Bravarska dlijeta: svrha i savjeti za odabir

Neki poslovi zahtijevaju poseban alat dizajniran za mehanički udar s razornom silom. Takav uređaj je dlijeto. O njemu će se raspravljati u članku.

Bravarsko dlijeto je uređaj za udarno rezanje za obradu metala ili kamena. Izrađen je od alatnog ugljičnog čelika. Vrh alata je u obliku oštrice.

Alat je višenamjenski, ali se uglavnom koristi za:

• kamenje za razbijanje;
• sječa metala;
• rušenje pločica;
• "Rezanje" glave čavala/zakovice i sličnih učvršćivača;
• odvrtanje / zatezanje vijaka i matica sa "zaklopljenim" rubovima.

Dijagram prikazuje uređaj stolarskog dlijeta: 1 - glava, 2 - šipka, 3 - oštrica.

Općenito, dlijeto je ravna šipka, u čijem se presjeku može pratiti pravokutni, okrugli, ovalni ili višestruki oblik. Naoštrena je s jedne strane (radna oštrica). Drugi kraj je namijenjen za udarce čekićem. Kako bi se osigurala sigurnost majstora tijekom rada, na dlijeto se može ugraditi zaštitna "gljiva". To je šuplja ručka s perlicom od gume, drveta ili plastike. Međutim, treba imati na umu da su samo mogućnosti konstrukcije alata obično opremljene zaštitnom gljivom. Na istim dlijetima on je, u pravilu, odsutan.

U pitanju je oko 20 različitih vrsta alata. Nabrojimo najpoznatije od njih.

• Sječivo - koristi se za rad s neočvrslim metalom.
• Dlijeto za štuku - koristi se s pneumatskim uređajima (čekićima za podizanje i drobljenje).
• Dlijeto križ - opremljen zašiljenim reznim rubom. Koristi se za bušenje žljebova ili žljebova u metalu.

• Dlijeto za utore - podvrsta poprečnog rezača s oblikovanim reznim rubom.
• Kovačko dlijeto - montiran na dugu drvenu ručku (kao čekić). To omogućuje da se ruka koja drži uređaj odvoji od vrućeg metala. Upotreba hladnog metala za rezanje nije isključena.
• Scarpel dlijeto - oštriji uređaj u usporedbi s konvencionalnim modelom, koji se koristi za rad s kamenjem. Radna oštrica ove opcije slična je oštrici. Pomaže zagladiti kamen, uglavnom ga koriste kipari. Alat je opremljen gumenom gljivom, koja štiti majstora ne samo od udaraca u ruke, već i od raspršivanja fragmenata.

Glavne karakteristike alata uključuju vrstu učvršćenja, njegovu namjenu (za obradu mekih, srednje tvrdih i tvrdih metala). Također se uzima u obzir vrsta udarnog dijela (konusni ili ravni). Dlijeta se proizvode u nekoliko varijanti sastavnih dijelova (prema zahtjevima GOST 7211-86). Dodijelite alate s ručkom:

• ravni ovalni presjek;
• ovalni presjek;
• šesterokutni presjek;
• I-presjek.

Prema vrsti udarnog dijela, postoje opcije koje imaju:

• konusni radni i udarni dio po širini;
• ravan radni udarni dio po širini.

Dlijeto s pobjedničkim lemljenjem pogodno je za rad s betonom, metalom, raznim pasminama. Takvo dlijeto će trajati dulje od uređaja bez lemljenja. Također će trajati dulje bez oštrenja.

Prema tehničkim zahtjevima GOST-a, tvrdoća dlijeta mora odgovarati određenim parametrima. Za radnu površinu na duljini od najmanje polovice reznog ruba za čelik razreda 7HF, 8HF ova brojka iznosi 56-60 HRC. Za U7A, 8HF predviđena je vrijednost od 54-58 HRC. Za udarni dio na duljini od najmanje jedan i pol puta od udarnog kraja za 7HF, 8HF, utvrđena norma je 41-46,5 HRC. Što se tiče U7A, 8HF, ovdje su pokazatelji u rasponu od 36,5-41,5 HRC.

Dlijeta moraju imati zaštitni i dekorativni premaz. Prema GOST 9.306 i 9.032, to može biti:

• oksid s uljem, fosfat s uljem ili krom debljine 9 mikrona;
• krom debljine 1 mikron s podslojem nikla nanesenim katodnom redukcijom debljine 12 mikrona;
• pocinčane debljine 15 mikrona kromiranjem i fosfatom, nakon čega slijedi bojanje površina dlijeta nitrogliftalnom caklinom NTs132 raznih boja prema klasi II;
• kadmij debljine 21 mikrona s kromiranjem;
• krom 1 mikron s podslojem nikla debljine 14 ili 7 mikrona.

Veličine dlijeta se razlikuju. Duljina varira od 100 do 200 mm, uključujući opcije s pokazateljima od 125, 160 mm. Širina radnog dijela može biti 5-20 mm. Što se tiče težine, lakše verzije mogu težiti između 210 i 380 g. Teže (koriste se s električnim alatima) mogu težiti između 590 i 750 g.

Prije nego što kupite dlijeto, prije svega vrijedi odrediti za kakav će se posao koristiti: građevinski ili bravarski. Glavna razlika između alata je prisutnost ili odsutnost sigurnosnog elementa, što je spomenuto na početku članka. Zbog toga se smanjuju dimenzije, a povećava se radna površina alata.

Također je vrijedno obratiti pozornost na ocjenu čelika od kojeg je izrađeno dlijeto. Popis preporučenih vrsta materijala dat je gore. Najkvalitetnija dlijeta imaju dobru žilavost. To smanjuje rizik od otkidanja čestica oštrice tijekom rada, čineći alat sigurnijim. Dlijeta izrađena od mekog čelika ili s neokaljenim oštricama brzo se pokvare.

• Prije nego počnete raditi s dlijetom, morate biti sigurni da je njegova radna površina netaknuta. Da biste to učinili, dovoljno je pregledati rub oštrice na pukotine, strugotine i slične nedostatke. Ako ih pronađete, ne preporuča se raditi s alatom kako biste izbjegli ozljede.
• Prilikom rada obavezno koristite naočale i rukavice. Moguće je nadopuniti uređaj zaštitnim gumenim jastučićem, što će povećati razinu sigurnosti majstora. Zapamtite da alat mora biti suh, inače može iskliznuti iz ruke (ovo se odnosi i na čekić i na samo dlijeto). Prilikom rada potrebno je pažljivo pratiti da u blizini nema stranaca.
• Ne zaboravite označiti materijal. Tanak, ali glomazan lim od metala može se rezati na nakovnju. Dlijeto treba držati uspravno. Ako je radni komad mali, ali ima veliku debljinu, bolje ga je stegnuti u škripac. Spužve bi se trebale poravnati s oznakama.Ako je debljina metala značajna, tada se linija označavanja treba nalaziti 4 mm iznad njih. Čekić udara kratko i jasno na stražnjoj strani dlijeta pod pravim kutom.

• Prilikom rada s metalnim pločama vodite računa o njihovoj vrsti i debljini (debele ploče treba rezati u nekoliko prolaza). Ako trebate odsjeći komad žice dlijetom, nemojte to pokušavati učiniti jednim udarcem, jer odsječeni dio može odletjeti u nasumičnom smjeru, zbog čega ćete gubiti vrijeme na traženje. Bolje je napraviti jedan lagani udarac (rez) male veličine i odlomiti komad koji vam je potreban, koji će na kraju ostati u vašim rukama.
• Ne zaboravite da težina čekića mora biti barem nekoliko puta veća od težine dlijeta. Inače će rad postati pravi problem: čekić će skliznuti s površine udarnog dijela dlijeta, a produktivnost će biti blizu nule. Također je važno stanje čekića, posebno pouzdanost njegovog pričvršćenja na ručku. Ako udarni dio alata tijekom rada iskoči iz držača, postoji opasnost od ozljeda.
• Zapamtite da dlijeto mora imati ispravan kut oštrenja. Što je metal teži za rad, to će biti veći kut. Za lijevano željezo, tvrdi čelik i broncu pretpostavlja se kut oštrenja od 70 stupnjeva. Za materijale srednje mekoće i mekog čelika (mjed, cink, bakar) - 60 stupnjeva. Za aluminij je potreban alat s kutom oštrenja od 40 stupnjeva.

Da biste izvršili samooštrenje, morate pripremiti mali spremnik s čistom vodom, u koji ćete povremeno stavljati zagrijani alat (kako biste izbjegli omekšavanje njegovog početnog stvrdnjavanja). Oštrenje se vrši na kraju brusnog kotača. Oštrica dlijeta treba biti suprotno smjeru kretanja brusnog kotača (kako bi se osiguralo da se iskre sklone prema dolje). Ovisno o temperaturi okoline i brzini rotacije brusnog kotača/kamena, dlijeto treba hladiti 30 do 60 sekundi.

Ako preeksponirate rub, može se pregrijati i izgubiti tvrdoću. To će onemogućiti rukovanje tvrdim materijalima. Prilikom oštrenja promijenite kontaktnu stranu noža za rezanje, jer dlijeto ima dvosmjerni izlaz. Periodično okretanje omogućuje održavanje ispravne geometrije. Oštrenje se može izvesti i na brusnom kamenu, ali to će potrajati više (u ovom slučaju proces se provodi pomicanjem naprijed).

Više pojedinosti potražite u nastavku.