Što je troska i gdje se koristi?

Šljaka je sekundarne sirovine dobivene iz otpada metalurške industrije. Formira se od pepela od ugljena i nusproizvoda taljenja metala. Ovaj materijal se široko koristi u građevinarstvu. Zaustavimo se detaljnije na značajkama troske i njezinim tehničkim i operativnim karakteristikama.

Osnovna prednost korištenja materijala koji se može reciklirati je tehnologija proizvodnje građevinskog materijala bez otpada. Omogućuje vam značajno smanjenje razine onečišćenja okoliša. Zbog povećane gustoće i parametara otpornosti materijala pri radu s blokovima od šljake, volumen građevinskog otpada koji se nakuplja tijekom izgradnje zgrade uvelike se smanjuje. Istodobno, troske svih vrsta zadržavaju svoju lakoću i sposobnost transporta.

Šljaka je skupina sintetičkih silikata koji nastaju na metalnim površinama tijekom procesa:

• lijevanje metalnih sirovina;
• obrada tekućih legura;
• dobivanje sirovina iz fluksa;
• iskorištavanje rude.

Ovisno o karakteristikama kemijskog sastava, razlikuju se sljedeće skupine troske.

Bazni (na bazi CaO, MgO i FeO):

• oksidi - do 55%;
• aluminij - unutar 15%.

Kiseli (SiO2, TiO2):

• oksidi - do 45%;
• aluminij - unutar 20%.

Neutralno (Ai2O3, ZnO):

• oksidi - do 47%.

Bilo koja troska sadrži aluminij, magnezij, kao i mangan, silicij, sumpor i neke druge elemente.... Ovisno o strukturi radnih komponenti i koncentraciji aktivnih tvari, troske dobivaju različite prilagođene karakteristike. Ove sirovine mogu imati razne nijanse - od svijetlosive do tamno crne, na tržištu se mogu naći i ljubičaste, pa čak i sedefaste boje. Sve ove sorte su tražene u proizvodnji blokova, pripremi betonske žbuke i izvođenju izlijevanja temelja.

Tekstura troske je također različita. Možda je poput kamena, porculana, a također i staklastog tijela - ovisi o kemijskoj strukturi materijala koji se može reciklirati. Točke taljenja troske kreću se od 360 do 450 °C. Specifična težina je približno 2,7 jedinica.

Kao i svaki drugi građevinski materijal, troska ima svoje prednosti i nedostatke. Govoreći o prednostima, mogu se istaknuti sljedeće:

• visoka otpornost na vatru - troska se ne pali i ne podržava izgaranje;
• dugo operativno razdoblje - rok uporabe takvog materijala je 50 godina;
• raznih fizičkih i tehničkih svojstava ovisno o sastavu glavnih komponenti sirovina;
• demokratski trošak u usporedbi s kamenom, ciglom i drvom;
• jednostavnost ugradnje.

Međutim, potrošači također ističu nedostatke takvih sirovina:

• higroskopnost - troska nije prikladna za rad u područjima s čestim oborinama, poplavama iu uvjetima visoke vlažnosti;
• super snaga - ometa provedbu inženjerskih komunikacija, čineći proces dugotrajnim i, sukladno tome, skupim;
• povećana toplinska vodljivost.

Osim toga, koncentracija sumpora i kiselina u troskoj premašuje normu. Štoviše, potpuno trošenje svih toksičnih elemenata događa se tek nakon godinu dana.

Troska je glomazan materijal, njegova specifična težina odgovara 2,6-3,7 grama po 1 m3. Približno isti parametri tipični su za prirodne sorte kamenja. Specifična težina sirovina varira ovisno o vrsti troske:

• za blok od šljake - 2-2,5 t / m3;
• za grudastu trosku - 2,1-2,9 t / m3;
• za materijale koji se mogu reciklirati u obliku drobljenog kamena - 1,1-1,2 t / m3.

Metalurška troska postaje nusproizvod svake metalurške proizvodnje. Postoje tri glavne vrste takvih sirovina.

• Granulirano - ova troska nastaje tijekom hlađenja lijevanog željeza. Našao je svoju primjenu kao proračunski analog mineralnih građevinskih aditiva.
• Negranulirani - troska se proizvodi zračnim hlađenjem metalurškog otpada, njihovim daljnjim drobljenjem i prosijavanjem. Ovaj materijal je tražen kao punilo za asfalt beton u cestogradnji. Osim toga, negranulirane sirovine su tražene u poljoprivredi u slučajevima kada je potrebna deoksidacija tla.
• Plovac od troske - ova sirovina nema svojstva vezivanja, stoga se koristi uglavnom kao zvučno izolirani ili toplinski izolacijski materijal. Često se koristi pri izradi blokova od laganog poroznog betona.

Metalurške troske su visoke peći, talionice čelika i ložišta.

• Sirovine za visoke peći dobile su maksimalnu distribuciju, dobivaju se tijekom proizvodnje sirovog željeza. Od 1,6-2 tone rude tijekom prerade nastaje 1 tona sirovog željeza i oko 0,5-0,8 tona troske.
• U pećima za proizvodnju čelika 2-2,4 tone rude, 2 tone goriva i 80 tona vode daje 1 tonu čelika i 0,2-0,3 tone troske.
• U kupolnim pećima, kao iu električnim pećima, izlaz troske je 0,2-0,3 tone po 1 toni metala.

Rjeđe se otpad obojene metalurgije koristi u građevinskoj industriji. Proizvodnja takvih metala je sama po sebi skup i vrlo radno intenzivan proces. Da bi se dobila samo 1 tona bakra ili nikla, potrebno je obraditi 200 tona prirodne rude, stoga volumen troske u proizvodnji 1 tone takvog metala često doseže 20-25 tona. To je zbog činjenice da u U prirodnom okolišu, obojeni metali se nalaze isključivo u obliku spojeva koji su raspršeni u stijenama.

Obično, prisutnost metalnih oksida u njima ne prelazi 4-5%, sve ostalo su samo kameni elementi (karbonati, silikati, kvarc). Takve sirovine su crne i ne raspadaju se, njihova gustoća varira od 3300 do 3800 kg po 1 kubičnom metru. Parametar apsorpcije vode je 0,1-0,6%.

Tijekom proizvodnje fosfora elektrotermalnom metodom nastaju granulirane troske. Sadrže do 98% stakla, osnova takvog materijala su SiO2 i CaO... Osim toga, sadrži čestice tkanine, gumene mrvice, papira i polimernih materijala. Sastav također može uključivati ​​nusproizvode rafinacije nafte i druge aditive - to značajno ograničava opseg primjene takvih troske u građevinskoj industriji, iako se može koristiti ako trebate izolirati strukturu.

Obično se gorivo sagorijeva u komorama, u kojima zagrijavanje može doseći 1300-1700 stupnjeva. U takvim uvjetima konglomeratni spojevi koji nastaju iz mineralnog dijela sirovine oslobađaju se u obliku praškaste mase. Male čestice veličine ne veće od 100 mikrona, čiji sadržaj u pepelu doseže 80%, zajedno s dimnim plinovima odvode se iz peći i tvore leteći pepeo. Masivnije čestice se talože i tope, dobivajući staklasti ili grudasti oblik - to su pepeo i troska.

Postotni omjer takvih sirovina i elektrofilterskog pepela izravno ovisi o tehnologiji proizvodnje. Na primjer, u pećima s čvrstom metodom uklanjanja pepela, do 20% cjelokupnog pepela odlazi u trosku. U pećima gdje su predviđeni sustavi za uklanjanje tekuće troske, do 45% se pretvara u trosku. U ciklonskim jedinicama stvaranje troske je 80-90% ukupne količine pepela.Pepelna troska naziva se i ugljen i ugljen. Danas su u širokoj potražnji u industrijskom području. Takva se sirovina od visoke peći razlikuje po smanjenom udjelu kalcijevog oksida i povećanom koncentracijom željeznog oksida.

Pepeo i troska su crni zrnati materijal koji se može reciklirati. Ova boja je zbog prisutnosti željeza u sastavu sirovine. Rjeđe se nalazi u bijeloj, maslinastoj, zelenoj i smeđoj boji. Nijansa ovisi o koncentraciji oksida, pri mljevenju takve troske dobiva se sivi pijesak. Pepeo i troska su rezultat izgaranja različitih vrsta goriva:

• ugljen sadrži od 5 do 40% troske;
• u mrkom ugljenu koncentracija troske je oko 15%;
• u antracitu - do 35%;
• u drvu - do 1,5%;
• u loživom ulju - ne više od 0,3%;
• u uljnom škriljevcu - od 50 do 80%.

Opseg upotrebe troske je prilično širok:

• proizvodnja teškog betona kategorije čvrstoće B15-B30;
• priprema građevinskih smjesa;
• proizvodnja podnih ploča, betonskih ploča, stupova, kao i greda, nosača i drugih nosivih konstrukcija, uključujući i prednapregnute;
• industrijska i stambena monolitna gradnja;
• proizvodnja rubnjaka, kamena za popločavanje, kao i ploča za popločavanje;
• sve vrste niskogradnje (gradnja garaža, podruma i gospodarskih zgrada).

Cement od troske dobio je široku upotrebu, nastaje kada se zdrobljena troska kombinira s cementom. Ovaj materijal je prepoznat kao jedan od najtrajnijih i najpouzdanijih u građevinskoj industriji.

• Troska beton se široko koristi u proizvodnji podnih ploča za višekatnice. To je zbog činjenice da povećana razina pouzdanosti takvog materijala određuje trajnost podova, što je posebno važno u izgradnji stambenih objekata.
• Mješavina drobljene troske i cementa je tražena u izgradnji temelja... Korištenje takvih sirovina opravdano je u slučajevima kada su zidovi i krovovi u kućama izgrađeni od laganih građevinskih materijala - takav će temelj postati temeljna potpora cijele zgrade.
• Troska cement je tražen za armaturne pojaseve u višekatnoj stambenoj izgradnji. Materijal se koristi za pojačanje pojedinih inženjerskih modula.
• Sastav na bazi cementa i troske je tražen u proizvodnji blizuvodnih i podvodnih građevina... Takve su strukture izložene vlazi, a beton od troske uspješno podnosi takav negativan utjecaj.
• Smjesa se koristi u nekim vrstama toplinske izolacije stambenih i industrijskih zgrada.... Njegova je uporaba posebno učinkovita zajedno s grijačima - njihov tandem štiti od prodora hladnih zračnih masa.