Sve o polistiren betonu

Poznavanje svega o polistiren betonu vrlo je važno za svakog programera. Potrebno je proučiti značajke ekspandiranog polistiren betona i drugih vrsta, njegove tehničke karakteristike i kemijski sastav. Osim toga, vrijedi se upoznati sa zahtjevima GOST-a o toplinskoj vodljivosti i drugim tehnološkim parametrima, sa specifičnostima opreme za proizvodnju polistiren betona.

Tipični industrijski polistirenski beton sastoji se od:

• cement (moguće je koristiti i obični portland cement i troska portland cement);
• polimerne granule;
• kvarcni pijesak;
• tehnička voda;
• komponente za plastificiranje;
• aditivi koji forsiraju proces vezivanja.

Glavna praktična svojstva polistiren betona povezana su s korištenim punilom. Mala nasipna gustoća omogućuje prilagodbu proizvoda specifičnom slučaju uporabe. Raspon specifične težine je vrlo fleksibilan. Ključni tehnički parametri su postavljeni GOST R 51263-12. Ekološka prihvatljivost polistiren betona zadovoljava najstrože zahtjeve.

Vijek trajanja ovog građevinskog materijala je vrlo dug (može biti i preko 100 godina). Paropropusnost mješavine polimera i betona je otprilike ista kao i kod punog drva, ali za razliku od nje, vjerojatnost skupljanja je praktički nula. Polistirenski beton se lako buši, pili, gloda. Na njega možete pričvrstiti završne elemente na isti način kao na jednostavno stablo - uz pomoć noktiju.

Zapaljivost polistiren betona je niska. Stoga se može koristiti čak i na mjestima s povećanom opasnošću od požara. S gledišta općeprihvaćene klasifikacije, takva tvar pripada kategoriji lako zapaljivih. Kada je izložen plamenu, neće se zapaliti ili čak tinjati. Isparavanje će samo dodirnuti granule izravno na površini. Ali treba razumjeti da će takav utjecaj negativno utjecati na mehanička svojstva konstrukcija. Ostali ključni parametri također mogu biti narušeni. Tijekom izgaranja, stiren, fenol i druge otrovne komponente neće se oslobađati. Prilikom spaljivanja s jedne strane s druge strane materijal će biti lagano topao, potpuno siguran na dodir.

Koeficijent toplinske vodljivosti betona s polimernim aditivima uvelike varira ovisno o specifičnoj marki. Može biti između 0,055 i 0,145 W/m°C. Indeks otpornosti na mraz može se kategorizirati kao F25-F100. Stručnjaci su odavno otkrili da su gustoća materijala i njegova toplinska vodljivost strogo proporcionalni. Specifična težina 1 m3 u različitim slučajevima jednaka je:

• 150;
• 200;
• 300;
• 400;
• 500;
• 600 kg.

Čvrstoća ovog materijala može biti od 0,5 do 1,5 konvencionalnih jedinica ili više. Čvrstoća na tlačne, vlačne sile, kao i otpornost na hladnoću usko su povezani prvenstveno s gustoćom pojedinog bloka. Odnosno, s koliko kocka polistiren betona određene marke i serije teži. U svakom slučaju, zajamčena je izvrsna razina zvučne izolacije. Ova okolnost omogućuje uspješno korištenje PSB blokova i za vanjske zidove i za unutarnje pregrade.

Tipične dimenzije proizvedenih konstrukcija:

• 60x30x (9-20) cm - za toplinske izolacijske ploče;
• 60x30x (20-25) cm - kod zidnog bloka;
• 60x30x (8-12) cm - za standardizirane unutarnje pregrade.

Bez obzira na veličinu, ovaj materijal je drugačiji izvrsna toplinska svojstva. Blokovi debljine 30 cm približno se po toplinskoj vodljivosti podudaraju s ciglom od 150 cm. Razina snage s vremenom samo raste.

PSB blokovi su najpovoljniji izolacijski materijali među sličnim rješenjima... PSB je također podržan mogućnošću korištenja kao konstrukcijskog materijala bez dodatne izolacije. Jedina iznimka su, možda, samo najhladnije regije s teškim zimama. Toplinska i zvučna izolacija je poboljšana zahvaljujući najmanjim dimenzijama spojeva. Ako je zid debljine 10 cm, kroz njega neće proći glasniji zvuk od 37 dB.

Stoga potrošnja suhe mješavine u vrećama nije prevelika. Za ugradnju se najčešće koristi isto ljepilo koje se koristi za pjenasti beton i keramičke pločice. U industrijskim uvjetima uvijek možete naručiti tekući polistiren beton izrađen po točnoj recepturi. Posebni aditivi osiguravaju učinkovito punjenje čak i pri temperaturama zraka do –5 stupnjeva Celzija. I to je potpuno nezapaljiv materijal; ne previše debeo sloj debljine 60-70 mm potpuno se suši za 72-120 sati.

Dobivanje prave smjese vlastitim rukama nije previše teško. U isto vrijeme, potrošnja materijala je također niska. Proces ugradnje je jednostavan, budući da blok identičan 17 cigli teži 22 kg. Prijevoz, istovar i naknadno skladištenje, premještanje na mjesto rada prilično su jednostavni. Takvi su proizvodi vrlo otporni na agresivne utjecaje. Oni savršeno podnose kontakt s vlagom, nisu osjetljivi na hipotermiju, pojavu kolonija gljivica. Visoke temperature su također praktički sigurne. Sanitarno-higijenska sigurnost u PSB-u na pristojnoj visini.

Ali ipak, ovaj materijal također ima određene nedostatke:

• uvrtanje učvršćivača ne dopušta postizanje visoke čvrstoće u normalnim uvjetima;
• zbog male gustoće teško je ugraditi prozore i vrata;
• kritično nizak sadržaj polistirena ili slabo prianjanje na betonske komponente;
• potreba za nanošenjem žbuke unutar i izvan kuće (s prethodnom obradom);
• povećano skupljanje;
• nestabilnost u kontaktu s organskim otapalima;
• nedovoljna propusnost pare (odnosno povećani zahtjevi za ventilacijom).

Oprema za proizvodnju polistirol betona mora nužno biti u skladu s tehničkim specifikacijama usvojenim u Rusiji. Za velike proizvodnje tipično je opremanje transportnim linijama s visokom razinom automatizacije. Trošak takve opreme je prilično opipljiv čak iu komercijalnom sektoru. Ali ovaj nedostatak u potpunosti je nadoknađen visokom učinkovitošću i sposobnošću proizvodnje puno gotovih proizvoda.

Blok pušten na automatizirani transporter ima provjerenu geometriju i strogo određene pokazatelje. Razlog je jednostavan - automatizacija pažljivo prati dozu komponenti. Tvornice niže razine mogu biti opremljene stacionarnim linijama. Oni su nešto jeftiniji, ali ne dopuštaju proizvodnju velike količine robe, osim toga zahtijevaju veliku količinu rada. Kompletan set odabirete prema vlastitom nahođenju.

U malim radionicama i za osobnu upotrebu koriste se pokretni proizvodni pogoni. U 24 sata ovom tehnikom proizvede se do 30 m3 gotovog proizvoda. Međutim, kvalifikacije i integritet osoblja su kritični. Zbog visokog udjela ručnog rada, postoji veliki rizik od prekomjernog trošenja komponenti. Za ispuštanje 25 m3 ili više dnevno, morat ćete koristiti generator pjene.

Postojeća tehnologija ponekad podrazumijeva korištenje drvne smole kao aditiva. Konačnog recepta još nema, postoje samo neke preporuke. Preporuča se u rad uključiti školovane tehnologe. Proizvodnja se prakticira tehnikom injekcijskog prešanja ili polusuhim prešanjem.

Kada je miješanje završeno, otopina se izlije u kalupe. Unaprijed se podmazuju (obično posebnom smjesom, ali u nekim slučajevima se koristi razrijeđeno motorno ulje). Kada prođe nekoliko dana, proizvodi se uklanjaju iz oplate. U zimskim mjesecima morate još malo pričekati. Važno: puna čvrstoća osigurava se tek 28. dana, a prije ovog trenutka blokovi nisu prikladni za gradnju. Ručno izrađeni primjeri rijetko su savršeni. Da, po kemijskom sastavu vrlo su slični onima napravljenim na automatskoj liniji. Međutim, geometriju je teško održavati.

Osim, blokove visoke gustoće kod kuće gotovo je nemoguće napraviti. Budući da zanatsku proizvodnju nitko ne kontrolira, ne možete se osloniti na točne i provjerene karakteristike. Puno je učinkovitije vibracijsko prešanje. U ovom slučaju priprema se prilično gusta i gusta otopina. Pokušavaju povećati koncentraciju cementa i, naprotiv, smanjiti količinu vode. Vibrirajuća preša postupno dovodi kompoziciju do polusuhog izgleda. Ali naravno, dodatno će sušenje biti potrebno u posebnom ormaru.

Toplinska izolacija PSB ima gustoću od D150 do D225. Čvrstoća ovog materijala je obično B2. Može se koristiti za izolaciju okvira, krovova, tavana. Toplinski izolacijski i strukturni blokovi razlikuju se po gustoći od D250 do D350, uključujući D300. U ovom slučaju, čvrstoća je najmanje B0,5.

Takav materijal je prikladan za formiranje nadvoja u otvorima prozora i vrata. Također je potrebno kao punilo za vanjske zidove (s nosivom funkcijom). Opcija strukturalne i toplinske izolacije prikladna je za izradu izduženih nadvoja. Oni zamjenjuju osnovne materijale za nosive zidove niskih zgrada. Standardna gustoća od D400, razina čvrstoće ne smije biti lošija od B1,5.

Ključni tehnički zahtjevi za polistiren beton utvrđeni su u GOST 33929-2016... Ova norma propisuje određivanje stupnja otpornosti materijala na mraz na isti način kao što se to radi za porobeton stvrdnut u autoklavu. Postupak je točnije opisan u GOST 33159. Sljedeće ocjene utvrđuju se prosječnom gustoćom (silaznim redoslijedom):

• D600;
• D550;
• D500;
• D450;
• D400;
• D350;
• D300;
• D250;
• D200;
• D175;
• D150 (slične ocjene uvedene su za ekspandirani polistirenski beton).

Puštanje ovog materijala u Rusiju provode mnoge tvornice i pogoni. Specijalizirano poduzeće u regiji Sverdlovsk, na primjer, posluje od 2001. godine. Još jedan proizvodni pogon je raspoređen u gradu Rechitsa (Ramensky District, Moskovska regija). Tvrtka obećava strogu usklađenost sa zahtjevima GOST-a, širok raspon veličina i kvalitetu bez presedana. Možete naručiti kako pojedinačne blokove i ploče, tako i nadvoje.

Također je vrijedno napomenuti proizvode tvrtki:

• "BlockPlastBeton";
• tvrtka "Topla kuća";
• LLC NPK Construction Technologies;
• Portlant;
• LLC Pobedit-Stroy;
• Ochakovsky tvornica betonskih proizvoda;
• DOO "Ermak";
• LLC "Bastion".

Ekspandirani polistirenski beton postao je široko rasprostranjen prilikom primanja nosivih konstrukcija u niskoj gradnji. Također je tražen kao toplinski izolacijski materijal. Takvi se dizajni mogu koristiti za:

• vikendice;
• male privatne kuće;
• kupke;
• gospodarske zgrade;
• garaže.

Za običnu stambenu zgradu dovoljni su zidovi debljine 25 cm (ako polazimo samo od razmatranja maksimalne toplinske zaštite). Međutim, nedovoljna čvrstoća u većini slučajeva prisiljava korištenje armature.

Polistirenski beton kao toplinski izolator koristi se kao:

• podne estrihe;
• podloga od cigle;
• punilo šupljina u međukatnim stropovima.

PSB je također tražen pri izradi netipičnih građevinskih konstrukcija. Upečatljiv primjer je izlijevanje zagrijane bazenske zdjele; u tom će slučaju temperatura vode ostati dulja i stabilnija. Ploče PSB tražene su za proizvodnju monolitnih konstrukcija. Uglavnom se stvaraju na samim stranicama. Izlijevanje se vrši unutar estriha ili u zidnu oplatu. Ovo rješenje je mnogo puta jednostavnije i isplativije od upotrebe laganih betonskih mješavina. Naravno, pričvršćivači za polistiren betonske blokove imaju svoje karakteristike.

Specifična struktura ovog materijala ne dopušta korištenje bušilice s čekićem... Potrebno je koristiti električnu bušilicu, presjek bušilice trebao bi biti manji od presjeka korištenog tipla. Duljina tipli i vijaka mora biti najmanje 6 cm.Na lagane tiple treba montirati samo relativno male predmete, ne više od 20 kg. Polistiren beton se također može koristiti kao donja ravnina toplog poda. S debljinom od oko 20 cm nije potrebna dodatna izolacija. Međutim, i dalje će se morati koristiti hidroizolacijski materijal.

Važno: izravno polaganje na tlo je nepraktično - u ovom slučaju miševi mogu učiniti mnogo štete. U početku se koristi sloj temelja od 5 do 6 cm. Čvrstoća estriha osigurava se dodatkom pijeska; stoga će se sloj za zatezanje visoke čvrstoće ispostaviti samo ako ga ne štedite.

Sam PSB bi idealno trebao pripadati kategoriji toplinske izolacije. Međutim, možete koristiti i gušće ocjene - do 350 kg po 1 m3 uključujući. U stambenim prostorijama dopušteno je montirati pločice ili drugu završnu površinu izravno na građevinski materijal. Ali u garažama, radionicama, hangarima i sličnim prostorima potrebna je snažnija baza. Povrh izlivenog sloja od 400 - 600 kg po 1 m3 prvo se postavljaju orijentirane ploče ili tradicionalnija šperploča. Korištenje samonosivih ojačanih nadvoja tipično je za pouzdane građevine dugog vijeka trajanja.

Same kuće mogu se graditi od cigle, gaziranog betona, drvenog betona. Slično rješenje primjenjivo je, međutim, u višekatnim stambenim zgradama izgrađenim pomoću tehnologije okvira. Veličine džempera mogu se jako razlikovati ovisno o specifičnoj primjeni. U nekim slučajevima, oplata se formira od PSB-a. U verziji koja se ne može ukloniti, njegova gustoća treba biti 200-250 kg po 1 m3. Takvo rješenje automatski uklanja gotovo sva ograničenja visine zgrada u izgradnji. Jedini uvjet je korištenje kvalitetnog materijala i savjesno poštivanje standarda obrade vibracija.

U brojnim situacijama koristi se polistiren beton stvoriti slijepo područje. Ovo rješenje je savršeno izolirano i vrlo pouzdano. Širina toplog slijepog područja trebala bi biti veća od dubine sloja smrzavanja. Kada koriste plitki temelj, oni se vode dubinom smrzavanja na ovom mjestu. Ponekad čak morate koristiti usluge geofizičkog istraživanja.

Ali mnogo češće se još uvijek koristi polistirenski beton za zidne konstrukcije. I u ovom slučaju, maksimalnu pozornost treba posvetiti izboru ljepila. U idealnom slučaju, trebali biste se usredotočiti na specijalizirane formulacije. Ako pokušate položiti blokove na tipičan mort, veliki dio njihovih pozitivnih svojstava će se izgubiti ili obezvrijediti. U ljepilo mora biti uključen ekspandirani polistiren. Ova komponenta je uvelike odgovorna za poboljšanje hidrofobnih svojstava smjesa.Suhi prah razrijedite u vodi i dobro promiješajte da se otopi bez ostatka.

Prilikom proizvodnje PSB-a u nekim zamjetnim količinama, neophodno je koristiti posebnu pumpu i istu mješalicu. Uređaj za miješanje izvodi se prema shemi cikličke lopatice. Za vašu informaciju: na istoj opremi često se proizvode obični i pjenasti beton, kao i kitovi. Komora za miješanje mora se čistiti svaki dan. Ležajeve je potrebno podmazati najmanje jednom svakih 7 dana.

Najčešće se koristi gerotorna (aka vijčana) pumpa. Prema tehnologiji, veličina čestica u otopini treba biti maksimalno 5 mm. Rotor mora biti montiran na jednoj osi s pužom za napajanje.

Za informacije o tome koliko košta izgradnja kuće od polistiren betona, pogledajte sljedeći video.