Opis i sorte čelične žice

Čelična žica se smatra jednim od najčešćih metalnih materijala u industriji. Istodobno je osnova za proizvodnju širokog spektra predmeta i istodobno se može koristiti za samostalnu uporabu. Postoji mnogo vrsta takve žice - o njima će se raspravljati u našem pregledu.

U svom najopćenitijem obliku, žica je metalna fleksibilna šipka od metala, u pravilu, cilindričnog oblika. Koristi se za izdržavanje povećanog mehaničkog naprezanja, kao i za prijenos TV i audio signala te električne energije. Čelična žica može biti čvrsta, upredena ili pletena. U većini slučajeva izvodi se zaobljenog presjeka, nešto rjeđe u kvadratnom, šesterokutnom, pravokutnom i nekim drugim oblicima.

Čelična žica spada u kategoriju konstrukcijskih proizvoda, naširoko se koristi u proizvodnji proizvoda od čelične užadi, čeličnih užadi, metaliziranih mreža, opruga, kao i raznih grijaćih elemenata za električne peći. Okov (matice, vijci i zakovice) izrađuju se od žice - u ovom slučaju proizvodnja se temelji na tehnici hladnog sastavljanja.

Glavni potrošači čelične žice i robe od nje su područja kao što su obrada metala i strojarstvo, roba se kupuje za potrebe građevinarstva, kemijske, petrokemijske industrije, crne i obojene metalurgije. Najviše se koristi žica izrađena od legure čelika s niskim udjelom ugljika, to je metalizirani dugi proizvod s niskim udjelom ugljika. Zahvaljujući tim tehničkim svojstvima, proizvod se dobiva s povećanom čvrstoćom u kombinaciji s dobrom duktilnošću.

Ako se sloj cinka dodatno nanese na čeličnu žicu opće namjene, tada dobiva otpornost na koroziju. Zato pocinčana žica se koristi u uvjetima visoke vlažnosti, dok dugo zadržava svoje početne fizičke i operativne karakteristike. U skladu sa trenutnim GOST 3282-74, pečena čelična žica postaje mekša.

Ova značajka omogućuje korištenje za izvođenje armaturnih radova, kao i uključivanje proizvoda u tehnološki proces za pletenje armature, pakiranje moguće robe i izradu raznih dijelova. Žica najopćenitije namjene je traženija među svim ostalim vrstama žice.

Oslobađanje čelične žice vrši se izvlačenjem žičane šipke na specijaliziranoj opremi uz daljnje pečenje u posebnoj peći ili bez nje.

Proces provlačenja i crtanja nije osobito težak s tehničkog stajališta. Kao radna sirovina koristi se komprimirana žičana šipka, sve se manipulacije izvode na strojevima za izvlačenje. U usporedbi s valjanjem metala, ova operacija ima mnoge prednosti:

• automatizirani rad stroja pruža povećanu učinkovitost;
• Crtanje vam omogućuje da dobijete proizvode savršeno pravilnog oblika s čistom i izravnanom površinom - zbog toga se stupanj naknadne obrade uvelike smanjuje, a sama žica dobiva poboljšana mehanička svojstva.

Općenito, proizvodnja tordirane čelične žice uključuje nekoliko koraka.

• U ovoj fazi se izvodi jetkanje, glavni zadatak je uklanjanje površinskog sloja metala i razmjera, koji mogu ometati crtanje. Priprema površine izvodi se odmašćivanjem, brušenjem, poliranjem i mehaničkim rezanjem odbijenih površina. Budući da u ljestvici mogu biti prisutni složeni kemijski spojevi, žičana šipka se tretira kiselim otopinama zagrijanim na 50 stupnjeva. Nakon toga, radni komad se pere i suši kada se zagrije na 75-100 stupnjeva u posebnim komorama za sušenje.
• U ovoj fazi postoji toplinska obrada, čija je svrha učiniti metalni obradak mekšim, rasterećenim od unutarnjih naprezanja. Za to se materijal zagrijava, drži neko vrijeme i hladi. Kao rezultat toga, svojstva čelika se značajno mijenjaju, a proces izvlačenja i pečenja žice je olakšan.
• Nadalje, uz pomoć čekića, čelične gredice se izravnavaju i izravnavaju. Na taj način možete pričvrstiti metal na bubanj stroja za crtanje kako biste ga mogli provući kroz matricu.
• U ovoj fazi, izravno crtanje... Za to se obrađene i ravne sirovine izvlače na stroju najvećom mogućom brzinom kroz konusni kanal. Ovisno o količini izvučene žice, ovaj proces može biti jednostruki ili višestruki.
• U završnoj fazi, nastupi gorući - glavni zadatak ovih manipulacija je minimiziranje naprezanja nakon izvlačenja metala. Čelik postaje elastičan, otporan na rastezanje i krut, istovremeno savitljiv na istezanje i uvijanje, poboljšani su parametri kao što su otpornost i težina od 1 metra.

Postoje dvije vrste toplinske obrade.

• Lagano pucanje - izvodi se u peći punjenoj inertnim plinom. Zbog toga metal ne podliježe oksidaciji i na njemu se ne stvara kamenac. Gotovi proizvodi dobivaju svijetlu nijansu i vrlo impresivnu cijenu.
• Crno pucanje - u ovom se slučaju koristi najjednostavniji ugođaj, na površini gotovih proizvoda stvara se kamenac, stoga dobiva tamnu boju. Cijena takve žice mnogo je niža od cijene lake žice.

S obzirom da čelična legura spada u kategoriju metala koji brzo korodiraju, pocinčavanje se često uključuje u proizvodni ciklus. Najbolja i najkvalitetnija žica proizvodi se tehnikom vrućeg cinčanja, jer se time osigurava maksimalno prianjanje cinka izravno na žicu.

Gotovi proizvodi na izlazu ne boje se hrđe i istodobno imaju povećanu razinu zaštite od takvih nepovoljnih vanjskih čimbenika kao što su djelovanje ultraljubičastih zraka, vjetra i temperaturnih fluktuacija. Osim toga, pocinčana čelična žica je mnogo duktilnija od nepocinčane, a time i izdržljivija. Nakon toga proizvodi se režu na komade i označavaju.

U skladu s GOST 3282-74, čelična žica se proizvodi od čelika u skladu s važećim standardom br.1050. Gotova žica s poprečnim presjekom od 0,5 do 6 mm, koja nije podvrgnuta toplinskoj obradi, na izlazu mora izdržati najmanje 4 zavoja bez narušavanja cjelokupnog integriteta i uništavanja metalne konstrukcije. Na površini proizvoda koji nije obložen cinkom, tehnološki standardi dopuštaju prisutnost malih udubljenja i ogrebotina - dok njihova dubina ne smije biti veća od 1/4 veličine odstupanja gotovih proizvoda u promjeru. Ali prisutnost svih vrsta pukotina, ljuski i filmova bilo koje veličine strogo nije dopuštena.

Pocinčana žica može imati lagani bjelkasti premaz na površini, kao i svjetlucavi - ali samo ako ne narušavaju ukupnu kvalitetu premaza.Strogo je zabranjena prodaja i upotreba u procesu proizvodnje čelične žice s površinama bez metalnog premaza i crnih mrlja.

Ovisno o veličini i obliku odjeljka, svi gotovi proizvodi konvencionalno su podijeljeni u nekoliko skupina. Prvi uključuje najtanje, čija debljina nije veća od 0,1 mm. Proizvodi s parametrom poprečnog presjeka većim od 8 mm spadaju u 9. skupinu. Svi proizvodi, u skladu sa standardima, izrađuju se u okruglom, četvrtastom, kao i višestrukom ili oblikovanom profilu.

Završna obrada žice u velikoj mjeri osigurava potrebne mehaničke i fizikalno-kemijske parametre. Zato kako bi se dobila maksimalna čvrstoća, žica se dodatno kaljuje, peče i stabilizira. Materijal koji nije prošao ove manipulacije ima usko ograničen opseg uporabe.

Čelična žica se može polirati, jetkati, kao i polirati ili izvlačiti kao rezultat prethodnog tokarenja i grube obrade. Otpuštanje žice dopušteno je bez ikakve preliminarne dorade. Prevlaka može biti metalna (bakrena, mjedena, pocinčana ili aluminizirana) ili nemetalna (polimerna ili fosfatirana, u PVC omotaču).

Proizvodi bez ikakvog premaza obično se obrađuju na visokim temperaturama... Proizvodi obrađeni u termalnoj peći proizvode se u crnim ili svijetlim nijansama, a njihova debljina može varirati od 0,16 do 10 mm.

Čelična žica je izrađena od:

• niskougljična legura s udjelom ugljika manjim od 0,25%, potrebno je za armiranje betonskih proizvoda;
• ugljična legura s udjelom ugljika većim od 0,25, koristi se za proizvodnju opruga, kao i žica i užadi.

Čelik može biti legiran ili visoko legiran. Dopuštena je proizvodnja od legura s posebnim fizikalno-kemijskim parametrima (otporna na toplinu, otpornost na koroziju i preciznost).

Ovisno o području primjene, razlikuju se sljedeće skupine čelične žice.

• Nehrđajući - izrađena od posebne legure s povećanim parametrima toplinske otpornosti. Ovaj materijal nije osjetljiv na hrđu i oksidaciju, uglavnom se koristi u proizvodnji hardverskih proizvoda.
• zavarivanje - proizvodi se s veličinom poprečnog presjeka od 0,5 do 8 mm, uglavnom se koristi za ugradnju elektrolučnog zavarivanja.
• Rebar - kao što ime govori, takva žica se široko koristi za jačanje armiranobetonskih konstrukcija svih vrsta. Mogu biti bez napetosti ili pod povećanim pritiskom. Zbog presjeka prisutnih u čeličnom materijalu osigurava se maksimalno prianjanje na poroznu betonsku podlogu tijekom procesa armiranja.
• Proljeće - dolazi u obzir pri otpuštanju opruga koje se izvode metodom hladnog namotavanja, bez podvrgavanja daljnjoj toplinskoj obradi.
• Žičara - relevantni za proizvodnju morskih, riječnih i drugih užadi. Optimalno za pletenje kabela, pronašao je široku primjenu u području njihove proizvodnje.
• Pletenje - izrađeni od niskougljičnog čelika, karakteriziran povećanom duktilnošću i istovremeno čvrstoćom. Opće je tražen u poljoprivredi i građevinarstvu.

Stalistaya ima svoju posebnu oznaku, koja uključuje skup slova i brojeva. Dakle, čelična crna toplinski obrađena žica s poprečnim presjekom od 0,86 mm označena je kako slijedi: žica 0,86 - O - Ch - GOST 3281–74. Žica neobrađena u termičkoj peći s površinom poprečnog presjeka 1,6 mm 2. kategorije s pocinčanim premazom 2. klase označena je: žica 1,46 - II - 2C - GOST 3281–74.

Žica se prodaje u kolutima, dok se samo namatanje izvodi bez zavoja, polažući je u uzastopne redove - čime se osigurava nesmetano odmotavanje.

Za informacije o tome kako se izrađuju čelična žica i čelični kabel, pogledajte sljedeći video.