Sve o manilskoj konoplji

Industrijska upotreba vlakana banane može se činiti beznačajnom u usporedbi s popularnim materijalima kao što su svila i pamuk. U posljednje vrijeme, međutim, komercijalna vrijednost takvih sirovina je porasla. Danas se koristi u cijelom svijetu u razne svrhe – od proizvodnje ambalaže do izrade odjeće i higijenskih uložaka.

Vlakna banane su također poznata kao abaca, manila konoplja i kokos. Sve su to različiti nazivi za istu sirovinu dobivenu iz biljke Musa textilis – tekstilnu bananu. Zeljasta je trajnica iz obitelji banana. Najveći svjetski dobavljači ovog vlakna su Indonezija, Kostarika, Filipini, Kenija, Ekvador i Gvineja.

Banana coir je grubo, blago drvenasto vlakno. Može biti pješčana ili svijetlo smeđa.

Po svojim fizičkim i operativnim karakteristikama, abakus je nešto između nježnog sisala i tvrdog kokosovog kokosa. Materijal je klasificiran kao polukruta punila.

Prednosti abakusa uključuju:

• vlačna čvrstoća;

• elastičnost;

• prozračnost;

• otpornost na habanje;

• otpornost na vlagu.

Manilska konoplja ima sposobnost brzog odustajanja od nakupljene vode, stoga je vrlo otporna na propadanje. Materijali od lateksa dodatno imaju opružna svojstva.

Poznato je da su vlakna iz Manile 70% jača od vlakana konoplje. Istodobno je za četvrtinu lakši, ali puno manje fleksibilan.

Od lisnatog omotača dobiva se glatki, jaki materijal s blago primjetnim sjajem - ovo je ulomak lima u obliku utora u blizini podnožja, koji se obavija oko dijela stabljike. Proširene lisne ovojnice banane raspoređene su u spiralu i tvore lažno deblo. Vlaknasti dio sazrijeva u roku od 1,5-2 godine. Za rezanje se obično koriste trogodišnje biljke. Debla se režu potpuno "ispod panja", ostavljajući samo 10-12 cm visine od tla.

Nakon toga se listovi odvajaju – vlakna su im čista, koriste se za izradu papira. Reznice su mesnatije i vodenatije, režu se i režu na zasebne trake, nakon čega se ručno ili nožem odvajaju snopovi dugih vlakana.

Za referencu: od jednog hektara rezanog abakusa dobije se od 250 do 800 kg vlakana. U tom slučaju duljina niti može varirati od 1 do 5 m. U prosjeku je potrebno oko 3500 biljaka za dobivanje 1 tone vlaknaste tvari. Sav posao na dobivanju manilske konoplje obavlja se isključivo ručno. U jednom danu svaki radnik preradi oko 10-12 kg sirovina, tako da u godini može ubrati do 1,5 tona vlakana.

Osušeni materijal se pakira u bale od 400 kg i šalje u trgovine. Za proizvodnju punila za madrace, vlakna se mogu međusobno povezati iglom ili lateksom.

Postoje tri vrste manilske konoplje.

Ovaj abakus je najkvalitetniji i odlikuje se žutom bojom. Vlakna su tanka, duga do 1-2 m. Ova konoplja se dobiva sa strane unutarnje strane stabljike banane.

Konoplja je srednje kvalitete, žućkastosmeđe boje. Debljina vlakana je prosječna, duljina doseže 4,5 m. Sirovina se izvlači iz bočnog dijela stabljike. Koristi se za pravljenje kokosovih kopilad.

Konoplja je najniže kvalitete i razlikuje se po tamnoj nijansi. Vlakno je prilično grubo i debelo, duljina niti doseže 7 m. Dobiva se s vanjske strane lista.

Manilska konoplja postala je raširena u plovidbi i brodogradnji. To nije iznenađujuće, jer užad izrađena od njega gotovo da nije izložena negativnim učincima slane vode. Dugo vremena zadržavaju svoje visoke performanse, a kada zastare, šalju se na obradu. Papir se proizvodi od recikliranih materijala - čak i neznatan sadržaj vlakana Manile u sirovinama daje mu posebnu snagu i čvrstoću. Ovaj papir se koristi za namatanje kabela i izradu ambalažnog materijala. Materijal je posebno bio rasprostranjen u SAD-u i Engleskoj.

Banana konoplja, za razliku od konoplje, ne može se koristiti za izradu fine pređe. Ali često se koristi za izradu grubih materijala. Danas se abakus smatra prilično egzotičnim materijalom. Zato ga dizajneri interijera često koriste prilikom uređenja prostorija i izrade namještaja. Zbog svoje ekološke prihvatljivosti, otpornosti na vlagu i druge vanjske nepovoljne čimbenike, materijal je široko tražen u europskim zemljama. Konoplja skladno izgleda u dekoru seoskih kuća, lođa, balkona i terasa. Takvi su predmeti posebno popularni u sobama, izrađenim u seoskom stilu, kao iu kolonijalnom stilu.

Više od sedam stoljeća u Japanu, manila vlakna se koriste u tekstilnoj industriji za izradu odjeće. Niti izvučeni iz abakusa su dobro obojeni i nemaju izražen miris. Osim toga, ne blijede na suncu, ne skupljaju se pod utjecajem tople vode, a čak i nakon ponovljenih ciklusa pranja zadržavaju sve svoje karakteristike. Čvrste tkanine izrađene su od manilske konoplje. Mogu se u potpunosti sastojati od vlakana Manile, ili im se dodaje 40% pamuka.

Tkanina od banane smatra se prirodnim sorbentom. Zahvaljujući tome koža diše, a čak iu najtoplijim danima tijelo se osjeća hladno i ugodno. Abacus tkanina je otporna na vodu, vatru i toplinu, ima izražena hipoalergena svojstva.