Kako se izrađuju samorezni vijci?

Znati kako se izrađuju samorezni vijci korisno je čak i za one koji će ih samo koristiti. No, za organiziranje nove proizvodnje važnije je nešto drugo - koja je tehnologija i koji će strojevi biti potrebni za njihovu proizvodnju. Važno je napraviti izbor između ruske i druge opreme, kao i pažljivo proučiti značajke određenih modela.

Proces proizvodnje samoreznih vijaka nezamisliv je bez upotrebe pažljivo odabranih sirovina posebnih marki. Najčešće se koriste tri metala:

• mjed;
• visokougljični čelik;
• čelik s nehrđajućim svojstvima.

Metal je obično u obliku šipki ili žica. Takvi proizvodi se izrađuju u svim tvrtkama koje se bave proizvodima od valjanog metala. Stoga nema posebnih problema s dobivanjem sirovina. Za 1000 kg čelika uzimaju oko 2500-3000 rubalja.

Za proizvodnju samoreznih vijaka potrebna je razna oprema, a među njima je od velike važnosti i mlin za izvlačenje. Omogućuje proizvodnju tankih metalnih šipki. Takav aparat je peć s posebnim komponentama (materijama), koje su opremljene sustavno smanjujućim rupama. Štap se zagrijava na visoku temperaturu. Broj prijeđenih matrica izravno utječe na rezultirajući promjer. Važnu ulogu u procesu rada ima i tzv. U ovom uređaju, gotova šipka je izrezana na potrebnu veličinu. Dodatno se formira glava rezultirajućih samoreznih vijaka. Konačno, na glavi se pojavljuje dodatni utor. Zahvaljujući tome, možete sigurno raditi s pričvrsnim elementima pomoću odvijača.

Nemoguće je to učiniti s otpuštanjem samoreznih vijaka i bez sustava za valjanje navoja. Kao što ime govori, ovaj uređaj je dizajniran za izradu rezbarenja. Korak rezanja i oblik površine koju treba rezati prilagođavaju se posebnim matricama. Zaključak je jednostavan: da biste stvorili proizvode s različitim nitima, morat ćete stvoriti zalihu matrica različitih veličina. Ali nije dovoljno jednostavno napraviti utore - također će zahtijevati obradu u peći za otvrdnjavanje.

Bez prolaska kroz njega, gotov proizvod će biti previše mekan. Bit će ga nemoguće prodati ili nekako iskoristiti. Postupak je prilično jednostavan (izvana): prije svega, metal se zagrijava, a zatim se njegova temperatura naglo smanjuje. Stoga je sasvim očito da su priče o višenamjenskom mini-stroju za proizvodnju samoreznih vijaka pomalo lukave. Ako postoje takvi uređaji, tada se njihova svestranost izražava samo u različitim načinima rezanja, a za svaku fazu rada, za druge tehnološke operacije, i dalje će biti odgovorne druge instalacije.

Također je potrebno koristiti, na primjer, kupke za galvanizaciju. Uz njihovu pomoć nanosi se poseban premaz s antikorozivnim svojstvima. Nijanse tehnološke obrade određene su vrstom primijenjenog premaza. Međutim, vijke ćete svakako morati obraditi u nekoliko kupki. Kada se galvanizira, bit će potrebno dobro sušenje. Nije dovoljno položiti izratke na otvorenom. Poželjno je sušenje na posebnoj opremi. Trebat će vam i strojevi za pakiranje. Gotove proizvode stavljaju u posebne vrećice.

Kada kupujete alatne strojeve ruskih proizvođača s niskom produktivnošću (od 50 do 70 komada u minuti), morat ćete platiti od 170 do 200 tisuća rubalja. Što su zahtjevi za performansama veći, to će hardver biti skuplji. Sustavi iz Kine koji proizvode 250-300 samoreznih vijaka u minuti koštaju od 500 tisuća rubalja. Neki se modeli prodaju za 700 tisuća. Aparati iste izvedbe proizvedeni u Austriji i Njemačkoj prodaju se za 750-1100 tisuća rubalja po stroju.

Brojne američke tvrtke marljivo promoviraju svoje oglašavanje. Međutim, cjelokupna njihova funkcija svodi se samo na formiranje i prezentaciju brenda. Gotovo sve kopije izrađene su u Kini, a u Sjedinjenim Državama postoje jednostavni korisnici licence. U tehničkom smislu, nema razlike za potrošača. U tom slučaju cijena će uključivati ​​troškove i dobit duž cijelog lanca.

Često se smatra da su peći njemačke proizvodnje vrlo dobre. I općenito, ovo je istina. Ali ovim segmentom dominiraju dizajni kontinuiranog radnog ciklusa. Za male industrije i polu-zanatske radionice bit će potrebnije peći šaržnog tipa. Proizvode ove vrste isporučuju neke domaće tvrtke. Sirovine u peći s povremenim ciklusom pune se u perforirane bačve. Ove bačve se također koriste za punjenje spremnika za gašenje. Mnoga pomoćna oprema izrađuje se ručno. Pronalaženje crteža i dijagrama sada nije problem. Samo morate pažljivo proučiti službenu tehnologiju kako biste uklonili pogreške.

Za mala poduzeća koja proizvode samorezne vijke, Candid AS3016 je idealan. To je poluautomatski model koji također omogućuje proizvodnju vijaka i vijaka. Cijena takve opreme je oko 3000 konvencionalnih jedinica. Istina, njegova produktivnost nije jako visoka - maksimalno 25 pričvrsnih hardvera u minuti. Poluautomatski tip stroja znači da će njegov operater morati izvršiti niz manipulacija, međutim, za obrtnike početnike, ovo je idealno rješenje.

Glavni dio strojeva za proizvodnju samoreznih vijaka još uvijek se proizvodi u Kini i Tajvanu. U Rusiji postoji samo nekoliko organizacija specijaliziranih za proizvodnju takve opreme. Troškovi kupnje, uzimajući u obzir cijene dostave, prilično su značajni. Među ruskim dobavljačima, neprikosnoveni lider je Samstal. Također su vrijedni pažnje proizvodi:

• FOB;
• LianTeng;
• Inor.

Najjednostavnije verzije mogu proizvesti do 60 komada hardvera u minuti. Napredni dizajni čine do 250 jedinica u minuti. Neke su verzije konfigurirane za izdavanje drugih vrsta proizvoda. To vam omogućuje proširenje asortimana proizvoda i, unatoč početno povećanim troškovima, takva odluka se brzo isplati. Trošak najpristupačnijih automatskih alatnih strojeva za proizvodnju hardvera s procijenjenom produktivnošću od 50 komada u minuti iznosi najmanje 13 tisuća američkih dolara.

Modeli dizajnirani za kvalificirane profesionalce visoke klase ponekad čine do 300 hardvera u minuti. Prosječni ruski alatni stroj koštat će oko 90-100 tisuća rubalja. Kupnja složene linije sa svom potrebnom opremom koštat će oko 500 tisuća rubalja.

Proizvodnja samoreznih vijaka, naravno, ne može se svesti samo na nabavu prikladne opreme. Prvi korak u tehnološkom procesu je prirodno rezanje žice na dijelove potrebne duljine. U istom trenutku formira se šešir. Zatim se gotovi proizvodi transportiraju po pokretnoj vrpci do specijaliziranog stroja. Tamo se nanosi rezbarenje; uz već spomenuto stvrdnjavanje potrebno je pranje i sušenje, sortiranje. Za vašu informaciju: sortiranje i pakiranje samoreznih vijaka ne provodi se uvijek na posebnim strojevima.Niz malih tvornica izgrađen je na način da te poslove obavljaju posebno angažirani djelatnici.

Jednostavnost modernih strojeva je takva da u principu 1-2 osobe mogu biti angažirane u cijelom procesu. Također nema posebnih poteškoća s popravkom i održavanjem. Strojevi za narezivanje navoja drže izratke u položaju pomoću vibrirajućih hvataljki. Galvanizacija obično uključuje fosfatiranje ili oksidaciju. U nekim slučajevima se primjenjuje bijeli ili žuti cink. U principu, nakon nanošenja premaza, samorezni vijci se mogu odmah koristiti za predviđenu svrhu. Peć za stvrdnjavanje može se zagrijati do oko 900 stupnjeva. Sadrži hladniji odjeljak; može se prakticirati i prenošenje u drugu pećnicu na nižoj temperaturi.

Strojevi za crtanje dobrih performansi mogu normalno raditi samo kada koriste tekućine za podmazivanje i hlađenje. Ispravno crtanje podrazumijeva ne samo formiranje potrebne geometrijske konfiguracije, već i poboljšanje mikrostrukture. U proizvodnji samoreznih vijaka koristi se oprema koja nema funkciju namatanja materijala na zavojnicu. Drugi postupak, kaljenje, pomaže u ispravljanju nedostataka materijala nakon stvrdnjavanja. Za strojeve za hladno sabijanje vrlo je važno ispravno poravnanje svih komponenti.

Pripremljeni proizvodi se odlažu u silose ili košare. Rezanje obratka na stroju za hladno naglavavanje može se obaviti i otvoreno i zatvoreno (pomoću noža za čahure). Ova metoda osigurava ravnoparalelni rez i ujednačen volumen pojedinačnih izratka. Stoga će biti manje poteškoća s daljnjom obradom.

Kako se izrađuju samorezni vijci, pogledajte sljedeći video.