Kako napraviti vlastiti stroj za savijanje?

Stroj za savijanje, uz stroj za savijanje cijevi i šipki, koristan je uređaj u svakodnevnom životu i u građevinarstvu. Često u metalnim skladištima nude uslugu savijanja lima - uz naknadu. Možete platiti za savijanje jednog ili više listova - ali kada sami gradite kuću, potreban vam je vlastiti stroj za savijanje lima.

Prije izrade listogiba odlučite koju debljinu i strukturu, kao i koliko listova trebate saviti, kako će se točno savijati. To će vam omogućiti da odaberete shemu prema kojoj će se uređaj proizvoditi. Najjednostavniji mehanizam omogućuje savijanje čeličnog lima pomoću traverze... Ovaj uređaj će lako savijati list širine ne više od pola metra, 90 stupnjeva, koristeći samo snagu majstorovih ruku. Lim se fiksira u stroju pomoću stezaljke ili malog škripca. Savijanje na odabranom mjestu vrši se pritiskom na traverzu.

Kompliciran uređaj - pritisnite kočnicu s mrežom i bušilicom kao pokretačem. List metala ili legure stavlja se na zakrivljenu ili ispravljenu matricu, a proboj (klin za savijanje) se pritisne na list koji se savija, dajući mu željeni uzorak savijanja. Takav stroj se češće koristi u metaloprerađivačkoj industriji, gdje se savijanje lima stavlja na tok.

Domaći strojevi za savijanje kod kuće mogu raditi i s hidrauličkim mehanizmom, čiju ulogu igra, na primjer, dizalica.

Osim toga, njihov rad mora biti sinkroniziran, što je dodatna složenost u usporedbi, na primjer, sa savijačima armature i cijevi.

Profesionalni strojevi za savijanje izrađuju se na temelju mehanizma s tri osovine. U njima, metalni lim prolazi kroz upravljive osovine. Kao rezultat toga, radijus savijanja lima poprima različite vrijednosti za različite pristupe.

Posebno mjesto zauzima elektromagnetski strojevi za savijanje... Ali teško je samostalno napraviti takav stroj za savijanje. Njegove pozitivne osobine su male dimenzije, tihi proces savijanja lima, velika brzina. Takav stroj za savijanje radi zahvaljujući elektromagnetskom polju stvorenom između površine za savijanje i matrice. Flexor je labavo fiksiran oprugom, a sama matrica je postavljena ispod. Mehanizam se prilagođava obliku presavijenog lima. Ispod fleksora (ili u njemu) postavlja se elektromagnet na koji se dovodi ispravljeni mrežni napon.

Stroj za savijanje osovine koristi se, na primjer, u proizvodnji jednozidnih dimnjaka, gdje cijev okruglog ili ovalnog presjeka ima idealne dimenzije. Ako mehanizam osovine ima određeni profil, onda je dobar za izradu krovnih oluka koji se nalaze oko perimetra.

Osovinski strojevi često su opremljeni nožem, što omogućuje rezanje lima blizu točke savijanja.

Za ručni stroj za savijanje radni resurs se najčešće bira u sljedećim granicama:

• broj listova - ne manje od 1400;
• širina lista - ne više od 2 m;
• kut pregiba - do 130 stupnjeva.

Veći resurs se ne koristi za kućni rad, već za rad po narudžbi.

Za izradu listogiba ne možete bez sljedećih alata i potrošnog materijala za njih:

• električna bušilica i set svrdla različitih promjera;
• bugarski, kao i diskovi za rezanje i brušenje za njega;
• Stroj za zavarivanje i set elektroda;
• porok za radni stol, set stezaljki;
• set ručnog alata (čekić, malj, kliješta, bušilica, turpija za dlijeto).

Za spajanje alata, ako u blizini radilišta u dvorištu nema utičnice, potreban je produžni kolut potrebne duljine.

Kao potrošni materijal trebate:

• kutni profil izrađen od čelika debelih stijenki;
• vijci, matice i podloške (možete koristiti uzgajivače);
• kanal (profil u obliku slova U s djelomično izoštrenim rubovima);
• pravilo (ako se koristi kao okidač);
• armaturna šipka (prihvatljivo je ojačanje s glatkom površinom);
• set kugličnih ležajeva (ako mehanizam predviđa njihovu upotrebu).

Tri vrste strojeva za savijanje - ručni, osovinski i hidraulički - podrazumijevaju nekoliko specifičnih crteža. Počnimo s kutnim (u obliku slova T).

Jedan ili dva ugla kao baza je najčešći dizajn. Za to je potrebna velika ravna površina (radni stol). Idealno, ako je njegova stolna ploča presvučena debljim limom.nego onaj čiji list želiš saviti.

Ugao mora biti širok najmanje 4,5 cm i debeo najmanje 3 mm.... Prilikom savijanja dužih (jedan metar ili više) listova bit će potrebni deblji i širi kutovi; također će odgovarati i crni metal u obliku slova T (T-oblik, dvostruki kut).

Učinite sljedeće.

• Preklopite dva T-profila zajedno. Na oba kraja izrežite udubljenja za šarke na njima. Izrežite rub svakog zareza pod kutom od 45 stupnjeva.
• Na isti način turpirajte i treći T-profil, ostavljajući urez u njemu više udubljenim. Takav je usjek neophodan za pritiskanje presavijenih listova i pomiče se bez napora.
• Zavarite šarke s obje strane - s prednje i stražnje strane. Provjerite jesu li zavareni spojevi ravni i čvrsti - omča se ne smije odvojiti.
• Na jednoj od marki koja vam je trenutno daleko, zavarite dvije kosine sa svake strane. To će vam pomoći da pričvrstite vijak na mjestu.
• Zavarite matice vijaka na kosine.
• Pričvrstite steznu šipku (T-šip sa izrezanom stranom).
• Na vrhu zavarite čelične ploče s rupom u sredini svake. Vijak bi trebao lako stati u rupu.
• Poravnajte rupe tako da se poravnaju s maticom. Zavarite na ovim pločama.
• Odrežite dio opruge tako da njezina sila bude dovoljna za podizanje stezne šipke u prosjeku za 6 mm.
• Uvucite vijak u steznu šipku, stavite oprugu na nju i zategnite maticu. Ugradite isti komad opruge na stražnju stranu. Pritisna ploča bi se trebala sama podići kada se vijak otpusti.
• Zavarite dva komada armature na glavu vijka - oni će poslužiti kao ručka za zatezanje.
• Na dobivene ručke stavite plastične ili drvene cijevi izrađene u obliku cijevi.Mogu se koristiti i stari držači za bicikle.

Drugi kraj I-grede drži se pomoću klina ili ekscentrika.

Ako kut ili T-profil zamijenite kanalom u obliku slova U, životni vijek stroja za savijanje značajno će se povećati. Glavni dijelovi instalirani na kanalu ostaju nepromijenjeni.

Poprečna greda pri korištenju kanala neće se prerano savijati. Kut je pak manje otporan na preopterećenja - najmanji zavoj dramatično će smanjiti kvalitetu rada, zbog čega će se čelični lim morati saviti nakon ravnanja i podešavanja stroja.

Uređaj za savijanje čeličnog lima na temelju pravila razlikuje se od kutnog po tome što se umjesto kutnika ili "Tavra" koristi uobičajeno aluminijsko pravilo kao stezaljka, koja se koristi u žbukanju i za izravnavanje betonskih podova kod estriha. Praktički se ne deformira pri savijanju listova debljine do 0,7 mm, međutim, ako prekoračite ovu granicu, a također savijete prekratak komad lima, tada će pravilo zajamčeno postati dosadno. Zamjenjiv je – dotrajalo pravilo lako je zamijeniti novim.

Drveni dijelovi stroja za savijanje spasit će vas od prekomjerne težine uređaja. Činjenica je da klasični stroj za savijanje kutova ili kanala teži 100 kg ili više, što ga onemogućuje pomicanjem. Ako se kao glavna konstrukcija koristi tračnica, masa će se povećati za više od 200 kg, a za to će biti potreban podni dio ispod nadstrešnice s armiranobetonskim premazom.

Stroj za savijanje drvenih ploča savija čelik i aluminij debljine do 1 mm.

Trebat će vam tvrdo drvo, kada koristite bor i smreku, drveni dijelovi će odmah postati tupi i deformirani. Prednosti drvene konstrukcije - nema potrebe za zavarivanjem - svi spojevi su vijčani. Drveni stroj je lakši za izradu. Pogodan je za savijanje krovnih ploča i za radove od čistog lima.

Ručni stroj za savijanje lima s tračnicom namijenjen je za savijanje čelika debljine veće od 2 mm. Grubo govoreći, mogu savijati debele limove od kojih su ranije građene čelične garaže. Lim se steže pomoću tračnice. Dubina uvlačenja plahti može biti neograničena - takav će stroj saviti plahtu bilo gdje, bez obzira koliko je duga. Produktivnost ručnih strojeva za savijanje na tračnicama iznosi desetke tekućih metara lima na sat, što omogućuje puštanje metala u pogon.

Stroj za savijanje valjka, za razliku od savijanja petlje, ima povećanu točnost. Ako su ležajevi usklađeni s veličinom opterećenja koje pada na savijene limove i dobro podmazani, trovaljna jedinica će raditi barem nekoliko godina, čak i uz svakodnevnu uporabu.

Opis procesa proizvodnje takvog stroja je sljedeći.

1. Izbušite nekoliko rupa u komadu četvrtastog cjevastog profila. Potrebni su za čelične šipke promjera do 8 mm.
2. Zavarite ove šipke na cijev i postavite plastične čepove. Radni dio stroja je spreman.
3. Pila pravokutne rezove u dva komada kutnog čelika.
4. Kutove postavite u škripac na radni stol s odstojnicima između njih. Podloške se koriste za otkrivanje utora u koji se postavlja savitljivi čelični ili aluminijski lim.
5. Zavarite 2 glatke i savršeno okrugle igle na kutove.
6. Navucite komplete kugličnih ležajeva na klinove.
7. Izbušite središte uglova duž rupe.
8. U ove rupe umetnite komponentu koja se sastoji od profilne cijevi i 2 šipke, ranije zavarene.
9. Pričvrstite čahure na šipke i zavarite ih na kutove.
10. Gurnite kuglične ležajeve na krajeve šipki.

Preporuča se bojati cijelu strukturu jer će se koristiti u dvorištu, a ne kod kuće. Pravovremeno farbanje spriječit će hrđanje.

Nemojte koristiti drveni stroj za savijanje za savijanje listova debljih od 1 mm. - to će dovesti do njegovog brzog sloma. Nije dizajniran za takav napor.

S druge strane, nemojte koristiti stroj za savijanje koji je previše snažan za tanak čelik. Prebrzo savijanje će slomiti plahtu, rezultat je pukotina. Posebno pukotine s vremenom uništavaju obične pocinčane limove. Svaki uređaj je dizajniran za određeno opterećenje.

Ponekad jedan radnik ne može saviti čelik debljine veće od 2 mm na snažnom stroju za savijanje lima.... Čak i kada stroj za savijanje ima duge poluge, može biti potrebna pomoć drugih radnika. Na profesionalnim ručnim strojevima za savijanje radnici savijaju čelične limove na dva, tri ili koriste mehanički uređaj s motorom od 12 kilovata. Posljednja opcija primjenjiva je u tvornici gdje se od traka od gotovih čeličnih limova izrađuju, na primjer, valoviti krovni limovi, uglovi sljemena, kutije, trake u obliku slova L za pragove i nekoliko drugih vrsta proizvoda.

Svaki listogib podliježe postupnom trošenju, čak i ako je težak i super kvalitetan. Pokretni dijelovi koji se trljaju (šarke, ležajevi) moraju se podmazati najmanje jednom godišnje - uz rijetke, povremene radove. Čest i dugotrajan rad može zahtijevati podmazivanje jednom mjesečno, tromjesečno - ovi dijelovi podliježu povećanom preopterećenju i nisu potpuno lišeni trenja. Provjerite rubove vodilice – s vremenom mogu i oni postati tupi i nazubljeni, a lim se gore i grublje savija, s nepravilnostima i udubljenjima.

Ne koristite limove od nehrđajućeg čelika kao materijal... Značajna žilavost ove legure čini ove listove teškim za obradu.

Prilikom izrade stroja za savijanje lima izbjegavajte zavarene spojeve koji su oštećeni opterećenjima koja stalno mijenjaju smjer u suprotan.

Pokušajte da stroj bude što jednostavniji bez dodavanja nepotrebnih detalja.... Jednostavnost je prijatelj pouzdanosti. Dodatni dijelovi mogu dodati dodatnu težinu.

Stroj za savijanje lima nije prikladan za savijanje obratka, koji se zatim koriste u umjetničkom kovanju - njegov nož nije dizajniran za figurativno rezanje čeličnih izradaka od 2 mm. Nož za savijanje u osnovi reže samo ravno. Koristite specijalizirane strojeve za obradu metala različite razine koji rješavaju ovaj problem.

Pri radu s električnim alatima, uključujući savijače električnih alata, koristite rukavice, zaštitne naočale i zaštitnu odjeću. To će smanjiti vjerojatnost ozljeda zbog neoprezne vožnje. Municija radnika ne smije se zalijepiti za sam uređaj tijekom rada.

Ako se pokazalo da je proizvodnja ručnog stroja za savijanje iznad vaše snage i znanja, trebali biste koristiti gotov uređaj. To košta oko 60 tisuća rubalja. Ali ova je metoda dobra samo za one koji ne žele propustiti profit stavljanjem rada na savijanje.

Kako napraviti vlastiti stroj za savijanje - pogledajte u nastavku.