Sve što trebate znati o profiliranom polikarbonatu

Profilirani polikarbonat je praktičan građevinski materijal, posljednjih godina posvuda zamjenjuje tradicionalno staklo. Odlikuje se visokim tehničkim i operativnim svojstvima, izdržljivošću i estetskim izgledom. Materijal se široko koristi u privatnoj stambenoj izgradnji i poljoprivredi.

Profilirani polikarbonat je tehnološki napredan građevinski i završni materijal. To je rezultat interakcije ugljične kiseline s bisfenolom A, ekstrudira se, a zatim se površini daje valoviti profil. Poput monolitnog polimera, u svojoj strukturi ne sadrži šuplje stanice. Prema parametrima prijenosa svjetlosti, takav polikarbonat je podijeljen na prozirne, prozirne, a također i mat.

Iznimni prilagođeni parametri polimera omogućili su mu da u potpunosti zamijeni silikatno staklo u širokom rasponu građevinskih područja. Danas se polikarbonat široko koristi kao krovni i fasadni materijal. Ima mnoge vrline.

• Mala težina. Polikarbonat za krovne konstrukcije je 2-3 puta lakši od silikatnog stakla. Štoviše, njegova težina je manja od težine akrilnog stakla iste debljine.
• Otpornost na udarce. Otpornost na udarce polimera je 150 puta veća od otpornosti jednostavnog stakla i gotovo 10 puta veća od akrila. Profilirani polikarbonat često se naziva "antivandal materijal" i naširoko se koristi za ugradnju vanjskih infrastrukturnih objekata - autobusnih stajališta, reklamnih panoa i prometnih znakova. Takve je strukture prilično teško uništiti.
• Plastični. Polikarbonatne ploče su fleksibilne, prikladne su za stvaranje složenih arhitektonskih oblika bez upotrebe toplinske obrade.
• Propustljivost svjetla. Parametar prijenosa svjetlosti valovitog polikarbonata odgovara 80-93%, ovisno o debljini proizvoda. Prema ovom pokazatelju, gotovo doseže razinu silikatnog stakla i značajno nadmašuje akril.
• Jednostavnost instalacije. Materijal se lako obrađuje, a njegove kompaktne dimenzije omogućuju brzo izvođenje svih instalacijskih radova.

Od minusa možemo primijetiti nisku otpornost na ultraljubičasto zračenje, što uzrokuje trošenje polimera nakon 4-6 godina. Međutim, moderni proizvođači uspostavili su proizvodnju vrhunskih proizvoda - pretpostavlja prisutnost filma koji blokira negativne učinke sunčeve svjetlosti. Takav materijal može trajati do 20 godina.

Proizvodi se nekoliko verzija profilnog polikarbonata, ovisno o parametrima presjeka.

• valovito (valovito) - njegova površina izgleda poput škriljevca, zato se ovaj materijal u svakodnevnom životu naziva "plastični škriljevci".
• Trapezoidni - sličan polikarbonat ima trapezni profil, izgleda kao profilirani lim.
• U obliku slova U - po obliku profila može se usporediti i s valovitom pločom, ali ima pojačana ukrućenja. Zbog toga se nosivost takvog materijala višestruko povećava.

Prema razini transparentnosti razlikuju se sljedeće vrste:

• potpuno proziran;
• djelomično transparentan;
• prozirne boje;
• mat boja;
• mat bijela.

Na građevinskom tržištu možete pronaći nekoliko desetaka različitih oblika i veličina profiliranog polikarbonata. Prema debljini, ovaj materijal je podijeljen u nekoliko vrsta:

• tanak - 0,8-1 mm;
• srednji - 1-1,5 mm;
• debljina - 1,6-2 mm.

Širina jednog sloja varira od 480 do 1870 mm za različite profile. Što je list viši, to su veći parametri presjeka. Za lagane krovove, nadstrešnice i dodatke zgradama obično se koriste listovi duljine 1,5-3 metra. Ako instalirate krov s malim brojem spojeva, tada možete kupiti listove i svaki od 6-11 metara.

U početku je profilirani polikarbonat domaćem potrošaču došao iz inozemstva, uglavnom iz Njemačke i Izraela - te se zemlje smatraju pionirima u ovoj industriji. Danas je materijal naširoko proizveden u našoj zemlji. Najmanje 20 pogona i tvornica posluje na ovom području u Rusiji. Najpoznatiji je POLYGAL - rusko predstavništvo izraelske tvrtke.

Najpopularnija od velikih poduzeća je Yug-Oil-Plast, koja proizvodi polikarbonat pod robnom markom BORREX. Velika potražnja za proizvodima posljedica je iznimne kvalitete proizvoda u kombinaciji s niskim cijenama. Danas tvornica ima više od desetak proizvodnih linija, zahvaljujući kojima se profilni polikarbonat ovog proizvođača može naći u bilo kojoj geografskoj regiji Rusije.

Iako većina proizvođača koristi otprilike istu opremu, razlika u kvaliteti gotovog proizvoda može biti prilično dramatična. Na primjer, tvornica "Plastikalux-Group" za pojedine kategorije svojih proizvoda daje jamstvo do 15 godina, što je dvostruko više od općeprihvaćenog.

Neki proizvođači stvaraju polikarbonat isključivo od primarnih sirovina - polikarbonatnih granula (najčešće su to granule njemačkog proizvođača BAYER), drugi pokušavaju smanjiti cijenu proizvoda i kupuju jeftine praznine od kineskih tvrtki, takvi polimeri su izuzetno kratkotrajni.

Danas trgovine nude široku paletu raznih profiliranih polikarbonatnih ploča. Da biste odabrali pravi materijal, prije svega, trebate obratiti posebnu pozornost na masu lima - ona bi trebala biti manja od staklene strukture. Osim toga, visokokvalitetni polikarbonat mora nužno imati dobar prijenos svjetlosti i ravnomjerno raspršiti sunčeve zrake. Kad su hladne, listovi se mogu saviti u željeni oblik bez opasnosti od oštećenja. Pravilno proizveden polikarbonat je vatrootporan, podnosi jaka opterećenja od vjetra i snijega, otporan je na udarce i ne mijenja svoje karakteristike na visokim i niskim temperaturama.

Pažljivo pregledajte kupljeni proizvod - na njemu ne smije biti udubljenja, ogrebotina ili strugotina. Mjehurići zraka, nepravilnosti i delaminacija nisu dopušteni. Ukrućenja trebaju biti smještena pod ravnomjernim pravim kutom, prisutnost valovitosti ukazuje na nepoštivanje proizvodne tehnologije.

Profilirani polikarbonat je lagan i tanak. To dovodi do činjenice da mnogi vlasnici kuća smatraju da materijal nije dovoljno jak. Međutim, ovo nije ništa drugo nego pogrešan dojam. Tanko nije nužno krhko.Na primjer, ondulin je također lagan i plastičan, ali se naširoko koristi za ugradnju krovova, a njegov vijek trajanja prelazi 10 godina.

Valoviti polikarbonat se široko koristi u raznim primjenama. Afirmirao se kao kvalitetan i praktičan materijal.

U industriji se valoviti polikarbonat koristi u nekoliko smjerova odjednom:

• trakasti krovni prozori;
• prozirni krovni umetci;
• krovne konstrukcije industrijskih zgrada 1-3 kategorije složenosti;
• prozori šedovih lampiona.

Relevantnost materijala je zbog činjenice da prozirni polimerni krov debljine 2 mm povećava prirodno osvjetljenje radnih konstrukcija za 50-65%. Zahvaljujući tome, možete minimizirati troškove električne energije i grijanja prostora. Ugradnja profiliranog polimera postaje isplativa investicija koja se može isplatiti u roku od 2-3 godine.

Glavno područje primjene valovitog polikarbonata je stanogradnja. Prije svega, koristi se za ugradnju nadstrešnica, tendi, otvorenih verandi, terasa i vrtnih sjenica. Međutim, opseg nije ograničen na to. Valoviti polikarbonat se naširoko koristi za izgradnju ograda, ograda, ugradnju uličnih ograda i vanjskih kafića. Polikarbonat je postao široko rasprostranjen u ukrašavanju fasada zgrada. Zidovi zgrade od valovitog polikarbonata i sendvič panela ne zahtijevaju dodatnu ugradnju prozorskih okvira.

Zbog velike propusnosti, prozirni profilirani limovi našli su svoju primjenu u poljoprivredi. Koriste se za opremanje staklenika, žarišta, staklenika. Međutim, valoviti polikarbonat drži toplinu lošije od staničnog polikarbonata, pa se u takvim strukturama mogu uzgajati samo biljke otporne na hladnoću. Oni koji vole toplinu počinju zaostajati u razvoju, a to dovodi do pogoršanja parametara prinosa.

Valoviti polikarbonat se također koristi u stočarstvu. Pogodan je za uređenje svjetlosnog krova u kokošinjcima, koristi se za izradu krovnih prozora u farmama svinja i kravama. Prozirni umetci povećavaju prirodnu osunčanost stočarskih zona za 1,5 puta, čime se povećava profitabilnost poljoprivrednog poduzeća. O tome svjedoči dobro poznata činjenica: da bi se održala visoka proizvodnja jaja u kokoši, potrebno je održavati dnevni boravak u kokošinjcu najmanje 12-14 sati. Krov od valovitog polikarbonata debljine 1,5-2 mm s lakoćom se nosi s ovim zadatkom. U svijetlim prostorijama proizvodnja jaja peradi povećava se na 200-250 jaja godišnje.

Mala uputa o tome kako instalirati valoviti polikarbonat vlastitim rukama pomoći će vam da sve učinite kako treba. Kako bi se u potpunosti nosio sa svojim funkcijama, trebali biste se pridržavati pravila za njegovu instalaciju i daljnju upotrebu:

• prvi korak je odrediti koliko vam je listova potrebno;
• materijal treba položiti na padinu u dugim trakama, paralelno s letvicama zabatnog krova;
• samo onaj kod kojeg je preklapanje oko 9 posto širine lima može se smatrati pouzdanim spojem;
• širina lima također utječe na korak letvice, možete se usredotočiti na preporuke proizvođača ili sami donijeti odluku;
• dopušteno je savijanje listova za izradu lučne konstrukcije;
• za rezanje ploče, najbolje je uzeti brusilicu i raditi pri malim brzinama;
• polikarbonat treba pričvrstiti samoreznim vijcima ili vijcima, za pričvršćivanje na metalni okvir koriste se termalne podloške;
• kada izvodite instalacijske radove, trebali biste biti izuzetno oprezni - ako pritisnete na lim pod pogrešnim kutom, on će se slomiti.

U sljedećem videu pronaći ćete kratki pregled Borrex profiliranog polikarbonata.