Sve o mekom pjeskarenju
Miniranje je pravi, univerzalni spas od prljavih površina. Može se koristiti za rješavanje problema poput hrđe, prljavštine, stranih naslaga ili boje. Sam materijal, s kojeg se sloj uklanja, ostaje netaknut. Uz pomoć ove moderne tehnologije moguće je i čišćenje fasada, što će omogućiti da zgrada dugo ostane čista, njegovana i lijepa.
Što je?
Meko pjeskarenje je svestrana metoda čišćenja tvrdih površina koja se temelji na upotrebi finih abraziva. Ova oprema je dizajnirana da se riješi bilo kakvog onečišćenja (masne mrlje, otpadni produkti raznih organizama, hrđa, plijesan, cvjetanje s fasada, laka ili boje, tragovi izgaranja, gljivične naslage), ali bez štete po razne materijale. Meko pjeskarenje pogodno je čak i za obradu tako krhkih površina kao što su aluminij, metal, staklo, plastika.
Blaster stvara mlaz komprimiranog zraka koji sadrži vodu i neke sitne abrazivne čestice. Smjesa se velikom brzinom sudara s predmetom, voda omekšava uklonjeni sloj, a abrazivne čestice ga uklanjaju.
Razlika između mekog pjeskarenja i ostalih vrsta abrazivnog čišćenja je u tome što se za njega, za razliku od pjeskarenja, koriste reagensi niske razine abrazivnosti, koji nemaju jak negativan učinak na predmet koji se obrađuje. Ova metoda zahtijeva malo ili nimalo vode. Ima veću brzinu čišćenja od ostalih metoda, a također zahtijeva niže operativne troškove.
Jedna od glavnih prednosti mekog pjeskarenja je, naravno, njegova ekološka prihvatljivost (ne zahtijeva posebne mjere zbrinjavanja). U procesu čišćenja nisu uključene štetne kemikalije, ne koriste se strojevi za mljevenje. Također, meko pjeskarenje može spasiti svog korisnika od potrebe za odmašćivanjem površina prije bojanja. I, konačno, nije opasan za požar, odnosno može se koristiti u prostorijama u kojima je prisutna električna oprema.
Ova metoda je primjenjiva na proizvode bilo kojeg oblika i složenosti. S njim možete očistiti i najnepristupačnija mjesta.
Metoda je nazvana "miniranje" zbog blastera, posebnog uređaja koji je glavni dio opreme. Postoje dvije vrste pjeskarenja: suho i mokro. U prvom slučaju, reagens djeluje samo sa strujom zraka, au drugom se dovodi zajedno s vodom. Izbor metode ovisi o stupnju onečišćenja i svojstvima premaza.
općenito, Samo pjeskarenje je tri vrste: pjeskarenje (pjeskarenje), kriogeno pjeskarenje (COLDJET), meko pjeskarenje, o čemu se govori u ovom članku. Potonji tip se također naziva pjeskarenje sodom.
Kako to oni rade?
Tehnologija pjeskarenja uključuje abrazivno i kemijsko djelovanje na tvrdu površinu. Ovaj učinak je siguran, budući da kemijski sastav nije štetan, a u slučaju mekog pjeskarenja čišćenje je iznimno nježno. Reagensi se nanose na površinu pod visokim pritiskom i tako se ona čisti.
Ako detaljnije razmotrimo cijeli proces, tada pneumatski alat s kompresorskom jedinicom ispuhuje abraziv iz svoje mlaznice pod visokim tlakom. Operater ima mogućnost mijenjanja brzine protoka, čime kontrolira koliko snažno smjesa utječe na materijal i koliko ga široko pokriva.
Praktična funkcionalnost omogućuje vam kontrolu obrade, dok gotovo bez napora tijekom čišćenja. Posljednji korak u ovom procesu je odlaganje korištenog abraziva. Budući da je prikupljanje otpadnog materijala teško, uređaj za pjeskarenje često je opremljen posebnim vakuumskim uređajem koji prikuplja prljavštinu i abrazivni otpad.
Tehnologija mekog pjeskarenja apsolutno je sigurna, jer se obična soda isporučuje uz pomoć stroja. Metoda se široko koristi u radu s lako oštećenim materijalima i s površinama koje zahtijevaju redovitu obradu.
Učinak čišćenja ne postiže se toliko mehaničkim djelovanjem koliko mikroeksplozijama, koje osiguravaju odvajanje štetnih čestica s površine koja se čisti.
Iako se pjeskarenje smatra najboljom metodom čišćenja, često se koristi za obimnu obradu velikih predmeta, kao i za rad s predmetima od povijesnog značaja, pjeskarenje sodom i dalje se smatra najnježnijom metodom čišćenja površina.
Pjeskarenje, na primjer, može uzrokovati štetu zbog upotrebe oštrog abraziva koji može izgrebati predmet koji se čisti tijekom postupka čišćenja. To može dovesti do neželjene hrapavosti i drugih površinskih nedostataka. Zbog toga se ne koristi na lomljivim materijalima ili površinama koje zahtijevaju redovito čišćenje. Kako bi se šteta svela na najmanju moguću mjeru, potrebno je razmotriti odabir postavki za uređaj, razinu vještine operatera, karakteristike opreme i vrstu korištenog abraziva.
Područja uporabe
Opseg ove metode je zaista širok, jer se koristi ne samo u proizvodnji i raznim industrijama, već iu svakodnevnom životu.
Miniranje je savladano u mnogim područjima djelovanja. Savršen je za tretiranje spomenika i spomenika, fasada kuća, kao i za otklanjanje posljedica požara. Čak se i grafiti, koje je obično teško očistiti, mogu ukloniti ovom tehnologijom. Pjeskarenje omogućuje brzo pospremanje kuća - uklanjanje plijesni ili tragova atmosferskih oborina. Nakon zahvata zgrada uvijek izgleda gotovo kao nova.
Meko pjeskarenje se široko koristi u održavanju plovila. Ovdje je ključno izbjeći stanjivanje materijala, pa se stoga koristi pjeskarenje sodom, a ne pjeskarenje ili kriogen. Metodom se uklanjaju školjke i druge naslage s dna i trupa plovila.
U području auto servisa također možete pronaći metodu mekog pjeskarenja. Omogućuje učinkovito i brzo čišćenje karoserije od uobičajene prljavštine, tragova goriva i maziva, ulja i hrđe. Ovom metodom također možete pripremiti automobil za farbanje bez oštećenja bilo kojeg drugog elementa.
Čišćenje opreme za izmjenu topline metodom pjeskarenja vrlo se široko koristi u proizvodnji.
Proizvodi se kao dio preventivnog održavanja opreme. Strojevi za pjeskarenje izvrsno rade s kamencem, hrđom i drugom prljavštinom bez uništavanja površine koju treba očistiti.
Dok se vodeni topovi i jake kemikalije ne smatraju vrlo prikladnim metodama za čišćenje opreme, za ovu vrstu posla najčešće se koristi krioblastiranje. Čišćenje opreme za izmjenu topline metodom pjeskarenja provodi se redovito, po rasporedu, budući da nepravodobno uklanjanje naslaga može dovesti do smanjenja učinkovitosti, au budućnosti - do kvara opreme.
Komentar je uspješno poslan.