Sve o linearnom polietilenu

Polimeri uspješno zamjenjuju mnoge materijale na koje smo navikli, što se objašnjava brzinom proizvodnje, niskom cijenom i nedvojbenim pozitivnim kvalitetama.

Linearni polietilen je polimer koji se zbog svoje svestranosti koristi u raznim područjima. Materijal karakterizira elastičnost, visoka čvrstoća i duktilnost. Korištenje ove vrste polimera omogućuje postizanje jedinstvenih pokazatelja u mnogim industrijama - kako u svakodnevnom životu tako iu industriji.

Proizvodnja linearnog polietilena je visokotehnološki proces kopolimerizacije etilena i viših a-olefina korištenjem specifičnih katalizatora. Tijekom proizvodnje etilen se kopolimerizira s oktenom - C8, butenom - C4, heksenom - Sat. U polimerima ove vrste, prisutnost a-olefina je 2,5 - 3,5 posto, gustoća je od 0,915 do 0,925 g / cm3. Ovaj pokazatelj ima tendenciju pada proporcionalno s obzirom na rast olefinskih lanaca. Kopolimerizacija s heksenom daje bočne tetrahidrične grane, s butenom - dvoatomne, s oktenom - heksaedarske.

• Octene C8-LLDPE polietilen je daleko najmoderniji i najskuplji tip u odnosu na heksen i buten. Fizička svojstva C8-LLDPE omogućuju ga korištenje u proizvodnji ultra tankih filmova, dok su sve kvalitete očuvane u gotovom proizvodu.
• Linearni heksenski LLDPE karakterizira otpornost i izdržljivost. Njegove proširene bočne grane osiguravaju čvrstoću taljenja. To jamči ravnomjernu raspodjelu debljine polimera tijekom proizvodnje. Proizvod ima smanjenu toksičnost i ekološki je prihvatljiviji od butena. Od njega se proizvode proizvodi za prehrambenu industriju.
• Buten polietilen - Ovo je najčešća vrsta linearnog polietilena. Tehnologija proizvodnje butena LLDPE je najraniji razvoj ove vrste polimera i čini njegovu proizvodnju najjeftinijom danas.

Linearni niskotlačni polietilen ima mnoge pozitivne karakteristike.

• Materijal je iznimno otporan na kinetička, mehanička i udarna opterećenja.
• Izvrsna otpornost na UV zrake.
• Elastičnost LDL-a omogućila je proizvođačima dobivanje tankih i ultra tankih filmova.
• Polimer ima izvrsna svojstva paro- i vodonepropusnosti, što osigurava dugotrajno skladištenje proizvoda.
• Visoka otpornost na mnoga organska otapala. Organskim tekućinama moguće je oštetiti LDL samo na temperaturi od plus 60C.
• Linearni visokotlačni polietilen ima karakteristike slične onima LDL-a, ali ima jače kvalitete: otporniji je na organska otapala, mehaničke i kinetičke učinke. U usporedbi s niskotlačnim polietilenom, visokotlačni polimer je manje plastičan, stoga se od njega najčešće izrađuje višeslojni proizvod, što uvelike povećava njegovu čvrstoću i omogućuje korištenje za rad pod visokim tlakom.

Nedostaci LLDPE-a mogu se sa sigurnošću pripisati njegovoj trajnosti - praktički se ne razgrađuje i zahtijeva korištenje posebnih tehnologija za odlaganje.

• Najstarija tehnologija - polimerizacija u plinskoj fazi difuzijskom metodom. Na izlazu se dobiva materijal koji se razlikuje po svojoj čistoći, ali ima heterogen sastav.
• Metoda rješenja To je tehnološki proces koji se odvija na temperaturi od 60 do 130C. Polietilen izrađen na sličan način ima povećanu duktilnost i dobra svojstva habanja. Složenost metode leži u odabiru katalizatora - pri visokim temperaturama mnoge tvari imaju tendenciju aktiviranja kemijskih reakcija.
• Metoda polimerizacije u suspenziji uključuje korištenje kaše s dodatkom katalizatora. Stalno miješanje sastava je preduvjet za proizvodnju. Materijal dobiven korištenjem ove tehnologije ima homogenu strukturu, ali se razlikuje u diseminaciji ostataka stabilizatora.

Za dobivanje HDL-a koristi se tehnologija polimerizacije etilena. U ovom slučaju govorimo o visokim temperaturama (od 700 do 1800 C) i tlaku (od 25 do 250 MPa). Koji god način pripreme polimera se koristio, krajnji rezultat je granulirani materijal. U budućnosti mu je potrebna toplinska obrada.

Moderna industrija naširoko se koristi za linearni polietilen niske gustoće, uglavnom u proizvodnji raznih vrsta filmova.

• Rotacijski LDL je kemijski neutralan i uglavnom se koristi za proizvodnju spremnika i spremnika s odgovarajućim zahtjevima.
• Film polietilen se koristi u proizvodnji raznih vrsta vrećica s povećanom elastičnošću.
• Za pakiranje vrućih proizvoda koristi se polietilen injekcijskog tipa, jer ga odlikuje elastičnost i visoka otpornost na vlagu i temperaturu.
• Linearni LLDPE polietilen niske gustoće karakterizira struktura koja se sastoji od kratkih bočnih grana, koja se koristi u proizvodnji filmova niske do srednje čvrstoće. Radi na temperaturama od 20 do 60C, a također ima dobru otpornost na mraz. Koristi se za proizvodnju ambalaže za hranu.

LPVD ima manju elastičnost i veću krutost.

Glavno područje primjene je proizvodnja filmova raznih vrsta, korištenje u obliku aditiva za LDPE, HDPE, koncentrirane polimerne boje. Osim toga, postoje i druga područja primjene:

• proizvodnja valovitih cijevi i crijeva za navodnjavanje;
• proizvodnja tkanih i netkanih tkanina, niti i pređe;
• streč folije u spreju i puhanju;
• izolacija kabela, geomembrane, proizvodi od pjene;
• hrana, silaža, termoskupljajuća folija, vreće, paketi;
• lijevanje autodijelova, armature, proizvoda tankih stijenki za prehrambene i neprehrambene proizvode.

Područje primjene linearnog polietilena je neobično široko, ovaj proizvod kemijske industrije s pravom se smatra univerzalnim i pokriva sve industrije.

Test sudara polietilenskih cijevi možete pogledati u sljedećem videu.