Značajke pjeskarenja

Pjeskarenje je uobičajena tehnološka operacija koja vam omogućuje čišćenje metalnih konstrukcija i širokog spektra drugih površina od korozije i mnogih drugih nedostataka. Koristi se i u industriji i u svakodnevnom životu. Za najučinkovitije čišćenje materijala važno je odabrati vrstu jedinice, snagu kompresora i vrstu abraziva. Obavezno poznavanje sigurnosnih mjera ovdje neće biti suvišno, jer je ova vrsta proizvodnje štetna.

Pjeskarenje ili abrazivno pjeskarenje je posebna tehnologija za uklanjanje svih vrsta slojeva kvarcnim pijeskom (ili drugim abrazivom). Abraziv izlazi iz crijeva za pjeskarenje značajnom brzinom i skida prljavštinu s obradaka. Ubrzanje finih abrazivnih čestica daje se stlačenim zrakom pomoću kompresorskih jedinica.

Danas je ova vrsta obrade uobičajen način čišćenja površina od raznih materijala. Prvi put pjeskarenje je korišteno u 19. stoljeću. Suvremeni uređaji su strukturno složeni mehanizmi koji zahtijevaju pažljivu njegu i pravilnu uporabu. Metoda daje izvrsne rezultate i stoga je produktivan i učinkovit tijek rada.

Osnovni parametri tipičnih instalacija:

• raspon radnog tlaka u sustavu - 5-10 atmosfera;
• produktivnost uređaja - do 30 m2 / sat;
• volumeni spremnika za miješanje zraka s abrazivom su različiti;
• potrošnja abraziva - do 40 kg / h.

Jedinice za pjeskarenje imaju izuzetno široku primjenu. Posebno se koriste u sljedećim procesima:

• uklanjanje ostataka boje, hrđavih naslaga, teške prljavštine, mješavine oksida iz metalnih proizvoda;
• izvođenje radova na čišćenju fasada industrijskih zgrada i drugih građevina, zidova, opeke, betona, granita, ploča za popločavanje, metalnih dijelova, dijelova za automobile, cijevi, baterija od lijevanog željeza, plastike;
• obrada i brušenje površina prije određenih operacija;
• uklanjanje viška ulomaka cementa iz armiranobetonskih elemenata;
• čišćenje dna brodova od hrđe;
• formiranje ukrasnih učinaka "antike";
• odmašćivanje metalnih površina prije sljedećih operacija;
• matiranje stakla, graviranje.

Svestranost metode leži u činjenici da je sasvim prikladna za sve vrste proizvoda od drva, raznih metala, stakla, cigle, betona, stakloplastike.

Praksa njihove primjene pokazuje da operacija pjeskarenja značajno produljuje vijek trajanja širokog spektra proizvoda. Abrazivno pjeskarenje je ključni proces obrade metala, stvarajući neobičnu strukturu na površinama metalnih proizvoda.

Mala poduzeća i samostalni poduzetnici koriste ove uređaje, provode usluge obrade elemenata potpornih mostova, obnove garaža i kuća od opeke, pocrnjele od čađe i hrđe. Fragmenti zgrada, a i oni sami u cjelini, dobivaju svoj izvorni izgled, stječući, takoreći, "drugi život".

Čišćenje abrazivnim pjeskarenjem prethodi zavarivanju, priprema površine, hrapavi ih, za naknadno visokokvalitetno premazivanje.

Štoviše, jedinice se također koriste u dizajnerskim projektima za stvaranje mat uzorka na staklu i ogledala instaliranih na proizvodima namještaja (ormari, ormari). Osim toga, pomoću pjeskarenja možete poboljšati izgled proizvoda za namještaj uklanjanjem izblijedjelih slojeva i uklanjanjem manjih nedostataka.

Pjeskarenje se koristi ne samo u velikim industrijama, već iu kućanstvima. Za to je potrebno uzeti u obzir neke osobitosti.

1. Nemojte kupovati industrijske modele opremljene snažnim i velikim kompresorima. Prikladniji i jednostavniji su kompaktniji uređaji.
2. Najbolji abrazivni materijal za uobičajene kućanske poslove bit će, možda, kvarcni pijesak. Neki se obrtnici snalaze s uobičajenim pijeskom velikih frakcija iz rijeke. Mora se prethodno očistiti pomoću nekoliko sita.
3. Prije početka rada bit će korisno provjeriti pouzdanost spojeva stvarnih jedinica uređaja (na primjer, stezaljke).
4. Preporučamo, ako je moguće, kupnju instalacija od Karchera.
5. Jedinica se može sastaviti vlastitim rukama, ali za to prvo morate kupiti kompresor i pripadajuću pomoćnu opremu. Plinski cilindar može se koristiti kao spremnik za miješanje zraka s abrazivom. Montaža se vrši prema crtežima.

Uređaj za pjeskarenje osigurava prisutnost:

• kompresorska jedinica;
• jedinica za abrazivno pjeskarenje;
• mlaznice;
• držač mlaznica;
• abrazivni;
• crijeva;
• posebna odjeća pjeskara;
• filteri;
• dodaci za mokro čišćenje kao što je beton (po potrebi).

Kompresorske jedinice dijele se na električne, benzinske i dizelske. Ako je struja dostupna, bolje je koristiti električne uređaje. Druga kategorija uređaja obično se koristi za proizvodnju rada u udaljenim uvjetima. Što je materijal koji se čisti izdržljiviji, to kompresor mora imati veću snagu.

Postoje 2 glavne vrste pjeskarenja.

• U obliku stacionarnih uređaja koji se koriste za čišćenje malih predmeta u radionicama. Takve komore omogućuju kombiniranje operacije čišćenja sa prikupljanjem abraziva kako bi se ponovno koristio - proces se izvodi automatski. Međutim, zahtijevaju spajanje na ventilacijski sustav ili ugradnju posebnog filtera (pročišćavanje zraka). S velikim dimenzijama, ove jedinice su sigurnije od mobilnih.
• U obliku mobilnih (prijenosnih) uređaja koji se koriste za obradu površina značajnih dimenzija (fasade objekata, karoserije). Mobilne jedinice su prilično sposobne za prijenos od strane jedne osobe. Od minusa u njima, vrijedi istaknuti potreban način zaštite za operatera, kao i oslobađanje radnog područja od autsajdera (proizvodnja je štetna).

"Mobilni telefoni" su češći, podijeljeni su u jedinice nekoliko vrsta:

• injekcija;
• tlačna glava;
• vakuum.

Ovaj uređaj obično ima veliki kapacitet čišćenja. Mlaz komprimiranog zraka i abraziv se dovode kroz zajedničko crijevo. U usporedbi s mlaznicama, "tlačna glava" ima mnogo veće kapacitete i razine performansi, zahtijevajući, naravno, snažnije kompresorske jedinice. Koriste se za čišćenje velikih površina.

U injektorima, struja zraka i abraziv ulaze u mlaznicu na različite načine, a držač mlaznice, odnosno, sadrži 2 mlaznice. Injektore karakterizira niska snaga i razina performansi. Odlikuje ih pažljiv, delikatan rad na površinama od stakla, ogledala, plastike, drveta.

"Vakumske cijevi" djeluju kao vrsta tlačne glave.Njihova razlika je u tome što se abraziv koji se provodi na dijelu odmah ponovno pumpa u jedinicu pomoću vakuuma. "Usisivači" se koriste kada su prašina i abrazivne emisije izvan radnog područja neprihvatljive tijekom rada.

Njihov glavni nedostatak je vakuum, koji usisava prašnjave formacije i pomiču male abrazive, značajno smanjuje njihovu kinetiku, zbog čega se vrijeme ciklusa obrade povećava. Rijetko se koriste zbog visoke cijene i niske produktivnosti.

Tehnološki proces čišćenja, na primjer, metala uključuje nekoliko faza:

• spajanje elemenata opreme;
• provjera pouzdanosti priključka crijeva;
• pokretanje kompresora i postizanje izračunate razine tlaka;
• ventili za otvaranje za dovod protoka zraka, abraziva i njihovo miješanje;
• dovod suspenzije na tretirano područje.

Ponekad se iznajmljuju. Tipične brzine protoka zraka su obično 6-10 m3 / min. Za klipove - do 9 m3 / min. Vijčani aparati koriste se kada je potrebno dobiti velike snage.

Prema usvojenoj klasifikaciji, predviđen je niz stupnjeva koji karakteriziraju kvalitetu čišćenja:

• ISO-Sa1 - lagan (za boje, hrđu, okside, prljavštinu i mrlje od ulja);
• ISO-Sa2 (do 76% ukupne površine) - čvršći (za većinu prljavštine i nedostataka);
• ISO-Sa3 (do 96% površine) - vrlo čvrst, omogućuje uklanjanje u osnovi svih vrsta kontaminacije;
• ISO-Sa4 (do 99% površine) - potpuno čišćenje.

Abrazivno pjeskarenje metala od hrđe i kamenca ima svoje prednosti i nedostatke.

Prednosti:

• osigurava se visokokvalitetno čišćenje radnih područja;
• kombiniranje s abrazivima omogućuje vam postizanje najvećeg učinka obrade raznih metala, legura;
• mobilni uređaji mogu obrađivati ​​dijelove i metalne konstrukcije izvan industrijskih prostora i bez priključenja na električnu mrežu;
• reguliranje brzine opskrbe abrazivom omogućuje kvalitetnu obradu metalnih predmeta, staklenih i plastičnih proizvoda;
• visokokvalitetno čišćenje izratka jamči dugotrajno očuvanje slojeva boje i laka nanesenih nakon toga na njihovu površinu.

minusi:

• štetnost profesije, uzrokovana činjenicom da respiratori ne mogu uhvatiti sve čestice abraziva, a prodiranje u pluća operatera može uzrokovati profesionalne bolesti;
• pri čišćenju elemenata velikih dimenzija ove se tehnologije smatraju nepotrebno skupim (velika potrošnja abraziva).

Uzimajući u obzir navedene prednosti i nedostatke pjeskarenja, još jednom zaključujemo - svaki se uređaj koristi upravo u svojoj niši:

• mobilni - kod čišćenja velikih površina (pročelja zgrada, stadiona, tenkova, karoserija automobila);
• stacionarni - kod čišćenja malih elemenata u radionicama.

Još jedan važan aspekt. Kako bi se izbjegle česte kvarove uređaja, potrebno je očistiti zrak koji potiskuje iz pneumatskih mreža. Budući da 1 m3 neobrađenog injekcijskog mlaza sadrži do oko 100 milijuna čestica prašine, ulja i prljavštine.

Pare kompresora nisu ništa manje štetne, jer se, ulazeći u pjeskarenje, abrazivi lijepe zajedno, pridonoseći začepljenju i lomljenju crijeva za pjeskarenje. Stoga, bez posebnih pripremnih mjera i sušenja upuhanog zraka, vijek trajanja jedinice se smanjuje za oko 7 puta.

Kako biste očistili struju zraka prije dovoda u jedinicu, koristite:

• koalescirajući filteri;
• rashladni elementi;
• jedinice za odvajanje ulja i vlage.

Pravilno i povoljno opremite prostoriju operatera i radno mjesto raznim šatorima, platformama, građevinskim drvenim i ceradama. Specifičnosti rada uključuju uređenje raznih posebnih struktura, zatvorenih prostora i posebnih uređaja.

Koriste se za podizanje radnika zajedno s jedinicom na određenu visinu (do nekoliko metara). Platforme kupuju ili proizvode sami. Bez greške, moraju biti s rukohvatima. Kako biste osigurali sigurno radno okruženje na platformi, trebate slijediti pravila:

• ogradite mjesto ispod njega, jer je to opasno područje, a ako neki dio padne, može se ozlijediti stranac;
• operater mora imati sigurnosni pojas ili remene;
• jednom svakih 20 minuta potrebno je napraviti pauzu u radnom ciklusu kako biste uklonili abrazivnu akumulaciju s platforme, jer se na njoj lako skliznuti;
• Kanal za abrazivno pjeskarenje osiguran je kabelima ili na drugi način, inače će težina cjelokupnog radnog opterećenja (a rukavi i držači mlaznica su prilično teški) pasti na ruke radnika.

ali Posljedica vertikalnog rasporeda glavnog kanala je opipljiv gubitak tlaka u njemu, osobito kada njegova duljina dosegne 30 metara ili više. Zatim je potrebno promijeniti jedinicu za ubrizgavanje na snažniju, kao i koristiti zračne kanale i spojke povećanih promjera.

Napredniji oblik platforme, jer su prostranije i obično se postavljaju s ogradama.

To su teleskopske podizne platforme opremljene hidrauličnim pogonima. Omogućuju operateru da se brzo kreće po strukturama. Mora biti zaštićen od stvaranja abrazivne prašine.

Opremljeni su kada se tijekom rada u zraku pojave suspendirane abrazivne čestice i prašina. Najopasniji su spojevi olova koji se čiste od raznih premaza, kao i abrazivi, uključujući kristale kvarca. Na otvorenom prostoru takva prašina, koja putuje na velike udaljenosti, može naštetiti ljudskom zdravlju.

Dizajniran za zaštitu elementa koji se čisti od oborina, kako bi se uklonio negativan utjecaj prašina na osobu.

Bilo koja vrsta modernog mehanizma, a još više korištenje pjeskarenja, bez greške zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila. Rad, posebice "mobilni telefoni", popraćen je emisijom ogromne količine abrazivnih sitnih čestica i prašnjavih frakcija.

Poželjna je kaciga s izdržljivim gornjim dijelom koja može izdržati izravni udar abraziva. Prilikom odabira treba obratiti posebnu pozornost na način otvaranja prozorčića (treba biti brz i praktičan). Bitan element zaštite je prisutnost zračnog filtera, koji učinkovito osigurava visok stupanj pročišćavanja zraka koji ulazi u pluća operatera.

Na pjeskarenju smiju raditi samo punoljetne osobe koje su prošle liječnički pregled, ciklus obuke, koje su potvrdile svoje vještine i sposobnosti na temelju rezultata potrebne certifikacije.