Kotači za poliranje na brusilici

Oštrice se mogu naći u mnogim radionicama. Ovi uređaji omogućuju izoštravanje i poliranje raznih dijelova. U ovom slučaju koriste se razne vrste brusnih ploča. Svi se razlikuju po vrsti abrazivnog materijala, veličini, tvrdoći i veličini zrna. Danas ćemo govoriti o značajkama ovih krugova.

Kotači za električne strojeve za brušenje omogućuju vam da što je više moguće pojednostavite proces poliranja i istovremeno dobijete najkvalitetniji rezultat. Ovi proizvodi za mljevenje namijenjeni su uklanjanju određene količine materijala s površine obrađenih struktura.

Za neke vrste radova ponekad su potrebne posebne brusne ploče nestandardne konfiguracije i dimenzija. U drugim modelima, oni će se razlikovati po veličini zrna, obliku. Najčešće se ovi proizvodi za poliranje koriste za kompletan set tvorničke opreme.

Glavni zahtjev za materijal koji se koristi za stvaranje ovih krugova je prisutnost abrazivnih parametara... Istodobno, moraju imati dobru mehaničku čvrstoću. Visokokvalitetni modeli neće se srušiti i deformirati pod utjecajem agresivnog okruženja.

Sve brusne ploče, ovisno o materijalu od kojeg su izrađene, mogu se podijeliti u nekoliko zasebnih varijanti.

Kao sirovina za proizvodnju takvih proizvoda uzima se posebna prešana vuna. Ovo je prilično učinkovita metoda mljevenja, što je osigurano zbog posebne proteinske prirode upotrijebljenog materijala koji se koristi na električnom mlinu. Vlakna vune su zasićena keratinom, koji omogućuje interakciju s raznim komponentama obrađenih instrumenata.

Ovi kotači za poliranje također se mogu podijeliti u 3 odvojene grupe:

• gruba dlaka;

• finokosi;

• polugrube dlake.

Najjači i najtrajniji modeli nastaju od gustih baza. Tijekom procesa proizvodnje vunene komponente prolaze brižljivu obradu i stvrdnjavanje, što proizvode čini što tvrđim i izdržljivijim. Postoje neka važna pravila koja treba imati na umu kada se brinete o takvim krugovima. Ako se neće koristiti dulje vrijeme, morate ih pokriti kako biste smanjili rizik od ogrebotina i strugotina na njihovoj površini. Također se preporuča očistiti krugove što je moguće pažljivije nakon svake uporabe. Tijekom rotacije, možete donijeti plovućac na njega, ne biste trebali previše pritisnuti. Nije potrebno koristiti razne aditive i paste, ako za to nema hitne potrebe.

Ove vrste su namijenjene za čisto poliranje i brušenje metalnih konstrukcija. Omogućuju vam da uklonite sav zahrđali sloj s alata i date im sjaj. Sastav takvih krugova uključuje posebnu gumu za teške uvjete rada, koja se vulkanizira tijekom procesa proizvodnje. Zatim se ovoj komponenti dodaje poseban abrazivni materijal. Vulkanizirana baza ima izvrstan toplinski kapacitet.

Takve se sorte koriste u fazama međuprerade prije završnog poliranja.... Sam filc je prilično tanka podloga od tkanine, koja ima dobru gustoću. Omogućuje vam da se riješite i najmanjih nepravilnosti prisutnih na obrađenim strukturama. Prije upotrebe, podloga od filca mora se navlažiti posebnom tekućinom.

Ove brusne ploče izrađene su od poliuretanske baze. Svi su razvrstani u nekoliko zasebnih skupina, od kojih svaka ima svoju boju i oblik.

• Tako, crno modeli su namijenjeni za površinsku obradu, koji su premazani bojama i lakovima. Imaju prilično mekanu teksturu.

• Plava modeli imaju prosječnu razinu krutosti. Primjenjuju se u srednjim fazama obrade.

• naranča krugovi imaju prosječnu krutost, veliku gustoću i dobru elastičnost.

• Bijela proizvodi su izrađeni od tvrde i izdržljive pjenaste gume. Treba ih koristiti za početno grubo brušenje.

Uzorci pjene mogu biti ravni ili reljefni. Prva opcija može sadržavati male abrazivne čestice i može lako ukloniti ogrebotine na glatkim površinama. Za čišćenje keramičkih pločica često se koriste glatki modeli. Reljefni proizvodi za brušenje imaju neujednačen radni dio, pomažu u hlađenju električne opreme tijekom dugotrajnog poliranja.

Ovi se puderi koriste za srednje do grube primjene od metala, drveta, betona i plastike. Takvi proizvodi mogu sadržavati čestice različitog podrijetla. Najčešće se koristi šipak, koji je prirodni materijal, odlikuje ga najveća fleksibilnost, elastičnost, takva je komponenta najprikladnija za obradu drva. Također, kotači mogu sadržavati čestice silicijevog karbida, koji se smatra čvrstim i pouzdanim materijalom. Bit će savršen za grubo poliranje metala, drva i plastike. Keramički elementi omogućuju vam da se nosite s velikim nepravilnostima na površini obrađenih struktura.

Kotači za strojeve za mljevenje mogu imati različite dimenzije. Ali standardne opcije su promjera 125 mm, 150 mm, 175 mm i 200 mm. Naleganje je najčešće 32 milimetra. Debljina proizvoda može varirati od 10 do 25 milimetara.

Prije kupnje takvog kotača za poliranje, obratite pozornost na najvažnije nijanse izbora. Prije svega pogledajte sastav i materijal od kojeg je uzorak izrađen. Uostalom, svaki pojedinačni model može biti dizajniran za grubo, srednje, srednje poliranje. Neke se sorte koriste samo za osjetljivu obradu glatkih ili lakiranih površina.

Osim toga, pojedinačni se uzorci koriste samo za obradu plastike ili drva, metala, postoje proizvodi za bušilice za oštrenje. Postoje posebne vrste oštrenja za pile, njihov rub je formiran pod blagim kutom, što omogućuje praktičnost obrade između zuba.

Uzmite u obzir stupanj zrnatosti kruga. Ovi dijelovi za oštrenje mogu imati različitu strukturu, označavaju se sljedećim vrijednostima: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. Štoviše, što je veći broj, to je veće zrno, grublje je brušenje i poliranje dijelova.

Također biste trebali pogledati oblik ovih savjeta za poliranje. Uglavnom postoje modeli u obliku šalice, tanjura ili jednostavnog ravnog profila.Izbor u ovom slučaju ovisit će o vrsti posla koji se izvodi, kao io obliku materijala koji treba obraditi.

Često proizvođači dodaju posebne pigmente prilikom izrade ovih krugova, kao rezultat toga, mogu dobiti plavu ili narančastu nijansu. U procesu korištenja jednostavnog metala na takvoj mlaznici, dobit će se najkvalitetnije oštrenje, jer je sam sastav proizvoda prilično mekan, vrijednosti temperature tijekom trenja su male, stoga se plava ljestvica neće pojaviti na metalna baza.

Zeleni modeli se koriste za oštrenje karbidnih struktura. Često se uzimaju za obradu metalnih bušilica, noževa namijenjenih za obradu drveta. Označeni su kao 64C. Treba to zapamtiti pri radu s ovim sortama na metalu, kao rezultat toga, može se pojaviti tamna ljestvica, jer će u ovom slučaju biti prilično visoka temperatura.