Značajke polietilena visoke gustoće i opseg njegove uporabe

Vrlo je važno da svi moderni ljudi znaju što je to - visokotlačni polietilen, koje su značajke visokotlačnog polietilena i područje njegove uporabe. Također je potrebno naučiti o GOST LDPE i specifikacijama za polietilen niske gustoće.

Visokotlačni polietilen, kao što ime govori, dobiveni polimerizacijom pod povećanom kompresijom. U ovom slučaju tehnolozi govore o radikalnoj polimerizaciji. U usporedbi s niskotlačnim materijalom, postiže se hladnije talište i niža gustoća. Radikalna polimerizacija, koja je važna, uzrokuje pojavu velikog broja mjesta grananja u lancu. Ovo je ono što je povezano sa:

• niska specifična težina (od 910 do 930 kg po 1 m3);
• kristalizacija na razini od 50 do 65%;
• relativno niske molekularne težine (do 500.000 prema 800.000 za HDPE).

Važne karakteristike materijala:

• točka prijelaza stakla - 25 stupnjeva;
• točka taljenja 103 do 115 stupnjeva;
• postizanje krhkosti na temperaturama od 45 do 120 stupnjeva;
• omekšavanje na Vicat skali na 80-90 stupnjeva;
• mogućnost dugotrajne uporabe na 50 stupnjeva;
• otpornost na hladnoću - do 70 stupnjeva;
• vlačna fluidnost ne veća od 6,8-13,7 MPa.

Karakterizirajući svojstva LDPE-a, također je vrijedno napomenuti da se lomi pri vlačnom naprezanju od 7 do 16 MPa.... Ako se primijeni sila savijanja, kritična vrijednost će biti 12 do 20 MPa. A tijekom kompresije, materijal se urušava kada se pojave naprezanja od 12 MPa. Vlačni modul je 147-245 MPa, a modul savijanja od 118 do 225 MPa. Ostali parametri su sljedeći:

• produljenje na prekidu - od 150 do 1000%;
• Tvrdoća brinela - od 14 do 25 MPa;
• koeficijent trenja u kontaktu s čelikom - 0,58.

Strogo standardizirano:

• otpornost na struju u volumenu i na površini (specifično);
• apsorpcija vlage za 1 dan;
• toplinski kapacitet;
• indeks toplinske difuzivnosti;
• intenzitet linearne ekspanzije.

Najvažnije razlike između LDPE-a i uzoraka proizvedenih pri niskoj kompresiji su:

• stupanj glatkoće;
• plastična svojstva;
• dopuštena debljina;
• atraktivnost izgleda;
• pun kapacitet.

Osnovna pravila u vezi s materijalom koji se rastavlja jasno su navedena u GOST 16337-77. Najvažnije je da se ne smiju koristiti aditivi u originalnim markama. Odabir ove vrste za određeni zadatak mora biti u skladu s uputama iz priloga 1 i 2 istog standarda. I osnovni razred i mješavina smjese koja se temelji na njemu mogu se napraviti od tri različite (uključujući najviše) kvalitete. Neophodno je sastaviti svaku seriju granula identične geometrijske konfiguracije veličine duž bilo koje osi od 2 do 5 mm.

Udio granula veličine 5,1-8 mm trebao bi iznositi najviše 0,25%. Koncentracija čestica veličine 1-2 mm je normalno 0,5%. Za PET proizveden za specijalizirane folije, ovaj parametar treba biti maksimalno 0,25%. Materijal 2. stupnja može sadržavati sive i obojene granule (maksimalno 0,1%). I obojeni i neobojeni proizvodi ne mogu sadržavati granule bilo koje druge boje; iznimka je napravljena samo za ocjenu 2, ali ne više od 0,04%.

Nijansa mora odgovarati službeno odobrenom uzorku boje. Strogo je zabranjeno imati:

• metalne inkluzije;
• nakupine gela;
• neotopljena područja;
• velike resice.

Za prehrambenu i medicinsku primjenu koristi se samo polietilen prve i najviše klase, ispitan na usklađenost s dodatnim zahtjevima Ministarstva zdravstva. GOST također utvrđuje zahtjeve za prihvaćanje visokotlačnog polietilena. Treba ga prihvatiti samo u serijama od najmanje 1000 kg. U popratnom dokumentu o kvaliteti, osim broja serije, morat ćete navesti:

• službeni naziv proizvodnog poduzeća;
• njegov zaštitni znak;
• kategorija proizvoda;
• Datum proizvodnje;
• neto težina;
• rezultate provedenih ispitivanja ili službenu potvrdu;
• usklađenost s dodatnim zahtjevima (ako je proizvod namijenjen za vodovod, za medicinsku ili prehrambenu proizvodnju, za formiranje dječjih igračaka).

Svi standardizirani pokazatelji podliježu provjeri, uključujući:

• maseni udio čestica različitih frakcija;
• maseni udio sivo obojenih i oksidiranih fragmenata;
• gustoća materijala;
• nazivna razina fluidnosti;
• širenje toka taline unutar jedne serije;
• broj uključivanja;
• otpornost na pucanje;
• relativno proširenje;
• unos ekstrahiranih komponenti;
• osjetljivost na termalno-oksidativno i svjetlo-oksidativno zastarjelo;
• koncentracija hlapljivih komponenti.

TU 2211-145-05766801-2008 razvijen u OAO Nizhnekamskneftekhim treba smatrati primjernim tehničkim uvjetima.... Osim tehničkih zahtjeva, dokument standardizira i pakiranje otpremljenog proizvoda. Uzorci za postupke ispitivanja dobivaju se injekcijskim prešanjem. Protok taline utvrđuje se ekstruzijskim plastometrom prema metodi ASTM D 1238. Ispitivanje modula savijanja provodi se prema metodi ASTM D 790.

Skladištenje HDPE-a moguće je samo u zatvorenim suhim prostorijama. Izravne sunčeve zrake ne bi smjele padati tamo. Zapakiran ili uskladišten izvan ambalaže, proizvod mora biti jednako postavljen na minimalnoj visini od 0,05 m iznad poda.

Uobičajeno je da se marke LDPE označavaju jasnim redoslijedom.... Prvi broj u indeksu zapravo označava da se radi o visokotlačnom materijalu. Sljedeća dva broja čine ordinal izvorne oznake. Nakon toga upisuje se normativna kategorija specifične težine. Vrijednost 3 odnosi se na materijal specifične težine 917-921 kg po m3.

Vrijednost 4 govori da će gustoća varirati od 922 do 926 kg po m3. Konačno, nakon crtice upišite indeks svojstava tečenja taline, povećan za 10 puta. Ako je kompozicija izrađena od originalnih maraka, tada je naznačena sljedećim redoslijedom:

• naziv termoplasta;
• 3 znamenke iz službenog indeksa osnovne marke (nema potrebe za dekodiranjem);
• crtica;
• broj aditiva na recept;
• zarez;
• boja;
• formulacija komponente za bojenje;
• razred polietilena;
• standard.

LDPE marke kao što su:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Dodatno, tu su:

• pjenasti;
• šivan;
• polietilen koji sadrži kopolimere ili druge polimere.

Najranija proizvodnja HDPE-a započela je s ciljem izolacije podmorskih telefonskih kabela. U drugoj polovici dvadesetog stoljeća ovaj se materijal počeo koristiti kao ambalaža za hranu. Danas se koristi za cijevi i druge brizgane dijelove. Također je uobičajeno koristiti LDPE u bocama, limenkama i nekim drugim puhanim proizvodima.

Pjenasti tip polietilena koristi se u automobilskoj i građevinskoj industriji.Od njega se izrađuju brojne vrste proizvoda lake industrije. U sferi kućanstva ovaj je materijal poznat prvenstveno po raznim vrećama i vrećama. Ostala važna područja njegove upotrebe su:

• različiti modeli medicinskih uređaja;
• potrepštine za njegu;
• laboratorijska oprema;
• razne vanjske proteze;
• pribor za posebne namjene;
• ambalaža za lijekove;
• ostali jednokratni proizvodi za razne namjene;
• korice;
• prometne gužve;
• banke;
• omoti kabela od optičkih vlakana;
• konstrukcijska uporaba (u prisutnosti armaturnih slojeva i elemenata).

O tehnologiji proizvodnje polietilena visoke gustoće možete saznati iz videa u nastavku.