Sve što je važno znati o pijesku za pjeskarenje

Tehnologija koja se koristi u strojevima za pjeskarenje u mnogočemu je neophodna za održavanje sadašnje razine tehnološkog razvoja ljudske civilizacije. Zahvaljujući njemu s površine metala možemo ukloniti staru boju ili hrđu, što znači da metalne proizvode možemo ponovno koristiti ili pretopiti za sirovine, što je gotovo uvijek jeftinije od iskopavanja nove rude čije rezerve također nisu beskrajna. Međutim, da biste u potpunosti i ispravno koristili pjeskarenje, trebali biste mudro odabrati pijesak, a za to morate pouzdano razumjeti temu.

Pijesak za pjeskarenje nije doslovan, već samo vrlo generaliziran pojam, koji zapravo uključuje različite skupove minerala, pa čak i različite veličine frakcija. Suština aparata za pjeskarenje je da se smjesa pod ogromnim pritiskom izbacuje mlazom i udara sitnim česticama po površini koja se obrađuje, guleći višak. Jasno je da nijedan abraziv nije prikladan za tu svrhu. a mora se birati ovisno o tome što točno obrađujete i koje strane naslage ili premaze treba ukloniti.

Korištenje pogrešnog abraziva može dovesti do mnogih neugodnih iznenađenja. - od nekvalitetne obrade ili oštećenja obradaka do oštećenja pjeskara. U teoriji, konzultanti u trgovini u kojoj se kupuje velika količina trebali bi pomoći u odabiru abraziva za određeni slučaj, međutim, oni nisu uvijek dostojni stručnjaci u ovoj industriji. Važno je razumjeti da ako trgovina ne može unajmiti kvalificirane prodavače, onda ne može jamčiti pristojnu kvalitetu svoje robe.

Brusni materijal najčešće se prodaje već zapakiran, a velika trgovina zasigurno će ponuditi različite količine - od relativno malih vrećica do velikih pakiranja i otpreme u višetonskim serijama. Istodobno, većina poduzeća ne radi s obradacima strogo jedne vrste, stoga ima smisla ispravno izračunati kakav je materijal potreban u danom trenutku. Da biste to učinili, morate točno znati kako se koriste različite vrste abraziva.

Takav se abraziv danas s pravom smatra jednim od najpopularnijih, i to nije iznenađujuće - široko je dostupan, pa stoga potrošača košta relativno jeftino. Istodobno, pojmove kvarcnog abraziva i kvarcnog pijeska ne treba miješati, budući da je drugi opis samo jedne frakcije, izdvojene po veličini.

Ovdje su frakcije kvarcnih abraziva koje se razlikuju:

• prašnjav - promjera oko 0,1 mm;
• sam pijesak - 0,1-0,4 mm;
• grubo - 0,5-1 mm;
• kvarcni čips - više od 1 mm u promjeru svake čestice.

Neiskusni pjeskari mogu misliti da su kvarcni pijesak i obični riječni pijesak otprilike isti, ali zapravo, druga opcija ne može zamijeniti prvu. Kvarcni abraziv dobar je zbog svoje homogenosti, u njemu nema stranih inkluzija, kao ni tragova organske tvari.

Također je kemijski homogen, što znači da nijedna nečistoća neće neočekivano reagirati s izratkom. Porozni materijal je relativno lagan i jeftin, ali se ne može ponovno upotrijebiti jer se kvarc drobi, svaki put stvarajući sve više i više prašine.

Veliki nedostatak kvarcnog abraziva je to i najmanja prašina silicijevog dioksida taloži se u plućima radnika i začepljuje sluznice, izazivajući razvoj neizlječive smrtonosne bolesti - silikoze. Zbog toga je u nekim državama općenito zabranjeno pjeskarenje materijala s više od 1% kvarca.

Kvarcni abraziv se može koristiti za obradu ne samo metala, već i betona. Istodobno, zbog opasnosti od potrošnog materijala, učinkovit sustav za suzbijanje prašine je obavezan zahtjev, ili se, alternativno, obrada provodi u čvrsto zatvorenim komorama. Nastala prašina, zajedno s usisanim zrakom, prolazi kroz filtere, gdje ostaje, ali će se sustav filtracije morati redovito čistiti.

Pri taljenju bakra i nikla nastaje troska čije se sitne čestice mogu koristiti i kao abraziv za pištolj za pjeskarenje. Ovdje je također prisutan kvarc, ali u količini ne većoj od 1%, zbog čega je smjesa dopuštena za upotrebu u bilo kojoj zemlji na svijetu.

Obje vrste troske karakteriziraju visoke performanse. Takve su čestice tvrđe od bilo kojeg pijeska, jače udaraju o tretiranu površinu, pa je rezultat znatno jasnije vidljiv. Istodobno, bakrena troska i niklova troska povoljno se uspoređuju s kvarcnim abrazivom visoke specifične gustoće, stoga puno se manje troši takav materijal, iako se rezultat postiže brže i bolje.

Unatoč sličnosti ova dva materijala i njihovoj kombinaciji u jedan dio, još uvijek postoji razlika između njih. Niklova troska smatra se isplativijim abrazivom, jer se relativno slabo razgrađuje u prašinu i nije kontaminirana nečistoćama, pa se stoga može koristiti do 3 puta. Istodobno, bakrena troska se smatra nešto učinkovitijom s jednokratnim tretmanom.

Teoretski, mnogi metali su prikladni za proizvodnju takvog abraziva, ali najčešće je sačma izrađena od čelika i lijevanog željeza. To je zgodno jer je taljenje ovih metala vrlo uobičajeno - prema tome, i sačma od njih nije tako skupa, dok je čvrstoća abraziva dovoljna za višekratnu upotrebu. Između ostalog, ova verzija abrazivnog materijala također je prilično učinkovita u radu. Gotovo jedini problem je teškoća prikupljanja za ponovnu upotrebu.

Čelična sačma dobivena metodom cijepanja smatra se najučinkovitijom.... Takav se abraziv naširoko koristi za obradu metala, osobito ako je potrebno ukloniti kamenac prije nanošenja novog premaza. Učinkovitost smjese postiže se jasnim frakcioniranjem elemenata, jer je to čini vrlo homogenom i omogućuje vam da točno odredite frakciju potrebnu za dobar rezultat.

Jedan od najučinkovitijih abraziva za jedinicu za pjeskarenje je korund, i to nije iznenađujuće - po tvrdoći je drugi nakon dijamanta, što znači da se ne bode, ali bode sve ostalo... Korund za pjeskarenje se ne uzima iz okoliša, proizvode ga industrijska poduzeća - to je aluminij oksid, koji ima pravilan kristalni oblik.Kao "naplata" za pištolj za pjeskarenje, naširoko se koristi za pripremu čeličnih površina za naknadnu dekorativnu obradu, kao što je matiranje.

Na prvi pogled, visoka cijena korunda ne dopušta nam da ga smatramo ekonomski isplativim materijalom, ali sve se isplati zbog njegovih praktičnih svojstava. Takav abraziv je vrlo učinkovit, pa se stoga može koristiti u relativno malim količinama.... Osim toga, dopuštena je višestruka uporaba, au sljedećim ciklusima ne gubi svoje izvorne visoke kvalitete, čisti metalne površine čak i od tvrdokorne prljavštine, bez pucanja.

Posebnu prednost treba uzeti u obzir činjenicu da izdržljivi korund praktički ne proizvodi prašinu, pa stoga ne zahtijeva obveznu upotrebu opreme za suzbijanje prašine. Takav se abraziv često koristi u komorama tipa injekcije.

Takav se abrazivni materijal s pravom smatra jedan od najtežih - zamjetno zaostaje za korundom (7,5 bodova prema 9), ali i dalje osjetno nadmašuje većinu konkurenata. Granatni pijesak proizvođači proizvode u različitim frakcijama, a potrošač može unaprijed naručiti točno onu veličinu čestica koja je potrebna za rješavanje njegovih problema.

Istovremeno, materijal ima visoku abrazivnu sposobnost sa srednjom lomljivošću i istim pokazateljem stvaranja prašine, ali udio kvarca, koji je opasan za dišne ​​puteve, ne prelazi općenito dopuštenih 1%.

Sam granat abraziv je prilično skup, ali se trošak samog postupka s njegovim sudjelovanjem pokazuje relativno niskim. Ovaj rezultat postiže se zbog činjenice da se čišćenje obavlja prilično brzo, pijesak se troši relativno malo, a sam se može koristiti još nekoliko puta.

U isto vrijeme, poduzeća za pjeskarenje moraju koristiti dodatnu opremu kako bi upotreba takvog abraziva bila opravdana - Radne komade je najbolje obraditi u dobro zatvorenim komorama kako bi se spriječila ulazak prašine i učinkovitije prikupljanje skupog potrošnog materijala za ponovnu upotrebu.

Pjeskarenje je najčešće potrebno za metalne i betonske površine. U prvom slučaju, ovo je relativno jednostavna metoda hladne obrade, koja vam omogućuje uklanjanje oštećenog površinskog sloja - oljuštenog, zahrđalog, spaljenog ili jednostavno prljavog. Ovaj postupak ne samo da omogućuje vraćanje izvornog estetskog izgleda proizvoda, već i zaustavlja daljnje širenje hrđe u debljinu metala, produžujući životni vijek proizvoda.

Pri čemu prije daljnjeg bojanja pjeskarenje je doslovno obavezan postupak, jer će se boja, koja leži na nepouzdanoj hrđi, u bliskoj budućnosti oguliti zajedno sa svojom bazom. Osim toga, najsitnije čestice abraziva također izbijaju sitne metalne čestice iz obratka, čineći površinu hrapavom, a to pridonosi boljem prianjanju boje na podlogu.

Korištenje abraziva za betonske površine relevantno je u slučaju da ako trebate očistiti proizvod od prljavštine. U suvremenom svijetu određene kategorije ljudi vole farbati ili prskati ograde od betona i drugih srodnih materijala, često ostavljajući crteže i natpise neprimjerenog sadržaja. Pištolj za pjeskarenje omogućuje brzo i relativno jeftino vraćanje izvorne estetike strukture.

Štoviše, sasvim je očito da nije moguće rastaviti proizvod radi transporta u postrojenje za čišćenje, stoga se prijenosna oprema koristi s onim vrstama abraziva za pjeskarenje koji ne daju višak prašine i mogu se koristiti na otvorenim prostorima.

Teškoća odabira materijala za obradu različitih površina leži u činjenici da trebate uzeti samo abraziv koji je u ovoj situaciji stvarno potreban. Slijepa potraga za najtrajnijim abrazivom daleko je od uvijek prikladna, jer na taj način ne samo da možete ukloniti kontaminaciju s površine, već i probiti tanak radni komad ili ga pokvariti na drugi način.

Svakako obratite pozornost na frakciju materijala, koji sam po sebi utječe na njegova svojstva ne manje od kemijskog sastava... Predvidljivo je da je za grubu obradu bolje koristiti grubi materijal - tada će svaki precizni pogodak biti odmah uočljiv u smislu učinkovitosti. Fina frakcija mnogo je prikladnija za fino čišćenje - ovo je najbolja opcija ako se bojite značajnog i nepovratnog oštećenja samog proizvoda.

Kupnjom abraziva, ne zaboravite od prodavača zatražiti potvrdu. Takav je dokument koristan sa svih stajališta - ne samo da svjedoči o odgovornom odnosu proizvođača i dobavljača prema njihovom radu, već daje i jasnu predodžbu koja je frakcija u ovoj seriji maksimalna, minimalna ili prosječna. Štoviše, odgovarajući proizvođač bi također trebao navesti približan postotak čestica različitih veličina u seriji, bilo da se radi o vreći od 25 kg ili bilo kojoj drugoj posudi.

Prilikom odlučivanja o frakciji potrebno je uzeti u obzir i silu izbacivanja čestica, jer snaga pištolja za pjeskarenje izravno utječe na silu udara abraziva na radni komad.

Ako se očekuje da će tvrtka moći prikupiti abraziv i ponovno ga upotrijebiti, posebnu pozornost treba posvetiti njegovom tvrdoća... Ljestvica tvrdoće, kao što znate, sastoji se od 10 klasa, ali ne biste se trebali oslanjati na prosječnu vrijednost za svaki materijal, koja je navedena na Internetu.

Nema sumnje da isti metalni čips različitih proizvođača imaju različitu tvrdoću, ali ako je dobavljač iskreno naveo parametre u certifikatu, nema ništa zamjeriti. Slična karakteristika je otpornost na mehanička opterećenja - oba pokazatelja predviđaju koliko dugo sam abraziv neće biti zdrobljen.

Prije puštanja abraziva na tržište, proizvođač ga mora testirati i odrediti koliko se obradaka po površini može učinkovito obraditi u određenom vremenu. Ovaj pokazatelj je često prilično uvjetovan i približan, ali ipak vrijedi pitati o tome unaprijed. To se zove abrazivna sposobnost... Konačno, ne zaboravite da abraziv može ući kemijske reakcije - može se oštetiti otapalima ili kiselinama na površini izratka, a neki materijali su osjetljivi na uništavanje čak i vodom.

Ako kupite abrazivni materijal u trgovini, tada, u pravilu, više ne zahtijeva posebnu pripremu, međutim, u svakodnevnom životu ili u malim poduzećima, čak se i obični riječni pijesak koristi kao besplatna alternativa kupljenim sirovinama. Dostupnost takvog abraziva omogućuje vam da ne razmišljate o potrošnji i ponovnoj upotrebi, ali da biste postigli željeni rezultat, trebali biste slijediti upute.

Kao prvo riječni pijesak mora se pažljivo prosijatikako bi se postigla maksimalna homogenost frakcije bez ikakvih stranih inkluzija. Potrebna veličina frakcije određuje se ovisno o veličini mlaznice i karakteristikama materijala koji se obrađuje, nakon čega je potrebno odabrati odgovarajuću mrežu za taj promjer čestica.Najčešće koriste improvizirane materijale - od sita za brašno i mreža protiv komaraca do tila i građevinskih mreža. Iskusni pjeskari savjetuju, kada koristite riječni pijesak, da ne budete lijeni i prosijte ga 2-3 puta.

Tek tada možete početi sušiti. U industrijskim uvjetima uobičajeno je sušiti abraziv pomoću posebno proizvedenih sušilica, ali u svakodnevnom životu obrtnici moraju smisliti vlastita originalna rješenja. Netko suši riječni pijesak na metalnoj ploči položenoj na roštilj, nekome je prikladnije raspršiti budući abraziv na filmu i osušiti ga toplinskim pištoljem. Rezultat se smatra prihvatljivim ako se pijesak slobodno prolije kroz labavo stisnutu šaku.

Prisutnost kvarca vrlo je vjerojatna u riječnom pijesku, stoga bi teoretski bilo vrijedno koristiti u posebnim komorama s potiskivanjem prašine. Međutim, poduzeća u kojima postoji takva oprema rijetko štede dovoljno za prikupljanje pijeska tik uz rijeku, a u svakodnevnim uvjetima nema ništa od toga. Kako bi se izbjegao razvoj silikoze, snažno se preporuča pjeskarenje riječnim pijeskom dalje od stambenih i jednostavno prenaseljenih područja, a sam amaterski pjeskar mora pouzdano zaštititi oči i dišne ​​puteve od najsitnijih čestica prašine.

Za informacije o pripremi pijeska za pjeskarenje pogledajte sljedeći video.