Sve o kitu za OSB ploče

Sadržaj
  1. Pregled vrsta
  2. Popularne marke
  3. Nijanse izbora
  4. Značajke aplikacije

Priprema OSB ploča za naknadno oblaganje ima niz nijansi, a na kraju, ali ne i najmanje važno, to je kitovanje. O kvaliteti ovog rada uvelike ovisi cjelokupni izgled završne obrade i stabilnost vanjskih slojeva. Zaustavimo se detaljnije o tome koji se sastavi kitova koriste za unutarnje i vanjske radove na OSB-u.

Pregled vrsta

OSB je višeslojna ploča izrađena od strugotine od drvenih vlakana prešanih i zalijepljenih sintetičkom smolom pod djelovanjem topline i povećanog pritiska. Svi slojevi imaju različite orijentacije, zbog čega ploča stječe iznimnu otpornost na deformacije.

Ovo je prilično čest završni materijal. Međutim, rad s njim zahtijeva određene vještine i znanja. Unatoč visokom postotku sintetičkih tvari, 85-90% takvih ploča sastoji se od komponenti drvenih vlakana.

Zato imaju mnoge karakteristike prirodnog drva, uključujući sposobnost upijanja vode.

Ova značajka izaziva velike sumnje da se takva ploča može kitovati. Moguće je, dopušteno je kitanje OSB ploča. Istodobno, tehnologija izvođenja radova unutar grijane prostorije i izvan nje praktički je ista.

Kitiranje vam omogućuje postizanje sljedećih rezultata:

  • zaštita drveno-vlaknaste strukture ploče od atmosferskih utjecaja - oborina, para i izravnih UV zraka;
  • zaštita OSB ploča od agresivnih komponenti, koje su prisutne u velikim količinama u materijalima za oblaganje;
  • sprječavanje pojave gumenog iscjetka na završnom furniru;
  • maskiranje spojeva, pukotina i drugih nedostataka u instalaciji;
  • formiranje izravnanog monolitnog sloja s visokom adhezijom;
  • dobivanje iluzije betonske površine, skrivajući teksturu drveta;
  • dodatna zaštita prostora od hlapljivih spojeva formaldehida.

Za završnu obradu OSB ploča koriste se različite vrste kitova.

Ulje i ljepilo

Glavne komponente kitova uljnog ljepila su:

  • sušivo ulje;
  • ljepljivi sastav;
  • plastifikator;
  • zgušnjivači;
  • fungicidi;
  • voda.

Koristi se u toplim prostorijama za tapetiranje, kao i za naknadno bojanje. Ne nanosi se ispod žbuke. Ne maskira nedostatke veće od 0,5 cm.

Prednosti:

  • ekonomična potrošnja;
  • pristupačna cijena;
  • nema oslobađanja hlapljivih toksina;
  • raspodjela po površini u tankom sloju;
  • mogućnost ručnog mljevenja;
  • Jednostavnost korištenja.

minusi:

  • može se koristiti isključivo na temperaturama iznad 15 stupnjeva;
  • ne podnosi jake promjene temperature;
  • kitovi premazi ne podnose vlagu i brzo se oštećuju mehaničkim naprezanjem.

Polimer

Ovaj kit na bazi akrila ili lateksa može se koristiti za završnu obradu svih prostorija, uključujući kupaonice, bazene, kuhinje, kao i negrijane seoske kuće. Dopušteno je koristiti akrilni kit na otvorenom prilikom završne obrade fasada. Dobro se slaže sa svim naknadnim opcijama završne obrade.

Prednosti:

  • tvori ultra tanak snježnobijeli premaz;
  • ima dobru zvučnu izolaciju;
  • otporan na gljivice;
  • otporan na vlagu;
  • paropropusna;
  • podnosi toplinu i temperaturne fluktuacije;
  • izdržljiv;
  • plastika;
  • bez mirisa;
  • izdržljiv.

minusi:

  • lateks smole mogu se nanositi samo u vrlo tankom sloju;
  • kit se brzo suši, stoga zahtijeva najbrže nanošenje - u nedostatku radnih vještina to može dovesti do nedostataka i potrebe za preradom cijelog posla.

I, konačno, glavni nedostatak lateks kitova je visoka cijena.

Ostalo

Postoji još nekoliko vrsta kitova koji se mogu lijepiti na drvo – to su alkidni (nitro kit) i epoksidni. Premaz formiran ovim spojevima karakterizira čvrstoća i dug vijek trajanja.

Istodobno, oni imaju niz nedostataka. Dakle, alkidna smjesa je prilično skupa i iznimno toksična - češće se koristi za popravak vozila. Epoksid - tvori čvrst, ali parootporan premaz s niskim prianjanjem na završni sloj. Osim toga, kao nitro kit, ima visoku cijenu.

Češće se koristi za obnovu malih površina na površini, ali je neprikladan za ozbiljne popravke i završne radove.

Popularne marke

SOPPKA. Ovaj kit se koristi za ispravljanje nedostataka i popunjavanje nepravilnosti OSB ploča, kao i ploča od vlakana, iverice i šperploče. Nanosi se prije završetka oblaganja unutar mokrih ili suhih prostorija. Površina kita je dobro brušena, može se zalijepiti akrilnim ili vinilnim tapetama, kao i obojiti.

U sastav materijala uvode se fungicidni aditivi koji štite vlakna ploča od svih vrsta gljivica i plijesni.

Prednosti kita uključuju:

  • jednostavnost primjene;
  • otpornost na pucanje;
  • visoka adhezija;
  • sigurnost okoliša;
  • nedostatak oštrog kemijskog mirisa.

NEOMID. To je polimerni kit na bazi vode. Koristi se za rad u suhim i vlažnim kućama. Kada se nanose, tvore elastični premaz otporan na vlagu. Ne puca. Daje površini čvrstoću i izdržljivost. Nakon sušenja može se brusiti, kao i naknadno tapetiranje i bojanje.

Semin Sem. Još jedan kit na bazi vode za OSB ploče. Koristi se u suhim i vlažnim prostorijama, za oblaganje površina zidova, stropova, kao i šavova. Ima elastičnost, otpornost na vlagu i otpornost na pucanje. Razlikuje se u visokoj adheziji, stoga, kada se koristi u unutarnjem uređenju, nije potrebno temeljno premazati površinu. Za vanjsku završnu obradu može se koristiti u kombinaciji s temeljnim premazom za fasadu. Može se dobro brusiti ručno.

Može se dodatno bojati ili tapetirati.

Nijanse izbora

Bez obzira na to koje su komponente osnova za proizvodnju kita, on mora imati niz karakteristika.

  1. Visoka adhezija. Sve ploče izrađene od materijala usmjerenih niti obično su premazane smolama ili voskom. Stoga se svaki kit ne može čvrsto zalijepiti na takvu površinu.
  2. Homogena konzistencija. Sastav kita ne smije sadržavati čestice velikih dimenzija - to može značajno otežati izvedbu završnih i oblaganje.
  3. Nisko skupljanje. Ovo svojstvo smanjuje rizik od pucanja dok se punilo suši. Time se povećava kvaliteta rada i smanjuje vrijeme za njihovu provedbu.
  4. Tvrdoća. Mješavine kitova koje se koriste za tako složen materijal kao što su OSB ploče trebaju biti što je moguće tvrđe, ali u isto vrijeme dobro je brusiti, uključujući i ručno.
  5. Mogućnost naknadne dorade. Kit se koristi kao međufaza oblaganja. Stoga bi osušena, brušena površina materijala trebala biti prikladna za razne vrste daljnjeg oblaganja, bilo da se radi o bojanju ili tapetiranju.

Prilikom kupnje kita vrlo je važno odabrati pravi sastav kita, jer kvaliteta izvršenog popravka i njegovo trajanje uvelike ovisi o tome. Većina neuspjeha u radu povezana je s pogrešnim proračunima nekvalificiranih majstora koji su izveli kit.

Tako, cementne i gipsane građevinske smjese nisu prikladne za rad na OSB-u. Naravno, jeftine su, razlikuju se po gustoći, dobro promiješaju i bez problema rasporede po tanjuru. Ali njihov glavni nedostatak je nedostatak elastičnosti. Stablo povremeno mijenja svoj volumen ovisno o parametrima temperature i vlažnosti u prostoriji, tako da će i početni i završni kit zaostajati za njim.

Zbog popularnosti OSB ploča u popravku i dekoraciji, u građevinskom segmentu pojavio se veliki izbor kitova različitih proizvođača. Od svih raznolikosti, morate odabrati najelastičnija rješenja koja su optimalna za rad s materijalima na bazi drva.

Bolje je dati prednost gotovim sastavima u limenkama ili plastičnim kantama. Njihova uporaba će zaštititi od pogrešaka miješanja aktivnog sastava. Osim toga, omogućit će vam da odvojite vrijeme prilikom distribucije otopine iz straha da će se svježe razrijeđena smjesa brzo osušiti. Jedini nedostatak takvog rješenja je visoka cijena, takav kit će koštati mnogo više od suhih pakiranih formulacija.

Treba napomenuti da se definicija "kit" često koristi u nazivima smjesa. U teoriji, i "kit" i "kit" znače istu stvar. Ove su riječi ušle u upotrebu u različito vrijeme, ali danas je dopušteno koristiti oba izraza.

Značajke aplikacije

Kada je sav radni materijal odabran i kupljen, možete nastaviti izravno s kitom. Nema velike razlike u tome kako lijepiti ploče ispod boje ili ispod tapeta - slijed radnji će u svakom slučaju biti isti.

  • Prva faza uključuje nanošenje temeljnog premaza visoke ljepljivosti. Ovo rješenje stvara film na površini materijala, sprječava pojavu smolastih mrlja, eteričnih ulja i drugih komponenti prisutnih u drvu.
  • Zatim morate napraviti kratku stanku za konačno sušenje površine. Njegovo trajanje izravno ovisi o vrsti temeljnog premaza i u prosjeku iznosi 5-10 sati.
  • Sljedeća faza je izravna primjena kita. Skrećemo pažnju na činjenicu da se ovaj rad može izvesti samo pri pozitivnim vrijednostima temperature zraka, pri razini vlažnosti koja ne prelazi 60%.
  • Nakon nanošenja kita potrebno je napraviti još jednu tehnološku stanku za njegovo konačno sušenje.
  • U trećoj fazi, površina se brusi kako bi bila glatka, ujednačena i otklonili sve nedostatke. Po potrebi se izvodi armiranje metalnom mrežom.

Očito je da kitanje OSB ploča jednostavan je posao i s njim se možete i sami nositi. Ipak, samo teorijsko znanje nije dovoljno za kitiranje tako hirovitog materijala. Stoga, u nedostatku vještina u radu s drvenim površinama i građevinskim smjesama, bolje je obratiti se profesionalnim obrtnicima.

U našem pregledu pokušali smo što potpunije odgovoriti na pitanje koji se završni materijali najbolje koriste za kitanje OSB ploča, kako završiti. Zaključno, napominjemo da uopće nema potrebe za kitom, ako nećete maskirati strukturu drvenog materijala. Ali za lijepljenje tapeta, kao i za slikanje, takav završetak je neophodan - zaštitit će bazu od vlage i omogućiti vam da formirate izdržljiv ukrasni premaz.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj