Značajke plastičnih podloški

Razni instalacijski radovi zahtijevaju veliki broj svih vrsta pričvršćivača. Trenutno u trgovinama hardvera možete pronaći veliki izbor takvih pričvršćivača. Često se koriste podloške. Danas ćemo govoriti o značajkama takvih isječaka izrađenih od plastike.

Plastične podloške su u obliku ravnog okruglog dijela. U sredini pričvršćivača nalazi se mala rupa. Obično su ove plastične kopče crne ili bijele.

Ove se podloške najčešće koriste za montažu konstrukcija namještaja, za pričvršćivanje toplinske izolacije. Mogu se koristiti za pričvršćivanje samo laganih materijala ili mekih metala. Ne dopuštaju deformaciju i oštećenje gotovih proizvoda.

Ovi pričvršćivači su otporni na UV zrake pa se mogu koristiti i za konstrukcije koje će se postavljati na otvorenom. Tijekom rada, podloške izrađene od ovog materijala praktički nisu podložne starenju, što jamči čvrstoću i pouzdanost objekta.

Imaju povećanu površinu stezanja materijala. To je ono što omogućuje značajno smanjenje pritiska koji djeluje na konstrukciju prilikom zatezanja vijaka ili matica. Svi zahtjevi za kvalitetu i karakteristike takvih montažnih podloški mogu se naći u GOST 18123-82. Sadrži glavne međudržavne standarde.

Plastične podloške mogu se razlikovati po veličini. U ovom slučaju govorimo o promjeru takvih stezaljki. Standardne vrijednosti su M10, M8, M6, M4, ali postoje i druge veličine. U ovom slučaju, takve dijelove treba odabrati, uzimajući u obzir materijal koji će se pričvrstiti, njegove dimenzije i težinu.

Osim toga, mogu se razlikovati ovisno o značajkama dizajna.

• Ravan. Ova je opcija najčešća i najjednostavnija. Ove se podloške mogu koristiti za gotovo sve predmete male težine. Često se koriste zajedno s maticama, vijcima i vijcima kao dio raznih pričvrsnih elemenata s navojem. Ovi elementi omogućuju ravnomjernu raspodjelu težine konstrukcije, čine spojeve što pouzdanijim.

• Stožast. Ove plastične podloške po izgledu su slične standardnim podloškama, ali su izrađene na način da dijelovi imaju malo udubljenje u središnjem dijelu u obliku malog lijevka. Ove konveksne stezaljke su također dostupne u različitim promjerima. Najčešće djeluju kao pouzdani pričvršćivači zajedno s zračnim spojevima. Podložni su redovitim vibracijama i stresu. Uz pomoć takvih dijelova moguće je postići potpuni odsutnost mogućih netočnosti pri povezivanju pojedinih dijelova.

Vrijedno je istaknuti posebne podloške koje pružaju antivibracijski učinak. To su obični pričvršćivači, ali njihova površina nije ravna, već blago konveksna. Ovi se modeli najčešće koriste pri polaganju grijača, koji će tijekom rada biti podvrgnuti raznim utjecajima, uključujući vibracije.

Posebna skupina sadrži plastične podloške. Izrađuju se u obliku konveksnih okruglih elemenata, u čijem se središnjem dijelu nalaze rupe koje izvana podsjećaju na mali križ. Modeli su izrađeni isključivo od plastike otporne na udarce (polietilen visoke gustoće i najlon).

Podloške-brtvila pružaju posebnu otpornost na djelovanje različitih kemijskih sastava, pa se naširoko koriste u industrijskim sektorima. Modeli ove vrste imaju unutarnju izbočinu. Ovaj dizajn sprječava da element odleti tijekom fiksiranja i nakon ugradnje.

Ova brtvila za pranje također se mogu koristiti za konstrukcije koje su podložne redovitim vibracijama ili opterećenjima. Plastični proizvodi ove vrste bit će najbolja opcija za spojeve na teško dostupnim mjestima tijekom završne obrade.

U trgovinama možete vidjeti i posebne izolacijske podloške. Izgledaju kao debeli zatvarači. Njihov dizajn je stepenasti, sastoji se od dva okrugla dijela, od kojih je jedan manjeg promjera.

Manji dio se učvršćuje u rupu većeg kruga, formirajući tako stepenastu površinu. Proizvodi su izrađeni od posebnog termoplasta. Samo takvi detalji mogu pružiti prilično dobru toplinsku izolaciju.

Površina ovih stezaljki je ravna i nema izbočina. Njihova minimalna debljina je oko 4 mm, a maksimalna doseže oko 6 mm. Promjer pričvršćivača može biti različit.

Kako bi plastične podloške mogle dugo služiti kao pouzdane brave konstrukcije, kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela mase, moraju biti pravilno postavljene. Najteže je instalirati termalne podloške.

Da biste to učinili, prvo morate napraviti potrebna mjerenja nogu pričvršćivača. Zatim morate odabrati bušilicu koja je prikladna za rezultirajuću veličinu. Njegov promjer bi trebao varirati od 1 do 2 milimetra.

Nakon toga, na onim mjestima na materijalima gdje će se stvoriti veze, primjenjuju se oznake. Duž označenih linija bušilicom izrađuju se rupe potrebne dubine. Udaljenost između njih trebala bi biti oko 30 centimetara.

Noge podložaka umetnute su u napravljene utore. To se radi sve dok se zasun ne nasloni na bazu. U završnoj fazi, samorezni vijak se umeće i čvrsto uvija u materijal. Kada je glava perilice potpuno uvučena, prekrivena je posebnim poklopcem.

Prilikom popravljanja podloški vrijedi se pridržavati nekih pravila. Tijekom ugradnje smiju se koristiti samo dobro naoštrene svrdla. Inače, rupe će biti neravne, dijelovi se neće moći čvrsto i sigurno učvrstiti u njima.

Za informacije o tome kako sami napraviti plastične podloške, pogledajte sljedeći video.