi o njegovoj debljini i vrsti punila. Na primjer, masa 1 m2 ploče s 2 aluminijska lima debljine 0,5 mm i polietilenskim punilom od 3 mm je 5,5 kg. Maksimalna težina panela je 8 kg.

Predstavit ćemo nekoliko vodećih domaćih i stranih tvrtki za proizvodnju kompozitnih materijala, čiji su proizvodi traženi među potrošačima iz Rusije i susjednih zemalja.

• alukobond. Riječ je o njemačko-švicarskom brendu. Pod ovim zaštitnim znakom proizvode se visokokvalitetne ploče visoke čvrstoće i fleksibilnosti u debljinama od 3 i 4 mm. Vijek trajanja takvih ploča doseže 50 godina. Raspon boja Alucobond kompozitnih materijala je opsežan: asortiman uključuje dizajnersko rješenje za svaki ukus.U prodaji postoje ploče sa svijetlim i prigušenim bojama, "kameleon", s imitacijom prirodnih materijala.

• Aluminstroy. Domaća tvrtka koja proizvodi aluminijske kompozitne ploče pod robnom markom GoldStar s polimernim i mineralnim punilom i PVDF zaštitnim premazom. Linija uključuje spektakularne serije - drvene ploče sa zrcalnim površinama, polirani metal, zlato, srebro i prirodni kamen. Proizvođač prodaje kompozit debljine 3 i 4 mm.

• Alluxe. Proizvodni pogoni ove tvrtke nalaze se u Kini. Proizvođač proizvodi kompozitne materijale koristeći zapadne tehnologije. Proizvodi su certificirani. ACP se izrađuju korištenjem polimernih i mineralnih punila, a PVDF premaz djeluje kao zaštitni sloj. Asortiman uključuje ploče debljine 3 i 4 mm, širine 1,25 m i maksimalne duljine 5,7 m. Raspon boja uključuje više od 20 opcija s mat i sjajnom površinom.

Proizvodi tvrtki Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond su traženi. Da biste uklonili rizike od kupnje lažnog, morate kupiti građevinski materijal od službenih predstavnika.

Najčešće se aluminijske kompozitne ploče koriste za vanjske dekorativne obloge i uređenje ventiliranih fasada zgrada. Uz njihovu pomoć uređuju ulazne skupine velikih maloprodajnih objekata, ureda i administrativnih objekata.

Ostala područja primjene:

• izrada elemenata vanjskog i unutarnjeg oglašavanja - natpisne ploče, natpisi, štandovi, regali;

• dizajn interijera, uređenje sobe;

• proizvodnja industrijskih rashladnih uređaja;

• izgradnja pregrada;

• ugradnja sustava ovjesa.

Aluminijske kompozitne ploče idealne su za restauraciju starih objekata čije je zidove teško ili nemoguće obnoviti.

Za dobivanje proizvoda željene konfiguracije, kompozitni materijal se može obraditi na nekoliko načina.

1. Izrezati. Omogućuje dobivanje kazeta optimalnih dimenzija. Najčešće se proizvodi pile kružnom pilom, rjeđe - giljotinom. Rezanje je najčešća vrsta obrade. Imajte na umu: prilikom rezanja listova ne preporučuje se korištenje brusilice. U tom slučaju temperatura u području rezanja značajno raste - to može dovesti do oštećenja zaštitnog ukrasnog sloja.

2. Fleksibilno. Za savijanje materijala koristite prešu s 1 valjkom ili strojeve za savijanje s tri valjka. Kako biste spriječili rizik od gnječenja kompozita, preporuča se umetanje mekog materijala između ACP-a i valjka.

3. Valjanje. Zahvaljujući obradi moguće je dobiti proizvode za završnu obradu objekata složenih arhitektonskih oblika. U ovom slučaju, kompozit se obrađuje na posebnim strojevima za valjanje.

4. Mljevenje. Ova vrsta obrade dizajnirana je za promjenu oblika ploča.

Automatski mjenjač je dopušteno bušiti za izradu rupa.

Montaža ploča je jednostavan proces koji možete učiniti sami. Prilikom rada važno je slijediti određeni slijed.

1. Oznaka za preciznu montažu nosača. Za obavljanje poslova obilježavanja ne možete bez laserskog pokazivača, razine zgrade i mjerne trake.

2. Ugradnja potpornih nosača. U te svrhe prikladni su sidreni metalni pričvršćivači ili tipli s plastičnim rukavima.

3. Podstava od termoizolacijskog materijala i zaštitne folije. Najbolje ih je pričvrstiti kišobranskim tiplama.

4. Ugradnja vodilica okvira.

5. Pričvršćivanje automatskog mjenjača na vodilice sanduka. U te svrhe možete koristiti samorezne vijke, zakovice ili stezne trake.

Aluminijske kompozitne ploče imaju značajku koja se mora uzeti u obzir pri njihovoj ugradnji - to je lagano proširenje kada se zagrijava.Kako bi obložena površina bila ravna, prilikom postavljanja kazeta moraju se predvidjeti male praznine.

Nakon postavljanja ploča, pažljivo uklonite zaštitni film (pod kutom od 180 stupnjeva). Nepravilni pokreti mogu dovesti do savijanja kompozitnog materijala.