Sve o abrazivu za pjeskarenje

Pjeskalica vam omogućuje čišćenje svih površina od hrđe, plaka i drugih onečišćenja. Ova je obrada vrlo popularna u mnogim industrijama. Kvaliteta i sigurnost rada ovisi o korištenom abrazivu. Za svaku površinu odabire se vlastita vrsta pijeska. Trebali biste znati o značajkama abraziva, vrstama, opsegu uporabe, kao i kriterijima odabira i primjene.

Abraziv za pjeskarenje je generički pojam. Zapravo, sastav za abraziv može biti skup minerala različitih veličina frakcija. Tijekom rada pijesak se izbacuje pod visokim pritiskom. Smjesa čisti površinu od ostataka boje, laka, hrđe, kamenca i prljavštine. Rad se izvodi prije temeljnog premaza površine.

Materijal ima svoje karakteristike. Svaki tip karakterizira stupanj tvrdoće. Kapitalna stabilnost smjese određuje se na skali od 10 bodova. Svaka od točaka odgovara jedinici pješčanih granula koja se cijepa pri kontaktu s površinom. Visokokvalitetni abraziv ima visoke parametre i nije podložan cijepanju pod pritiskom. Frakcija je stupanj zrnatosti. Događa se:

• Osnovni, temeljni;
• kompleks;
• ograničavanje;
• minimalno.

Prilikom kupnje proizvoda izdaje se putovnica s indikatorom frakcije. Broj uključuje postotak volumena i promjera granula. Izbor vrste mlaznice za obradu, stupanj pritiska mlaza i vrsta površine ovise o frakciji.

Smjesa ima abrazivnu sposobnost, što omogućuje utvrđivanje količine posla i približnog vremena za završetak zadatka. Drugi važan pokazatelj je mehanička otpornost. Određuje stupanj otpornosti granula na mehanička opterećenja. S visokim parametrom, pijesak ima najmanju sposobnost kolapsa kada je u kontaktu s obratkom.

Postoji pijesak za jednokratnu upotrebu. Uz visoke stope oporavka, abraziv se može koristiti nekoliko puta ili više.

Kemijska otpornost smatra se sekundarnom značajkom, koja karakterizira svojstva interakcije pri kontaktu s otopinama i nečistoćama. Brušenje se nanosi na površine od metala i betona. Proces čišćenja na ovaj način produljuje vijek trajanja proizvoda i sprječava ponovno prodiranje hrđe i prljavštine u materijal. Abraziv za pjeskarenje ima mnogo vrsta, od kojih je svaka obdarena svojim karakteristikama i namijenjena je čišćenju određene površine.

Mješavina za pjeskarenje je tražena u raznim područjima.

• Abraziv za pjeskarenje se široko koristi za obradu fasada zgrada, čišćenje automobila i raznih plovila. Tretman je također učinkovit u čišćenju bakrenih proizvoda.

• Posebno popularna i moderna vrsta rada je premazivanje crteža i matiranje na staklu. U ovom slučaju koristi se kvarcna smjesa minimalne frakcije.

• Za obradu kaljenog stakla koristi se abraziv visokog stupnja tvrdoće - elektrokorund.

Široko se koriste različite vrste mješavina.

• Korištenje pijeska učinkovito je u uklanjanju hrđe s metalnih konstrukcija. U ovom slučaju koristi se osušena, prosijana smjesa koja nije podijeljena na frakcije;

• Za čišćenje proizvoda od starih premaza prikladna je boja, lak, pijesak od 0,4-0,5 mm.

• Stara hrđa se uklanja ozbiljnijim materijalom: nikalnom troskom ili bakrenom troskom.

• Za čišćenje karoserije automobila koristi se pijesak visokog stupnja tvrdoće i granične frakcije.

• Površine od titana i čelika savršeno se čiste granatnim pijeskom ili taljenim aluminijem.

• Prilikom čišćenja predmeta od nehrđajućeg čelika koriste se staklene perle.

Abrazivi za opremu za pjeskarenje podijeljeni su u vrste, od kojih svaka ima svoje karakteristike i opseg. Sve vrste pijeska proizvode se strogo u skladu s GOST standardima. Standardi se postavljaju na temelju modula frakcije, koeficijenta filtracije, stupnja tvrdoće i drugih pokazatelja.

To je najpopularniji materijal. Učinkovit je za rukovanje i jeftin je. Neki ljudi brkaju abraziv s riječnim pijeskom. Ali kvarcni materijal ima karakteristične razlike: homogenost, odsutnost organskih nečistoća i inkluzija. Abrazivni prah je lagan i porozan, ali se ne može ponovno koristiti.

Metalne i betonske praznine obrađuju se pijeskom. U procesu se koristi sustav za suzbijanje prašine ili se rad odvija u komorama zatvorenog tipa. Prašina prolazi kroz filtere i ostaje tamo. Stoga se oprema mora redovito čistiti.

Pri topljenju bakra i nikla nastaje crna troska. Materijal se koristi za abrazivnu obradu. U smjesi je mala količina kvarca: samo 1%, zbog čega je abraziv dopušteno koristiti u svim zemljama. Obje vrste troske imaju svoje karakteristike: veliku gustoću i stupanj tvrdoće, nisku potrošnju. Za razliku od kvarca, niklova i bakrena troska puno bolje obrađuju površinu.

Posebna vrsta abraziva za osjetljivo čišćenje. Koristi se za obradu automobila, jahti, uklanjanje starih premaza, za restauraciju arhitektonskih spomenika i antikviteta. U Rusiji se plastične granule praktički ne koriste zbog napuhane cijene.

Koriste se tijekom završetka procesa čišćenja. Prikladni su za matiranje i uklanjanje ostataka čestica nakon obrade.

Korund je produktivniji materijal za obradu. Dobiva se iz okoline. Zapravo, abraziv je glinica pravilnog kristalnog oblika. Korund se koristi prije matiranja čelične površine. Materijal je skup, ali se u procesu isplati.

Glavne prednosti materijala su niska potrošnja i potpuna odsutnost prašine tijekom rada.

Široko se koristi u mnogim područjima. Svoju popularnost stekao je zbog svoje visoke gustoće i učinkovitosti. Višekratni abraziv prikladan je samo za hidrauličko rezanje.

Postoje i druge vrste proizvoda.

• Druga vrsta smjese je metalna sačma. Materijal je izrađen od čelika i lijevanog željeza, jeftin je i mješavina je za višekratnu upotrebu. Čelična sačma pokazuje visoku učinkovitost. Smjesa je homogena, s bistrom frakcijom, što vam omogućuje da uklonite čak i najstariji kamenac i prljavštinu.Jedini nedostatak metalne sačme smatra se problematičnim pri prikupljanju za ponovnu upotrebu.

• Pijesak od nara - čvrsti materijal koji se proizvodi u različitim frakcijama. Što se tiče tvrdoće, abraziv je drugi nakon korunda. Trošak je visok, ali produktivnost i stupanj pročišćavanja su visoki. Prednosti materijala su niska potrošnja i ponovna upotreba.

• Keramički čips ima visoku cijenu, ali ima niz prednosti u odnosu na druge vrste. Može se koristiti više puta. Broj ponovne uporabe prelazi 400 korištenja. Izdržljive granule savršeno čiste površinu, a potrošnja je minimalna. Obrada ne zahtijeva korištenje opreme za suzbijanje prašine.

Da biste odabrali abraziv, morate znati neke karakteristike vrste i stanja površine. Određuje se gustoća i tvrdoća sloja.

• Za guste, stare premaze najbolje je koristiti abrazivna sredstva visoke tvrdoće. Za manje izdržljiv sloj koristi se pijesak niske gustoće.
• Kako bi se spriječila pojava udubljenja ili strugotina tijekom čišćenja, odabire se pijesak minimalne veličine zrna.
• Korištenje tvrdog materijala s oštrim rubovima uvelike će povećati brzinu čišćenja.
• Za grubu obradu, abrazivne granule moraju biti velikog promjera. Grubi materijal je učinkovitiji u radu. Za jednokratni postupak, bolje je kupiti jeftini kvarcni pijesak ili bakrenu trosku. Koriste se prije bojanja karoserije automobila ili plovila. Učinak ovih smjesa na površinu ima mekši učinak, pojava čipsa i hrapavosti je minimalna.

Prilikom odabira frakcije potrebno je od prodavatelja zahtijevati potvrdu u kojoj je propisan frakcijski stupanj. Za odabir točne frakcije, odbijaju se silom izbacivanja granula, budući da snaga opreme utječe na silu udara pijeska na površinu.

Abrazivnost materijala određuje koliko dugo će obrada trajati i koliko se obratka može očistiti tijekom tog razdoblja. Proizvođač testira svoje proizvode i navodi podatke na pakiranju. Ova brojka je često približna. U svakom slučaju, odabir mješavine trebao bi biti pod nadzorom stručnjaka.

Potrošnja materijala određuje se na temelju promjera mlaznice i tlaka u aparatu. Dakle, približna potrošnja materijala ima određene vrijednosti. Ove pokazatelje treba uzeti u obzir pri odabiru.

• Promjer mlaznice od 3,0 mm ima brzinu protoka od 24 m 3 / sat pri tlaku od 3,5 atm. Pri tlaku od 7,0 atm, brzina protoka je 42 m 3 / sat.
• Promjer 5,5 mm troši 72 m 3 / sat pri tlaku od 3,5 atm. Tlak od 7,0 atm daje protok od 132 m 3 / h.
• Promjer 6,0 mm troši 102 m 3 / sat pri tlaku od 3,5 atm. Tlak od 7,0 atm - brzina protoka 174 m 3 / sat.

Prilikom kupnje abrazivne smjese u trgovini nije potrebna prethodna priprema materijala. Ali u nekim poduzećima i za domaće potrebe često se koristi riječni pijesak. Abraziv je dostupan svakome i ne tjera vas da razmišljate o trošku. Ali da biste postigli kvalitetno i sigurno čišćenje, morate slijediti korake pripreme.

• Da bi se postigla ujednačenost, pijesak se mora prosijati. Za to je bolje koristiti sito. Mreža se odabire na temelju frakcije pijeska. Mnogi ljudi koriste mrežu protiv komaraca ili građevinsku mrežu, til - sve ovisi o promjeru čestica. Bolje je prosijati materijal 3 puta.

• Zatim morate osušiti abraziv. U uvjetima poduzeća, suši se u posebnim sušilicama. U svakodnevnom životu koriste sredstva koja su im pri ruci. Neki pjeskari rasipaju pijesak po površini metalnog lima i postavljaju ga na roštilj. Prikladnije je da se netko suši na filmu ili pomoću toplinskog pištolja. Dobro osušeni abraziv trebao bi teći kroz labavo stisnutu šaku.

Riječni pijesak sadrži kvarc. U industrijskim sektorima koristi se posebna oprema za suzbijanje prašine. U svakodnevnom životu takvih sredstava nema. Stoga, kako bi se izbjeglo prodiranje čestica pijeska u pluća, radnik mora pažljivo zaštititi dišne ​​putove, a mora zaštititi i oči.

Usporedba topljene glinice i kvarcnog pijeska za abraziv u videu ispod.