Značajke komora za pjeskarenje i njihova izrada

Sadržaj
  1. Što je?
  2. Pregled vrsta
  3. Nijanse izbora
  4. Kako to učiniti sami?

Komora za pjeskarenje - popularna jedinica koja se koristi za čišćenje raznih proizvoda prije bojanja ili druge obrade. Uređaji se razlikuju po veličini, namjeni i obliku. Vrijedno je detaljnije razmotriti što su komore za pjeskarenje i je li moguće samostalno izraditi sličnu jedinicu.

Što je?

Komora za pjeskarenje - poseban uređaj, čija je svrha učinkovito čišćenje površina od raznih materijala od onečišćenja. Također, pomoću takve opreme moguće je ukloniti tragove korozije s površine, ukloniti stare premaze prije obnove površine materijala.

Kvarcni pijesak se često koristi kao abrazivni prah, ali to nije jedini materijal koji se može prskati pod visokim pritiskom. Također, za površinsku obradu koriste:

  • staklene granule;
  • troska preostala nakon bakra i nikla;
  • sačma od čelika ili lijevanog željeza.

Konačno, elektrokorund nije ništa manje popularan, koji se također stavlja u komoru za pjeskarenje. Diskovi se ne koriste u fotoaparatu.

Princip rada jedinica za čišćenje površina od različitih materijala - uključujući metal - prilično je jednostavan. Rad stroja organizira stručnjak koji je izvan opreme. Istodobno, jedinica je usmjerena na obavljanje nekoliko zadataka odjednom:

  • čišćenje površine od prljavštine;
  • produljenje vijeka trajanja površine obrađenog materijala;
  • ukrašavanje materijala.

Dizajn bilo kojeg stroja uključuje metalni ormar opremljen zakošenim poklopcem i prozorčićem za gledanje, kao i filtere i druge rezervne dijelove. Na prednjoj stijenci kabineta nalaze se 2 male rupe sa zapečaćenim manžetama u koje operater ubacuje ruke prije početka tretmana.

Ispod stroja se nalazi rešetka na koju se s tretirane površine slijevaju korišteni abrazivi i prljavština. Prašina, zauzvrat, tijekom rada opreme ulazi u sakupljač prašine, a sami proizvodi se učitavaju unutra kroz vrata predviđena sa strane.

Dakle, princip rada uređaja je sljedeći:

  • prvo, operater uključuje kompresor za pumpanje zraka u komoru, unaprijed određujući brzinu izmjene zraka;
  • tada su tokovi zraka povezani s abrazivnim materijalom, a tlak raste unutra;
  • ciklon abrazivnog materijala doslovno puca na površinu prethodno napunjenog proizvoda;
  • baza proizvoda se čisti od prljavštine, premaza i raznih naslaga.

Nakon toga, ostatak materijala ide u posebnu kolekciju - veliki spremnik ispod rešetke.

Pregled vrsta

Danas proizvođači proizvode dvije vrste komora za pjeskarenje - naseljen i nenaseljena. Najpopularniji su prvi strojevi koje karakteriziraju sljedeće radne značajke.

  1. Naseljiva komora za pjeskarenje je zasebna prostorija s visokim stupnjem brtvljenja. Unutar prostorija nalazi se operater koji se bavi obradom pristiglih proizvoda. To je uglavnom industrijska oprema.
  2. Unutar komore za pjeskarenje zidovi su prekriveni amortizerima koji mogu izdržati i prigušiti rikošet abraziva.
  3. Nakon udarca abrazivnog materijala na tretiranu površinu, uništene čestice prljavštine i abraziva padaju na podnu rešetku, odakle potom ulaze u sabirnu i povratnu komoru.
  4. Akumulirana masa se šalje u ciklonski separator. Odvaja otpad i abraziv, koji se može ponovno upotrijebiti.

Kao rezultat toga, na kraju rada prašina i otpad ulaze u pogon, koji se nalazi izvan komore, a visokokvalitetni abraziv odlazi u spremnik, gdje će čekati na naknadne postupke.

Razlika između nenaseljenih automatskih komora za rukovanje materijalom je mala površina. Izvana, takvi strojevi nisu soba, već stolna pravokutna kutija s rupama predviđenim za ruke operatera.

Nijanse izbora

Prilikom odabira i kupnje komore za pjeskarenje, morate obratiti pozornost na nekoliko važnih karakteristika i nijansi opreme. Prvo morate provjeriti jesu li promjeri i duljine crijeva za pjeskarenje ispravni. Također je vrijedno razmotriti performanse kompresora, koji će pumpati zrak u potrebnu komoru. Osim toga, stručnjaci preporučuju da obratite pozornost na sljedeće detalje.

  1. Sušilica zraka. Prisutnost vlage unutar komore čini protok abraziva neravnomjernim, što uzrokuje da se čestice lijepe u grube frakcije. Kao rezultat toga, površinska obrada postaje nekvalitetna, pa je važno da se u strukturu ugradi odvlaživač zraka.
  2. Kapacitet spremnika praha. U prosjeku, kutija bi trebala biti dovoljna za 30-40 minuta rada. Također je važno da nagib spremnika ne prelazi 40 stupnjeva. Inače, prašak neće dobro teći u dozator.
  3. Kalibracijsko sito. Uz njegovu pomoć bit će moguće očistiti istrošeni abrazivni materijal od velikih čestica i nečistoća. Rad sita je posebno koristan u slučaju opetovanog punjenja abraziva.
  4. Zaštitna mreža. Prisutnost ovog strukturnog elementa pomoći će spriječiti oštećenje stakla.
  5. Pogodnost utovara. Dizajn komore za pjeskarenje predviđa posebna vrata, koja bi trebala omogućiti nesmetan pristup cijelom volumenu ormarića.

Konačno, budući vlasnik opreme treba se pobrinuti za snagu izvlačenja i volumetrijski rezervoar koji će skupljati prašinu tijekom obrade materijala.

Kako to učiniti sami?

Za početak, valja napomenuti da samostalno neće biti moguće napraviti naseljenu vrstu pjeskarenja. To je moguće samo u tvornici, a potrebno je pažljivo pristupiti izradi projekta za takvu sobu. Osim toga, trošak takvih instalacija doseže 1,5 milijuna rubalja, što je neisplativo za one koji žele koristiti komoru za pjeskarenje na farmi.

Moći ćete napraviti nenaseljenu kameru vlastitim rukama. Važno je napomenuti da uz kompetentan pristup oprema neće raditi ništa gore od kupljene verzije. Željeni rezultat možete postići pripremom potrebnih alata i kvalitetnih materijala.

Prednost fiksna kamera - male veličine. Ne zauzima puno prostora, a po potrebi se može transportirati. Jednostavno rečeno, domaća komora za pjeskarenje je metalna kutija koja se može sastaviti prema crtežima i crtežima s interneta.

Sigurnosni inženjering

Prije nego što nastavite sa montažom cijevi za pjeskarenje, morate se pobrinuti za sigurnosne mjere. Rad treba obavljati u kombinezonu i rukavicama kako bi se spriječilo oštećenje osjetljivih područja kože.

Radna zona

Uobičajeno je to shvatiti kao prostor unutar komore, koji je čvrsto zatvoren tijekom čišćenja površine. Važno je osigurati posebnu mrežicu ili rešetku na podu radnog prostora kako se pijesak ili drugi abraziv pri tome ne zadržava u komori, već pada unutra.

Također, uređaj bi trebao biti opremljen prozorom za gledanje kako bi operater mogao pratiti proces i procijeniti rezultat obavljenog posla. Rasvjeta je postavljena u gornjem dijelu radne komore kako bi se spriječila pojava zamračenih područja. To je neophodno kako bi se čišćenje materijala provelo na visokoj razini. U tom slučaju, svjetiljke moraju biti zatvorene tako da abraziv ne ošteti njihovu površinu.

Na kraju, rukavice i rukavac za pjeskarenje moraju biti ugrađeni u tijelo fotoaparata.

Dno

Najčešće se izvode konusno. Pri čemu važno je da dno ima velike dimenzije, inače neće biti moguće organizirati slobodno postavljanje potrošenog abraziva i otpada od obrađenog materijala... Osim toga, prilikom uređenja dna, vrijedno je osigurati nesmetan pristup njemu, tako da je prikladno naknadno sipati abraziv i prašinu u kantu ili drugu posudu.

Napa

Dizajniran za ispuštanje zraka i uklanjanje prašine iz fotoaparata. To je važan strukturni element, pa se ova točka mora uzeti u obzir pri sastavljanju kamere. Preporuča se korištenje elektromotora kao nape, čija snaga ne prelazi 0,75 kW. Bit će dosta. Prilikom odabira motora, vrijedi dati prednost modelima s propelerom s lopaticom.

Stroj za pjeskarenje

To je osnova sustava i posebna je instalacija, kroz koju je moguće organizirati površinsku obradu različitih materijala. Najpopularniji su injekcijski pištolji. Prvo ubrizgavaju zrak u komoru, a zatim puštaju pijesak, koji se gravitacijom kreće duž crijeva iz zasebnog spremnika.

Pomoću pištolja za ubrizgavanje bit će moguće ukloniti:

  • blago onečišćenje;
  • mat sloj;
  • debeli sloj boje;
  • sloj hrđe.

Drugi najpopularniji su strojevi za pjeskarenje tlačnog tipa. U njima je zračna linija podijeljena na dva dijela. Prvi vodi do spremnika s abrazivom, drugi do izlaza iz ovog spremnika. Takvi modeli će ubrzati proces obrade.

Opća zgrada

Uz njegovu pomoć moguće je spojiti priključke i osigurati učinkovitu kontrolu uređaja spajanjem elektrike. Kućište mora biti opremljeno otvorima za ruke, koje moraju biti smještene na prikladnoj visini za operatera. Optimalni promjer rupe je 12 cm. Prilikom odabira rukavica, ovu točku treba uzeti u obzir.

Rasvjeta

Kamera uređaja mora biti opremljena kvalitetnom rasvjetom. Važno je da radno područje bude potpuno vidljivo i da unutra nema tamnog područja. Za zaštitu svjetiljki od oštećenja abrazivnim materijalom, preporuča se pokriti ih plastičnim poklopcem. U prosjeku su dvije lampe dovoljne za osvjetljavanje male kamere.

Za značajke komora za pjeskarenje i njihovu proizvodnju pogledajte video ispod.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj