Pregled poliuretanskih manžeta

Poliuretan ima izvrsne performanse. Zahvaljujući tome, praktički je istisnuo gumu raznih marki i druge materijale koji su se koristili kao brtve (manšete) iz mnogih područja industrije.

Poliuretan je umjetni materijal koji se koristi za zamjenu brtvenih proizvoda od gume, gume, kože. U gotovo svim slučajevima, koristeći ga više svrsishodno zbog poboljšanih svojstava. Njegova primarna namjena je koristiti se kao brtveni element za sprječavanje curenja radne tekućine ili plina u hidrauličkoj ili pneumatskoj opremi.

Jedno vrlo izvanredno svojstvo poliuretanskih manžeta je takozvana mehanička memorija. Nakon što opterećenje prestane djelovati na brtvu, vraća se njezin izvorni oblik. To omogućuje da manšete rade s visokim stupnjem učinkovitosti u bilo kojoj opremi i izdrže čak i visoke pritiske.

U usporedbi s manžetama od drugih materijala, poliuretanske manžete imaju sljedeće prednosti:

• produženi vijek trajanja: zbog povećane otpornosti na habanje mogu se koristiti 3 puta dulje od gume;
• visoka elastičnost: može se rastegnuti dvostruko više od gume;
• povećana otpornost na sve vrste goriva i ulja;
• pouzdanost;
• stabilno izdržati velika opterećenja;
• kemijski otporan na kiseline i lužine;
• postoji mogućnost primjene u temperaturnom rasponu od -60 do +200 stupnjeva Celzija;
• ne provode električnu struju.

Prema GOST 14896-84, hidraulične manžete podijeljene su u vrste prema stupnju pritiska. To uzima u obzir pritisak koji oni mogu izdržati tijekom rada u opremi. Trenutno postoje tri vrste:

• prvi tip uključuje one manžete za hidrauliku i pneumatiku koje su sposobne izdržati tlak od 0,1 do 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
• drugi tip karakterizira sposobnost rada u rasponu od 0,25 do 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
• u trećem, radni tlak je od 1,0 do 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Pojašnjenje: u ovoj fazi, manšete druge vrste u skladu s GOST 14896-84 se ne koriste i ne proizvode. Zamjenjuju se brtvama treće vrste prikladne veličine ili izrađene prema TU 38-1051725-86.

Postoje dvije metode za izradu manžeta: klasična (ovo je lijevanje) i okretanje od izratka.

Za lijevanje je potreban oblik koji ponavlja izgled buduće manšete. U njega se pod pritiskom ulijeva tekući poliuretan kroz rupu. Šireći se u obliku, istiskuje zrak kroz drugi prozor. Nakon što smjesa ispuni radni komad, on se ohladi i poprima oblik željenog proizvoda.

Za izradu poliuretanskih brtvi na ovaj način potreban je poseban stroj. - inženjerski stroj za injekcijsko prešanje sposoban za brizganje. U tu svrhu koriste se strojevi za brizganje, jer su u stanju proizvoditi proizvode bilo kojeg oblika i veličine u ogromnim količinama.

Prednosti ove tehnologije:

• sposobnost kontrole procesa odabira tvrdoće i temperature poliuretana, kompatibilnost;
• smanjena potrošnja materijala;
• mogućnost puštanja u velike serije uz visoku kvalitetu izrade.

Postoje i nedostaci - ovo je visoka cijena kalupa, što ovisi o složenosti budućeg proizvoda. U prosjeku, trošak se kreće od 1 do 4 tisuće dolara.

Tokarenje se koristi kada je broj dijelova od jednog komada do tisuću, a to je okretanje na CNC strojevima. Radni komad se ugrađuje u numerički upravljani tokarski stroj, a zatim se u samo nekoliko sekundi dobije željeni dio.

Stroj sadrži ogroman broj programa, a nakon što ste izmjerili željenu manžetu, možete je odmah ponoviti. Zaposlenik samo treba odabrati i postaviti program, a onda se sve događa bez njegovog sudjelovanja - u automatskom načinu rada.

Poliuretanske manžete koriste se u raznim hidrauličkim cilindrima za brtvljenje praznina između stijenki cilindra i šipke. Široko se koriste u prehrani, poljoprivredi, građevinarstvu i mnogim drugim područjima.

Za svaki hidraulički motor postoji priručnik za uporabu koji pokazuje kako koristiti i mijenjati brtve. Ali postoje opće preporuke:

1. prvo morate vizualno pregledati manžetu za vanjske nedostatke;
2. pregledajte mjesto ugradnje brtve, tamo također ne bi trebalo biti oštećenja ili udubljenja;
3. tada morate ukloniti ostatke prljavštine i masnoće sa sjedala;
4. izvršite ugradnju u poseban utor, izbjegavajući uvijanje.

Proces proizvodnje poliuretanskih manžeta u videu ispod.