Cementno-pješčana žbuka: sastav i opseg

Primjena univerzalne žbuke jedna je od faza završnih radova i obavlja niz zadataka. Žbuka maskira vanjske nedostatke zida i izravnava površinu za "završnu" završnu obradu. Služi kao čvrst temelj za naknadne završne radove, a također smanjuje troškove, omogućujući vam da smanjite količinu posla i ograničite se na minimalnu završnu obradu: žbukanje i bojanje. Žbuka poboljšava vodonepropusnost površine i poboljšava toplinsku i zvučnu izolaciju zida.

Za takve radove koristi se cementno-pješčana žbuka:

• uređenje fasada zgrada;
• izravnavanje zidova unutar prostora za daljnje uređenje (prostorije s visokom vlagom ili bez grijanja);
• prikrivanje estriha i pukotina kako s unutarnje tako i s prednje strane;
• uklanjanje značajnih površinskih nedostataka.

Pozitivne kvalitete žbuke uključuju sljedeće značajke:

• velika snaga;
• otpornost na temperaturne promjene;
• izvrsna otpornost na vlagu;
• izdržljivost;
• dobra otpornost na mraz;

• dobro prianjanje (sposobnost lijepljenja) s određenim vrstama površina: beton, cigla, kamen, blok od šljunka;
• jednostavna formula rješenja omogućuje vam da pronađete sve potrebne komponente u bilo kojoj trgovini hardvera;
• pristupačnost, posebice kada sami pripremate rješenje.

Negativni aspekti rada s cementno-pješčanom žbukom uključuju sljedeće:

• rad s otopinom je fizički težak i zamoran, teško je izravnati naneseni sloj;
• stvrdnuti sloj je vrlo grub, nije prikladan za izravno slikanje ili lijepljenje tankih tapeta bez dodatne dorade;
• osušena površina je teško mljevena;

• povećava masu zidova i, kao rezultat, čini strukturu u cjelini težom, što je posebno važno za male zgrade u kojima nema snažnih nosivih nosača i masivnog temelja;
• slabo prianjanje na drvo i obojene površine;
• jako skupljanje sloja zahtijeva najmanje dva sloja završne obrade i ne može se nanositi u sloju tanjem od 5 i debljem od 30 milimetara.

Standardno rješenje sastoji se od sljedećih komponenti:

• cement, ovisno o marki čija snaga sastava varira;
• pijesak - možete koristiti samo grubu (0,5-2 mm) prosijanu rijeku ili kamenolom;
• voda.

Kada koristite sitnozrnati pijesak, povećava se mogućnost pucanja. Prisutnost nečistoća u obliku gline ili zemlje smanjuje čvrstoću stvrdnutog sloja i povećava šanse za pucanje. Ako je veličina zrna veća od 2 mm, površina skrutnutog sloja bit će prehrapava. Frakcija pijeska od 2,5 mm ili više koristi se samo za zidanje i nije prikladna za žbukanje.

Smjesa cementa i pijeska ima niz osnovnih parametara koji određuju njezina svojstva.

• Gustoća. Jedna od glavnih karakteristika određuje čvrstoću i toplinsku vodljivost otopine. Standardni sastav žbuke, bez prisutnosti nečistoća i aditiva, ima gustoću od oko 1700 kg / m3. Takva smjesa ima dovoljnu čvrstoću za korištenje u fasadama i unutarnjim radovima, kao i za izradu podnog estriha.

• Toplinska vodljivost. Osnovni sastav ima visoku toplinsku vodljivost od oko 0,9 W. Za usporedbu: otopina gipsa ima tri puta manju toplinsku vodljivost - 0,3 W.
• Propustljivost vodene pare. Ovaj pokazatelj utječe na sposobnost završnog sloja da prođe zračnu smjesu. Paropropusnost omogućuje da vlaga zarobljena u materijalu ispod sloja žbuke ispari, tako da se ne vlaže. Cementno-pješčani mort karakterizira propusnost pare od 0,11 do 0,14 mg / mhPa.

• Brzina sušenja smjese. Vrijeme utrošeno na doradu ovisi o ovom parametru, što je posebno važno za cementno-pješčanu žbuku, koja daje snažno skupljanje, pa se nanosi nekoliko puta. Na temperaturi zraka od +15 do + 25 ° C, potpuno sušenje dvomilimetarskog sloja trajat će od 12 do 14 sati. S povećanjem debljine sloja povećava se i vrijeme stvrdnjavanja.

Normalna potrošnja cementno-pješčane žbuke standardnog sastava na sloju od 10 milimetara je približno 17 kg / m2. Ako se kupi gotova smjesa, ovaj pokazatelj je naveden na pakiranju.

Prilikom ručnog stvaranja žbuke s potrošnjom mješavine od 17 kg / m2 sa slojem od 1 cm, treba uzeti u obzir potrošnju vode od 0,16 litara na 1 kg suhih komponenti i omjer cementa i pijeska 1: 4. Stoga , za završetak 1 m2 površine, bit će potrebna sljedeća količina sastojaka: voda - 2,4 litre; cement - 2,9 kg; pijesak - 11,7 kg.

Kako bi se osigurala pouzdana podloga za žbukanje, zid se prvo mora pripremiti. Ovisno o debljini nanesenog sloja, vrsti radne površine, dodatnom ojačanju žbuke i drugim uvjetima za postizanje visokokvalitetnog rezultata provode se sljedeće radnje:

• Posebno ljepilo se nanosi na zid u tankom sloju, ima izvrsnu adheziju (prianjanje na materijal premaza), čvrstoću i služit će kao podloga za žbuku. Na vrhu nanesenog sloja nanosi se mreža za žbuku - tako da se rubovi susjednih fragmenata preklapaju 100 milimetara. Nakon toga, pomoću nazubljene lopatice, mreža se izravnava i utiskuje u naneseno ljepilo. Osušeni sloj bit će čvrsta podloga za cementno-pješčanu žbuku.

• Za dodatno jačanje žbuke koristi se armirana mreža. Pričvršćuje se na zid samoreznim vijcima, stvarajući čvrstu podlogu za debelo žbukanje ili pružajući kvalitetnu žbuku na drvenim i glinenim površinama. Alternativno, može se koristiti žica. Zamotana je između čavala ili vijaka zabijenih u zid. Ova metoda je jeftinija, ali je velika količina ručnog rada skupa u vremenu i trudu. Obloga se češće koristi u malim prostorima, gdje njegova sposobnost pokrivanja bilo kojeg područja bez rezanja mreže ima svoje prednosti.

• Ljepljivi temeljni premaz koristi se za jačanje veze s betonskim zidom. Prije nanošenja perforatorom ili sjekirom na radnoj površini izbijaju se zarezi i sitni čips.
• Prilikom nanošenja novih slojeva žbuke na postojeće, potrebno je provjeriti pouzdanost starijih tako da ih pažljivo udarite čekićem. Oljušteni fragmenti se uklanjaju, a formirane šupljine se čiste četkom od malih komadića.

• Pri radu s poroznim betonskim materijalima, površina se prije žbukanja obrađuje hidrofobnim temeljnim premazom.To se radi kako bi se smanjila apsorpcija vlage u radnu površinu iz otopine žbuke, što dovodi do njezine dehidracije, brzog stvrdnjavanja i smanjenja čvrstoće.

Gotova smjesa je lakša za korištenje, preporučljivo ju je kupiti za rad male količine. Ali ako je potrebno pokriti velike površine, razlika u cijeni naraste u značajan iznos. Kako bi rješenje zadovoljilo sve standarde i dalo željeni rezultat, morate pravilno odabrati omjere sastojaka. Glavni pokazatelj ovdje je marka cementa.

Postoje takve mogućnosti za žbukanje žbuke:

• "200" - cement M300 se miješa s pijeskom u omjeru 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - cement M300 se miješa s pijeskom u omjeru 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - cement M300 se miješa s pijeskom u omjeru 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - cement M 300 se miješa s pijeskom u omjeru 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Za miješanje cementno-pješčanog morta potrebno je izvršiti niz zadataka:

• Prosijajte pijesak čak i ako se čini čistim.
• Ako je cement stvrdnut, ne preporučuje se korištenje, ali je moguće da se može i prosijati kako bi se uklonila gruda. U takvoj smjesi sadržaj pijeska se smanjuje za 25%.
• Najprije se cement i pijesak kombiniraju na suho, a zatim se miješaju dok se ne postigne relativno homogena suha smjesa.

• Voda se dodaje u malim obrocima, između, otopina se temeljito miješa.
• Zatim se dodaju aditivi - na primjer, plastifikatori.

Ispravno nanošenje kita u skladu sa svim preporukama jedna je od komponenti kvalitetnih završnih radova.

Da biste to učinili, morate učiniti sljedeće:

• Prije nanošenja žbuke, površina se tretira temeljnim premazom - to će osigurati jače prianjanje na mort. Zatim se zid pusti da se osuši.

• Na površini se postavljaju vodeći svjetionici, duž kojih u procesu možete odrediti granice ravnine koja se stvara. Njihova visina je postavljena prema razini, u plitkim područjima zamjenjuju se kitovima. Materijal za svjetionike često je metalni profil, pričvršćen na otopinu ili letvice, ili drvene šipke na samoreznim vijcima. Razmak između svjetionika je duljina pravila za izravnavanje minus 10-20 cm.
• Za nanošenje standardnog sloja (10 mm) žbuke koristi se lopatica, debela - kutla ili drugi volumetrijski alat.

• Novi sloj se nanosi 1,5-2 sata nakon završetka prethodnog. Nanosi se odozdo prema gore, potpuno preklapajući prethodni. Prikladnije je raditi razbijanjem zida na dijelove od metar i pol. Nadalje, žbuka se rasteže i izravnava pravilom. To se postiže čvrstim pritiskom alata na svjetionike, uz podizanje i blagi pomak ulijevo i udesno. Višak žbuke uklanja se lopaticom.
• Kada se mort stegnuo, ali još nije stvrdnuo, vrijeme je za fugiranje. Izvodi se kružnim pokretima s plovkom na mjestima s nepravilnostima, utorima ili izbočinama.
• Za unutarnje radove, konačno stvrdnjavanje se događa unutar 4-7 dana nakon nanošenja pod normalnim uvjetima vlažnosti. Za rad na otvorenom taj se interval povećava i može doseći 2 tjedna.

Da biste poboljšali rad žbuke, vrijedi se upustiti u razne suptilnosti, na primjer, strojnu primjenu. Kako bi se spriječile pukotine tijekom brzog vezivanja, sloj se s vremena na vrijeme navlaži vodom iz boce za raspršivanje ili prekriva filmom. Također, ne smije biti propuha, temperatura ne smije biti povišena niti oscilirati. Kada se pojave male pukotine, vrši se dodatno fugiranje problematičnih područja.

Nezgodno je koristiti na zakrivljenim mjestima, udubljenjima ili u prisutnosti raznih ometajućih predmeta, na primjer, cijevi.Za takve se svrhe izrađuje prikladan predložak, a svjetionici se postavljaju prema njegovim dimenzijama u potrebnom intervalu. Za rad s kutovima koristi se kut, može biti tvornički ili ručni.

U sljedećem videu možete jasno vidjeti kako pripremiti rješenje za žbukanje zidova.