Značajke niskotlačnog polietilena

Ako pogledate oko sebe, možete vidjeti ogroman broj različitih stvari napravljenih od polietilena - to su sve vrste vrećica, i filmska ambalaža, cvjetni spremnici i kutije, moduli za igre i tisuće drugih plastičnih proizvoda. Niskotlačni polietilen se široko koristi u kućanstvu i industrijskom sektoru. O njegovim operativnim karakteristikama ćemo govoriti u našem članku.

Skraćenica HDPE (HDPE) znači polietilen niskog tlaka. Materijal je plastika visoke gustoće... Dobiva se polimerizacijom etilena pod sniženim tlakom. Polimer je u takvim uvjetima žilav i tvrd, relativno proziran. Molekularne stanice ovog materijala imaju posebnu strukturu s povećanom razinom međumolekularnih veza. To čini HDPE gušćim od ostalih vrsta polietilena, zbog čega se naziva "polietilen visoke gustoće" (HDPE, a engleska verzija je HDPE).

Tehnologija proizvodnje HDPE uključuje polimerizaciju etilena pod tlakom od 0,2-0,5 MPa na temperaturi od 80 stupnjeva. Reakcija se odvija uz sudjelovanje organskog otapala uz dodatak organometalnih katalizatora. Gustoća takvog polietilena na izlazu je 959-960 kg / m3, molekularna težina odgovara 80-800 tisuća, a stupanj kristalnosti varira unutar 75-90.

Obično se HDPE koristi kao sirovina za daljnju proizvodnju kućanskih i industrijskih predmeta.

Glavna tehnološka razlika između niskotlačnog polietilena i visokotlačnih analoga je razlika u parametrima polimerizacije. Različite razine tlaka i različito zagrijavanje daju polimeru bitno različite fizičke karakteristike koje imaju izravan utjecaj na opseg uporabe materijala.

Možete uočiti razliku između ovih filmova i taktilno i vizualno. Dakle, LDPE je gladak na dodir, pomalo poput voska.

HDPE se može razlikovati po svojoj sposobnosti šuštanja, takav film podsjeća na papir i bore, a pokazuje iznimnu vlačnu i vlačnu čvrstoću. Nije slučajno da su praktične torbe izrađene od ovog materijala odavno postale must have artikl u trgovinama. Njihove se ručke ne rastežu dok se ne postigne krajnja čvrstoća, a ova granica je prilično visoka, ali kada prođu kroz kritičnu razinu, paket će se slomiti.

Karakteristike visoke čvrstoće polietilena niske gustoće naširoko se koriste u mnogim drugim područjima proizvodnje, osim u proizvodnji ambalažnih materijala.

Mogu se razlikovati sljedeći tehnički i operativni parametri niskotlačnog polietilena:

• apsolutna hidro i paropropusnost;
• niska apsorpcija vode;
• dobra plastičnost, rastezljivost;
• smanjen indeks gustoće (0,93-0,96 g / cm3);
• taljenje materijala počinje kada se zagrije na 110-130 stupnjeva, zbog čega spremnici izrađeni od ovog polimera lako mogu izdržati sterilizaciju parom i zagrijavanje u mikrovalnoj pećnici;
• kemijska inertnost - otpornost na tehnička rješenja i ulja;
• čvrstoća međumolekularnih veza daje proizvodu posebnu otpornost na habanje i habanje;
• visoka zavarljivost pri kemijskom, plinskom i toplinskom zavarivanju;
• transparentnost;
• lakoća - čak i najmasivnije bačve i spremnici su mnogo lakši od analoga izrađenih od drugih polimera;
• otapa se u mediju aromatskih ugljikovodika kada se zagrije na razinu od 120 stupnjeva i više.

Također se može primijetiti da se granule ovog polimera mogu lako obraditi bilo kojim dostupnim metodama koje se koriste za plastiku.

Trebate biti svjesni da se HDPE (polietilen visoke čvrstoće) smatra najtvrđim polimerom među svim ostalim vrstama plastike izrađene od etilena. I kao što znate, u bilo kojoj plastici povećanje gustoće uzrokuje povećanje parametara kemijske otpornosti i otpornosti na habanje. Otuda i razlike između niskotlačne plastike i ostalih vrsta polimernih sirovina – LDPE i LDL. U usporedbi s LDPE, polimer ove marke ima:

• veća krutost, ali manja transparentnost;
• veća čvrstoća i čvrstoća, ali u isto vrijeme manja otpornost na deformacije pod utjecajem niskih temperatura;
• visoka temperatura taljenja, što omogućuje sterilizaciju parom;
• manja paropropusnost i hidroapsorpcija;
• visoka otpornost na agresivna rješenja.

Savjet: pri udaru u bilo koju tvrdu površinu, predmeti iz PVP-a emitiraju prilično zvučni zvuk.

Polietilenske ploče visoke gustoće proizvode se u različitim kategorijama ovisno o korištenoj proizvodnoj tehnici. U sirovini je dopuštena prisutnost svih vrsta nečistoća, koje mogu biti i precipitati popratnih tvari, i glavni sudionici reakcije koja se provodi.

Takav polietilen može uključivati ​​kemijske stabilizatore. Tijekom polimerizacije etilena doprinose stvaranju suspenzijskog supstrata iz granulata. Obično to uključuje alkohole, okside lakih metala, blago agresivne kiseline, kao i određene vrste gline.

U većini slučajeva sadrži ostatke katalizatora koji sudjeluju u polimerizaciji pod utjecajem visoke temperature.

Struktura takvog polietilena sastoji se od fragmenata eterskih komponenti, kao i plinova. A od svih navedenih sorti, ima najslabiju strukturu, budući da je relativno heterogena i sadrži manje otporna područja.

Prisutnost stranih komponenti, uključujući katalizatore, određuje široku upotrebu HDPE-a u industrijske svrhe, gdje se čvrstoća i čvrstoća smatraju važnijim kriterijima od toksičnosti i ekološke prihvatljivosti. Samo mali dio gotovog proizvoda koristi se za potrebe kućanstva.

Opseg korištenja materijala izravno ovisi o načinu obrade polietilena. U skladu s GOST-om razlikuju se sljedeća područja - ekstruzija, brizganje, kao i puhanje i rotacijsko prešanje.

Ova metoda uključuje proizvodnju polietilena iz polimernih sirovina tjeranjem gotovog materijala kroz konus za formiranje - rupu ekstrudera. Metoda omogućuje proizvodnju vrećica za pakiranje, transportnih traka i traka s mjehurićima zraka za pakiranje robe, kao i električnih žica i mreža raznih vrsta (kućanstvo, poljoprivreda i građevinarstvo).Postoji velika potražnja za materijalom za proizvodnju kanalizacijskih tlačnih cijevi, odvodnih i plinskih cijevi različitih promjera. HDPE zadržava svoje karakteristike kada je izložen temperaturama od -60 do +100 stupnjeva.

Ova metoda obrade polimernih sirovina uključuje ubrizgavanje taline pod visokim tlakom u kalup s njegovim naknadnim hlađenjem. Na taj način se proizvode okovi, kuhinjski atributi, kao i okovi za namještaj, plastični poklopci, tare kutije i neke vrste vodovoda.

Tijekom obrade, zagrijana plastika se pod pritiskom ubrizgava u posebnu šupljinu oblikovanu kao proizvod koji se proizvodi. Tehnologija omogućuje dobivanje spremnika, kadica, cisterni, bačvi i svih vrsta kozmetičkih boca.

Ova metoda proizvodnje polimernih proizvoda u našoj zemlji pojavila se relativno nedavno. Omogućuje izradu raznih proizvoda prema nacrtima kupaca. Rotoforming se koristi za izradu dječjih igrališta, mobilnih suhih ormara, kontejnera za smeće, prometnih čunjeva i mnogih drugih proizvoda. Ovaj smjer korištenja HDPE-a smatra se jednim od najperspektivnijih.

Od polietilena visoke čvrstoće možete dobiti najtanji film čija je debljina usporediva s papirnim papirom i ne prelazi 7 mikrona. Može biti dobra alternativa papiru otpornom na toplinu, na primjer, pergamentu - za razliku od potonjeg, HDPE ima dobru vodootpornost, iznimnu aromu i karakteristike parne barijere.

Važno je napomenuti da dotrajali predmeti iz PVP-a se ne raspadaju pod utjecajem vanjskih prirodnih čimbenika. Zato je pitanje njihove reciklaže posebno aktualno – takvo rješenje može biti ne samo ekonomski isplativo i sigurno za okoliš. Prerada polietilena posljednjih godina postala je jedno od najperspektivnijih područja industrije. Reciklabilni materijali su široko traženi u proizvodnji plastičnih posuda, posuđa i drugih proizvoda koji ne zahtijevaju proizvode visoke kvalitete.

Koja je razlika između LDPE polietilena i HDPE-a, možete saznati iz videa u nastavku.