Brusilice za beton: vrste i njihove karakteristike
Ručna izrada betonskih površina je dug i naporan proces. Istodobno, rezultat gotovog rada često je daleko od željenog. Izlaz iz ove situacije može biti korištenje brusilice za beton. U članku ćemo razmotriti sorte ovih proizvoda, njihove značajke i karakteristike.
Opseg primjene
Brusilica za beton služi za brušenje betonskog estriha kako bi se dobila besprijekorno ravna površina. Pomaže u pripremi besprijekorne podloge za daljnje oblaganje poda raznim materijalima. Međutim, osim ravnomjernosti betona, brušenje vam omogućuje otvaranje pora materijala s kapilarno-poroznom strukturom. Inače, sastav koji se planira nanijeti na beton neće se moći učvrstiti na bazi, jer će pore ostati zatvorene.
Poliranjem prethodno korištenog betona može se ukloniti oslabljeni karbonizirani sloj. Osim toga, takvom obradom uklanja se cementno mlijeko, što sprječava visoko prianjanje. Ovisno o vrsti konstrukcije, brusilica se može razlikovati u skupu funkcija. Na temelju toga se razlikuje i opseg njegove primjene. Na primjer, možete ga koristiti:
- ukloniti slojeve starog materijala;
- napraviti ravnu površinu cementnog poda;
- riješite se kosina i neravnina zaglađujući ih;
- eliminirati neravnine betonskog kolnika;
- hrapavi površinu.
Brušenje je potrebno kako se daljnji premazi tijekom rada ne bi odlijepili s površine betona pod utjecajem kemijskih, mehaničkih ili vibracijskih opterećenja.
Proces mljevenja betona prilično je kompliciran i dugotrajan, ali uz pomoć brusilice je puno lakši.
Osobitosti
U osnovi, brusilice za beton su električni alati s rotirajućim diskovima na koje je spojen abrazivni element. Veličina zrna alata je različita. Proizvod može imati podešavanje snage, zbog čega je moguće postići drugačiju teksturu obrađene baze. Može ispasti mat, polu-mat, sjajan ili čak zrcaljen sa sjajem.
Proizvode ove linije karakterizira najširi asortiman, među kojima možete odabrati jedinice za kućnu upotrebu i za rad na gradilištima. Brusilice za beton učinkovite su u površinskoj obradi i značajno štede radno vrijeme prije suočavanja s kamenim površinama.
Razlikuju se u minimalnom stupnju dopuštene pogreške, koja ne prelazi 2 mm.
Sami strojevi optimalno su jednostavni za rukovanje i održavanje. Za rad s njima dovoljno je osnovno znanje i sigurnosne mjere. Na temelju raznolikosti daju široku paletu dodatnih dodataka, zahvaljujući kojima možete postići željenu kvalitetu obrade. Osim toga, brusilice za beton imat će prilično dug vijek trajanja.
Negativne nijanse takvih jedinica uključuju činjenicu da se u procesu rada s kamenom površinom stvara puno građevinske prašine.
Također, ne može se ne primijetiti visoka cijena potrošnog materijala. Što se prašine tiče, ova se nijansa može riješiti planiranjem okvira. Osim tradicionalne suhe metode, može biti i mokro.Ovim se radom radna površina prvo navlaži pa tek onda brusi.
To smanjuje količinu prašine i također pomaže produžiti životni vijek brusilice.
Kod suhog tipa obrade ima više prašine, ali su ovdje bolje vidljive nepravilnosti, pa ih je ovim načinom rada lakše izravnati.
Strojevi za mljevenje razlikuju se ne samo po visokoj učinkovitosti, obrađujući velika područja u kratkom vremenu. Opremljeni su uputama koje će skratiti vrijeme za odabir prave mlaznice i kvalitetno izvršiti obradu betona.
Pogledi
Brusilice za beton mogu se klasificirati prema različitim kriterijima. Na primjer, jedinice se razlikuju po funkcionalnom značenju i dizajnu. Prema korištenju uređaja za mljevenje razlikuju se kućanski i profesionalni. Prvi proizvodi se koriste kod kuće za površinsku obradu malih površina.
Takve jedinice karakterizira mala snaga, ručne brusilice kupuju se za rad u kući ili na selu.
Nisu dizajnirani za dugotrajan rad i značajna opterećenja; to može uzrokovati kvar opreme za mljevenje.
Nasuprot tome, profesionalna tehnologija brušenja betonskih podova ističe se svojom većom pogonskom snagom.
To utječe na performanse opreme, koja je mnogo puta veća od one kod kućanskih uređaja. Ovu tehniku koriste građevinske tvrtke koje se bave izvođenjem velikih radova na izgradnji zgrada i građevina različite namjene. Ova oprema troši više energije, zbog svoje glomazne veličine nije baš prikladna za korištenje. Osim toga, profesionalne jedinice su skuplje od kućanskih kolega.
Prema vrsti posla proizvodi se dijele na strojeve za izravnavanje i brusilice. Opcije dizajnirane za izravnavanje estriha koriste se za fugiranje spojeva i uklanjanje nedostataka u podnožju betonskog estriha. Takvi alati nisu namijenjeni za druge poslove. Profilni parnjaci za brušenje kamena i betonskog monolita daju glatkoću kamenu i asfalt betonu. Dodatno su opremljeni metalnim četkama.
Mogućnosti dizajna
Strojevi se prema vrsti opreme za mljevenje mogu razvrstati u 5 linija: kutna, trakasta, orbitalna (ekscentrična), vibracijska i mozaično brušenje. Svaka vrsta tehnike ima svoje karakteristike i karakteristike.
- Proizvodi ugaonog tipa koriste se za poliranje i brušenje betona. To su male jedinice za izvođenje elementarnih opcija, čija je svrha rad na teško dostupnim mjestima. Odlikuje ih funkcija rezanja tvrdih materijala. Riječ je o ručnim brusilicama za beton, koje se nazivaju "mlinci" i "brusilice". Oni ne samo da režu, već i čiste površinu, te su prikladni za rad u skučenim prostorima. Ovisno o modifikaciji, proizvodi mogu biti opremljeni antivibracijskim mehanizmom. Ova je funkcija prikladna kada radite s neravnomjerno istrošenim brusnim diskom. Takva se oprema može koristiti za rezanje prirodnog i umjetnog kamena.
- Sorte traka koriste se kada je potrebna gruba obrada. Proizvodi ove vrste su neučinkoviti pri radu s betonskom podlogom. Zapravo se radi o ručno izrađenim proizvodima, koji se koriste za primarnu obradu betona (na primjer, poliranje i uklanjanje nepravilnosti prilikom izlijevanja betona). Tehnika djeluje na račun abrazivne trake na valjcima, pomalo podsjeća na stazu tenkova. Radna brzina ove vrste jedinice izravno je povezana s veličinom abrazivnog alata. Ovdje s betonom dolazi u kontakt brusni pojas koji se nalazi na cilindričnim bubnjevima. Intenzitet obrade radne površine ovisi o brzini njezina kretanja.
- Ekscentrična tehnika se koristi za obradu za daljnju doradu. Unatoč tome, površina nakon brušenja je dovoljno kvalitetna. To se osigurava istodobnim radom vibracijskih i rotacijskih pokreta radnog elementa konstrukcije.Ove jedinice se smatraju profesionalnom opremom, ali nisu dizajnirane za rad u kutovima i teško dostupnim mjestima.
- Što se tiče električnih alata za brušenje mozaika, tada mogu raditi ne samo s betonom bilo koje vrste, već i s mramorom. Skup opcija omogućuje i grubu pripremnu obradu i fini rad, na primjer, zrcalno poliranje poda. Ovi strojevi su opremljeni diskovima za grubo brušenje površina s visokim prionjivanjem na ljepila.
- Za predfinišnu obradu betona i kamena kupuje se tehnika vibracijskog stupnja. Brusilice u takvoj opremi su abrazivni listovi različitih veličina zrna, koji su pričvršćeni na poseban potplat. Ovaj potrošni materijal često zahtijeva zamjenu, što je glavni nedostatak tehnologije vibracijskog brušenja. Intenzitet djelovanja radnog elementa može varirati ovisno o amplitudi vibracijskih vibracija.
Kako odabrati?
S obzirom na ogroman popis takve opreme koju nude marke za prodaju, morat ćete odabrati proizvod uzimajući u obzir niz parametara.
Morate gledati:
- o snazi električnog alata;
- područje mljevenja;
- frekvencija rotacije;
- vrsta gradnje.
Za sebe je vrijedno napomenuti sljedeće: sa snagom od 0,8-1,4 kW, vrijeme rada neće prelaziti 3 sata.
Nadalje, kako biste spriječili pregrijavanje motora, morat ćete isključiti uređaj iz mreže i napraviti pauzu od najmanje 15-20 minuta. Ova tehnika ne može se nositi sa složenim mljevenjem. Zapravo, ova moć je svojstvena ručnim alatima. Kada vam je potreban profesionalni model, trebate tražiti snagu veću od 1,4 kW. S takvom jedinicom možete raditi dugo bez straha da će se pregrijati.
Vrijedno je obratiti pažnju na promjer radnog diska. Na primjer, u vrstama kućanstva, ovaj pokazatelj ne prelazi 23 cm.Međutim, treba razumjeti da svaka vrsta posla može zahtijevati svoj parametar. Na primjer, za završne radove na poliranju betona potreban je disk promjera do 12,5 cm. Ako trebate očistiti betonski estrih, za to se odabiru opcije s rasponom promjera od 12,5 do 18 cm. Primarni obrada se izvodi s modifikacijama promjera od 18 do 23 cm.
Gledajući pažljivo promjer diska, ne treba zaboraviti na brzinu rotacije. Što je veći, manji su parametri promjera diska.
Zauzvrat, obrada će biti finija pri većim okretajima. Osim toga, trošak proizvoda ne može se zanemariti. Kvalitetna oprema nije jeftina. U ovom slučaju neće biti moguće uštedjeti novac, jer, kao što znate, škrtac plaća dvaput.
Kamenje za brušenje razlikuje se po veličini zrna i potrošni je materijal. Potrebno ih je odabrati na temelju vrste mljevenja. Prašina se s njih uklanja industrijskim usisavačem, dok mljevenje može biti i suho i mokro. Kamenje je označeno veličinom zrna, tvrdoćom i vezom.
Što se tiče dodatne funkcionalnosti, morate obratiti pažnju na opremu opreme.
Na primjer, štap smanjuje vibracije i pridonosi ravnomjernoj raspodjeli sila tijekom rada. Sakupljač prašine uklanja prašinu na vrijeme, može biti ugradbeni ili uklonjiv. Autonomija rada je zgodna tamo gdje nije moguće spojiti se na mrežu.
Zabrana pokretanja je još jedna korisna opcija za smanjenje rizika od slučajnog pokretanja jedinice. Pogodnosti u radu dodaje i opcija opskrbe vodom, što smanjuje koncentraciju prašine i produljuje vijek trajanja opreme.
Kako koristiti?
Ako namjeravate samostalno brusiti betonske i kamene površine, u početnoj fazi rada potrebno je pripremiti samu podlogu. Ako na njemu postoje šipke za ojačanje, oni ih se rješavaju. Nakon toga se tapka cijela površina buduće obrade. Ispuna u početku mora biti kvalitetna i izdržljiva. Ako postoje nedostaci, rješavaju ih se prije početka mljevenja.Osim toga, uklanja pukotine i pukotine.
Radovi na mljevenju mogu se započeti 2 ili čak 3 tjedna nakon izlijevanja betona. Ovo vrijeme je dovoljno da baza dobije snagu.
Obrada baze počinje s učvršćivačem. Ova faza rada pomaže povećati estrih na vlagu. Zatim počinju brusiti pomoću diskova s dijamantnim segmentima. Morate raditi u zaštitnoj odjeći, zaštitnim naočalama i respiratoru.
U radu na gruboj obradi koristi se abraziv 40, za finu završnu obradu koristi se veličina zrna od 500 do 1500. Nakon toga se polira betonska podloga. U završnoj fazi, postolje se montira i površina je prekrivena poliuretanskim lakom. Ako je potrebno dati bazi teksturu kamena, uzmite posebne diskove i izvedite zrcalno poliranje.
Što se tiče uklanjanja udarnih rupa, u tu svrhu koriste "brusilicu". Ako odaberete optimalnu veličinu kruga, moći ćete brzo obraditi veliko područje. Kada baza ima visok postotak oštećenja, učinite drugačije. Uklonite prašinu, proširite rupe na bočnim stranama do 3 mm, očistite rupe i grundirajte ih. Nakon toga, jame se zatvaraju svježim mortom i tek nakon što se osuši, počinju brusiti.
Alat se mora koristiti strogo za namjeravanu svrhu. Nakon rada, mora se očistiti od prašine i građevinske prljavštine, prethodno isključivši ga iz napajanja.
Ne možete koristiti opremu bez čitanja uputa - to je ispunjeno ozljedama tijekom rada.
Ako je prekidač neispravan, strogo je neprihvatljivo koristiti mlin. Nemojte čuvati proizvod na dohvat ruke kućanstava i kućnih ljubimaca.
Pregled brusilice betona čeka vas u videu ispod.
Komentar je uspješno poslan.