Značajke strojeva za valjanje oblikovanih cijevi

Valjane profilne cijevi - poseban postupak kojim je moguće dobiti visokokvalitetni čelični uzdužni profil. Tehnološki rad se uglavnom izvodi na strojevima namijenjenim za valjanje cijevi različitih debljina i od različitih materijala.

Profilna cijev - posebna vrsta valjanog metala, od koje je naknadno moguće sastaviti trajne metalne konstrukcije za uporabu u industrijskom i građevinskom sektoru tijekom izgradnje različitih građevina. Među razlikama u valjanim proizvodima razlikuje se prisutnost višestrukog ili ovalnog profila na poprečnom presjeku elementa. Čelične konstrukcije valjaju se posebnom opremom.

Savijači profila - ili savijači cijevi - dizajnirani su za izvođenje različitih tehnoloških operacija, uključujući:

• savijanje čeličnih šipki i okova;
• dekorativno savijanje čeličnih profila;
• formiranje koljena ili savijanje pod potrebnim kutom cijevi različite debljine i poprečnog presjeka;
• zaokruživanje izradaka bilo koje duljine.

Montaža čeličnih konstrukcija zahtijeva korištenje raznih metalnih praznina, koje se mogu dobiti korištenjem posebnih strojeva. Sva oprema koju proizvode proizvođači može se podijeliti u nekoliko vrsta.

• Strojevi za savijanje valjaka... Namjena - promijeniti oblik lima. U takvim instalacijama neće biti moguće obraditi cijevi zbog malog razmaka koji je predviđen između komponenti konstrukcije. U osnovi, strojevi se koriste za izradu oblikovanih dijelova s ​​tankim stijenkama.

• Strojevi s tri valjka. Omogućuje deformaciju listova i cijevi. A također će uz pomoć instalacija biti moguće obraditi elemente najma profila. Dizajn opreme uključuje generator pritiska valjaka, koji regulira rad mehanizma promjenom snage.

• Strojevi s četiri valjka. Jedan od najmoćnijih strojeva za valjanje cijevi. Uz njegovu pomoć, ispostavit će se napraviti profil bilo kojeg odjeljka. Dizajn se temelji na mehaničkom pogonu, koji pruža mogućnost kotrljanja vlastitim rukama. Povećanje snage postiže se promjenom dizajna uređaja.

Dodatno, strojevi se klasificiraju prema vrsti pogona. U ovoj kategoriji oprema je podijeljena u nekoliko vrsta.

• Alatni strojevi s hidraulikom. Najskuplji, ali moćni modeli. Oprema za industrijsku uporabu karakterizira povećana snaga, prikladna isključivo za stacionarnu instalaciju. Agregati se koriste kada je potrebno organizirati oslobađanje istih elemenata u velikim količinama. Među prednostima takve opreme su velika brzina rada, automatizacija operacija, jednostavnost korištenja i mogućnost savijanja velikih dijelova. Nedostatak mehanizma je previsoka cijena.

• Električne instalacije... Role su opremljene električnim pogonom i vijčanim pogonom te imaju širok raspon funkcija.Dizajn strojeva za savijanje također se temelji na elektromotorima, čiji rad ovisi o priključenju instalacije na mrežu. Strojevi ovog tipa instalirani su u malim poduzećima ili u privatnim radionicama, gdje nema potrebe za obradom velikih količina izratka. Među prednostima: niska cijena, velika brzina kotrljanja, jednostavnost dizajna, visoka točnost savijanja. Nedostatak stroja je nedostatak mobilnosti.

• Ručni strojevi. Najjednostavnija, najjeftinija i istovremeno mobilna opcija za hladno valjanje cijevnih proizvoda, koja privlači svojim jednostavnim dizajnom i kompaktnim dimenzijama. Prisutnost pogonskih i pomičnih valjaka omogućuje osobi da radi na instalaciji bez ikakvih kvalifikacija. Stroj se lako može transportirati do mjesta ugradnje, što čini jedinicu tako popularnom. Ostale prednosti proizvoda: jednostavnost korištenja, atraktivan dizajn, kućna upotreba. Nedostatak je produženo vrijeme obrade izradaka.

Nije uvijek moguće kupiti skupe, pa čak i ručne instalacije. U tom slučaju možete sami pokušati napraviti stroj za valjanje oblikovanih cijevi. Prije svega, trebali biste početi s crtežima. Stručnjaci preporučuju korištenje standardnog jednostavnog dizajna stroja koji uključuje osovine i valjak za savijanje cijevi. Bolje je uzeti ručni pogon kao osnovu na kojoj će se instalirati elementi budućeg stroja. Ako je potrebno, neće ga biti teško zamijeniti električnim.

Postoji ogroman broj crteža, uz pomoć kojih će biti moguće sastaviti ručni stroj za jačanje profesionalne cijevi ili promjenu njenog oblika. Vrijedno je pronaći najprikladniju opciju i kupiti materijale potrebne specifikacijom. Ako želite, možete i sami izraditi crtež, ali je potrebno uzeti u obzir svaku nijansu buduće instalacije. Kada su crteži spremni, a materijal i alati su kupljeni, možete početi sastavljati domaći stroj.

Izrada vlastite opreme za valjanje odvija se u nekoliko jednostavnih koraka.

• Izrada pogona i montaža valjka. Ovdje, ako nema iskustva u obavljanju takvog posla, bolje ih je povjeriti tokaru. Preporuča se stvrdnjavanje gotovih elemenata na kraju procesa. Valjci mogu biti cilindrični i bez žljebova, što je savršeno za savijanje oblikovanih cijevi. Osim toga, morat ćete napraviti dva ograničavajuća kraja, koji će djelovati kao mlaznice i moći će popraviti izratke.
• Montaža ležajeva. Potrebno je ugraditi elemente u kopče. Ako pri ruci nema tvorničkih dijelova, tada se ležajevi mogu sami okrenuti na tokarilici ili uz pomoć stručnjaka.
• Prikladne zvijezde... Istodobno, preporuča se odrediti mjesto budućih utora za ključeve kako bi se osigurali utori za njihovu ugradnju. Sami utori se izrezuju bušilicom ili turpijom.
• Bušenje rupa. U njih će se naknadno ugraditi stezni vijci. Dodatno je potrebno rezati navoj za pričvršćivače.
• Sastavljanje platforme na kojoj će stajati tlačni valjak... Da biste ga napravili, uzmite čeličnu ploču velike debljine. I kanal je također prikladan. U izratku se izbuše dva para rupa, gdje će se ugraditi nosači ležaja, pričvršćeni pričvršćivačima. Na stražnjoj strani platforme nalazi se mjesto za montažu dizalice. U nekim slučajevima može biti potrebno izrezati jednu od prirubnica kanala.
• Ugradnja potisnog valjka... Element je pričvršćen vijcima i fiksiran zavarivanjem na mjestu.Dodatno su zavarene ušice od matica kako bi se osigurale opruge.
• Izrada potpornih nogu i kreveta. Proces se provodi zavarivanjem, stoga se preporuča povjeriti posao profesionalcu, jer će on moći obratiti posebnu pozornost na tijelo, gdje će se nalaziti potporna platforma za gornji valjak. Kutovi su odgovorni za formiranje mjesta, stoga je važno uzeti u obzir geometriju zavarivanja kako bi bili ravnomjerni.
• Ovjes platforme. Gotov proizvod mora biti obješen pomoću opruga na gornji poprečni nosač kreveta. Valjak bi već trebao biti instaliran na mjestu. Opruge su potrebne kako bi dizalicu mogle dovesti u prvobitni položaj na kraju rada.
• Bušenje rupa u osnovnom okviru. Uz njihovu pomoć bit će moguće podesiti potrebnu udaljenost između osovina za valjanje cijevi. Tijekom rada potrebno je održavati razmake i ne dopustiti pomicanje ležajnih sklopova, inače će se radni komad pritisnuti.
• Ugradnja potpornih osovina... Na opremi su instalirane dvije zvjezdice: pogonska i vodeća. Interakcija elemenata osigurava pogonski lanac.
• Žljebovi za prorezivanje. Izvodi se u potpornom okviru, što je potrebno za ugradnju zateznog valjka. Zatezač sprječava propuštanje lanca i produžuje vijek trajanja stroja.
• Izrada pogonske ručke. Za to je prikladna metalna šipka promjera 20 mm tako da je možete udobno uhvatiti rukom. Dodatno se na dio gdje će se nalaziti ruka operatera ugrađuje veliki komad čelične cijevi kako se ručka ne bi trljala.
• Ugradnja utičnice... Uređaj je instaliran na gornjoj platformi stroja, položaj je fiksiran pomoću snažnih pričvrsnih elemenata: vijaka i matica.
• Oprema za testiranje... Da biste to učinili, uzmite dio profilne cijevi i kotrljajte ga kroz predviđeni razmak između valjaka, primjenjujući potrebnu silu ručno. Rotacijom ručke se aktivira oprema, podešavanjem sile pritiska moguće je postići željeni radijus zaobljenja dijela.

Na kraju ispitivanja stroj za valjanje se čisti od hrđe i premazuje spojevima koji sprječavaju razvoj korozije. To će produžiti vijek trajanja opreme i poboljšati učinkovitost savijanja.

Za informacije o tome kako napraviti stroj za jačanje profilne cijevi vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.