Klasifikacija i izbor žice za zavarivanje

Radovi zavarivanja mogu biti automatski i poluautomatski te se izvode s raznim materijalima. Da bi rezultat procesa bio uspješan, ima smisla koristiti posebnu žicu za zavarivanje.

Žica za punjenje je metalna nit, obično namotana na kalem. Definicija ovog elementa ukazuje da on uglavnom doprinosi stvaranju jačih šavova, bez pora i neravnina. Korištenje filamenta osigurava proizvodnju s minimalnom količinom otpada, kao i s niskom razinom stvaranja troske.

Uređaj je fiksiran u ulagaču, nakon čega se žica isporučuje u područje zavarivanja u automatskom ili poluautomatskom načinu rada. U principu, može se hraniti i ručno jednostavnim odmotavanjem zavojnice.

Klasifikacija žice za zavarivanje provodi se ovisno o karakteristikama, svojstvima i zadacima koje treba izvršiti.

Osim žica opće namjene, postoje i varijante za posebne uvjete zavarivanja. kao opcija, metalni navoj može biti dizajniran za postupak s prisilnim formiranjem zavara, za rad pod vodom ili korištenjem tehnologije kupke. U tim slučajevima žica mora imati ili poseban premaz ili poseban kemijski sastav.

Prema strukturi žice, uobičajeno je razlikovati čvrste, praškaste i aktivirane sorte. Čvrsta žica izgleda kao kalibrirana jezgra pričvršćena na kalemove ili kasete. Moguće je i polaganje u redove u kolutima. Ponekad su šipke i trake alternativa takvoj žici. Ova vrsta se koristi za automatsko i poluautomatsko zavarivanje.

Žica s punjenom jezgrom izgleda kao šuplja cijev ispunjena fluksom. Naprotiv, ne bi se trebao koristiti na poluautomatskim strojevima, jer se povlačenje niti pokazuje teškim. Štoviše, djelovanje valjaka ne bi trebalo pretvoriti okruglu cijev u ovalnu. Aktivirani film je također kalibrirana jezgra, ali s dodatkom komponenti koje se koriste za žice s punjenom jezgrom. Na primjer, može se pokazati da je tanak sloj.

Folija za zavarivanje može biti pobakrena i bez bakra. Filamenti obloženi bakrom poboljšavaju stabilnost luka. To se događa jer svojstva bakra doprinose boljoj opskrbi strujom u zonu zavarivanja. Osim toga, smanjuje se i otpornost na napajanje. Žica koja nije obložena bakrom je jeftinija, što je njena glavna prednost.

Važno je da kemijski sastav žice odgovara sastavu materijala koji se obrađuje. Zato U ovoj klasifikaciji postoji veliki broj vrsta filamenta punila: čelik, bronca, titan ili čak legirana, koja se sastoji od nekoliko elemenata.

Opet, ovisno o količini legirajućih elemenata, žica za zavarivanje može biti:

• niskolegirane - manje od 2,5%;
• srednje legirani - od 2,5% do 10%;
• visoko legirani - više od 10%.

Promjer žice odabire se ovisno o debljini elemenata za zavarivanje. Što je manja debljina, to bi manji, odnosno, trebao biti promjer. Ovisno o promjeru, određuje se i parametar za veličinu struje zavarivanja. Dakle, s danim pokazateljem manjim od 200 ampera, potrebno je pripremiti žicu za zavarivanje promjera 0,6, 0,8 ili 1 milimetar. Za struju koja ne prelazi 200-350 ampera prikladna je žica promjera 1 ili 1,2 milimetra. Za struje od 400 do 500 ampera potrebni su promjeri jednaki 1,2 i 1,6 milimetara.

Također postoji pravilo da je promjer od 0,3 do 1,6 milimetara prikladan za poluautomatski proces koji se provodi u zaštitnom okruženju. Za izradu elektrode za zavarivanje prikladan je promjer u rasponu od 1,6 do 12 milimetara. Ako je promjer žice 2, 3, 4, 5 ili 6 mm, tada se materijal za punjenje može koristiti za fluksiranje.

Označavanje žice za zavarivanje određuje se ovisno o stupnju materijala koji zahtijeva zavarivanje, kao io radnim uvjetima. Označen je u skladu s GOST i TU. Za da biste razumjeli kako se dešifriranje provodi, možete razmotriti primjer žice marke Sv-06X19N9T, koji se često koristi u električnom zavarivanju, pa je stoga vrlo popularan. Kombinacija slova "Sv" označava da je metalni navoj namijenjen samo za zavarivanje.

Nakon slova slijedi broj koji označava sadržaj ugljika. Brojevi "06" označavaju da je sadržaj ugljika 0,06% ukupne težine materijala za punjenje. Nadalje možete vidjeti koji su materijali uključeni u žicu i u kojoj količini. U ovom slučaju, to je "X19" - 19% kroma, "H9" - 9% nikla i "T" - titan. Budući da uz oznaku titana nema brojke, to znači da je njegova količina manja od 1%.

U Rusiji se proizvodi više od 70 marki žice za punjenje. Proizvodi robne marke Bars proizvodi tvrtka Barsweld, koja posluje od 2008. godine. Asortiman uključuje nehrđajuće, bakrene, punjene, bakrene i aluminijske žice. Materijal za punjenje proizveden je korištenjem inovativnih tehnologija. Drugi ruski proizvođač metalnih niti je InterPro LLC. Proizvodnja se odvija na talijanskoj opremi uz korištenje posebnih uvezenih maziva.

Žica za zavarivanje također se može proizvoditi u ruskim poduzećima:

• LLC SvarStroyMontazh;
• Sudislavl Tvornica materijala za zavarivanje.

Kineska poduzeća su široko zastupljena na tržištu punila. Njihova glavna prednost je kombinacija prosječne cijene i dobre kvalitete. Na primjer, govorimo o kineskoj tvrtki Farina, koja proizvodi žice za rad s ugljičnim i niskolegiranim čelicima. Ostali kineski proizvođači uključuju:

• Deka;
• Bizon;
• AlfaMag;
• Yichen.

Prilikom odabira materijala za punjenje potrebno je uzeti u obzir dva osnovna pravila. Kao što je već spomenuto, važno je da sastav žice bude što sličniji sastavu dijelova koji se zavaruju. Na primjer, za crne metale i bakrene legure koristit će se različite varijacije. Preporuča se osigurati da sastav, ako je moguće, ne sadrži sumpor i fosfor, kao i hrđu, boju i bilo kakvu kontaminaciju.

Drugo pravilo se odnosi na točku taljenja: za materijal za punjenje, ono bi trebalo biti nešto niže nego za prerađene proizvode. Ako se temperatura taljenja žice pokaže višom, tada će dijelovi izgorjeti. Također je vrijedno osigurati da se žica ravnomjerno proteže i može u potpunosti ispuniti šav.Promjer punila treba odgovarati debljini metala za zavarivanje.

Skladištenje žice za punjenje ne može se odvijati u uvjetima visoke vlažnosti. Materijal za punjenje u originalnom pakiranju može se čuvati na temperaturama između 17 i 27 stupnjeva, uz razinu vlažnosti od 60%. Ako temperaturni raspon poraste na 27-37 stupnjeva, tada maksimalna relativna vlažnost zraka, naprotiv, pada na 50%. Nepakirana pređa može se koristiti u radionici 14 dana. Međutim, žica će morati biti zaštićena od prljavštine, prašine i uljnih proizvoda. Ako se zavarivanje prekine dulje od 8 sati, kazete i koluti moraju biti zaštićeni plastičnom vrećicom.

Osim toga, upotreba materijala za punjenje zahtijeva preliminarni izračun stope potrošnje. Najprikladnije je planirati potrošnju žice po metru priključka koji se puni. To se radi prema formuli N = G * K, gdje je:

• N je norma;
• G je masa površine na gotovom šavu, dužine jedan metar;
• K je faktor korekcije, koji se određuje ovisno o masi nanesenog materijala na potrošnju metala potrebnog za zavarivanje.

Da biste izračunali G, trebate pomnožiti F, y i L:

• F - označava površinu poprečnog presjeka spoja po jednom kvadratnom metru;
• y - odgovoran je za gustoću materijala koji se koristi za izradu žice;
• umjesto L koristi se broj 1, budući da se stopa potrošnje izračunava po metru.

Nakon izračunavanja N, indikator se mora pomnožiti s K:

• za donje zavarivanje, K je 1;
• s okomicom - 1,1;
• s djelomično okomitim - 1,05;
• sa stropom - 1,2.

Vrijedi spomenuti, ne želeći provoditi izračune pomoću formule, na Internetu možete pronaći poseban kalkulator za potrošnju materijala za zavarivanje. Dodavač žice obično se sastoji od elektromotora, mjenjača i sustava valjaka za dovod i pritisak. Možete to učiniti sami ili kupiti gotov uređaj. Ovaj mehanizam je odgovoran za transport materijala za punjenje do zone zavarivanja.

Također treba napomenuti da žica za plinsko zavarivanje s acetilenom mora biti bez hrđe ili ulja. Točka taljenja mora biti jednaka ili niža od točke taljenja materijala koji se obrađuje.

U sljedećem videu pronaći ćete usporedni test žice za zavarivanje od 0,8 mm.