Mehanizirano žbukanje zidova: prednosti i nedostaci

Žbuka je svestran način pripreme zidova za dekorativnu završnu obradu. Danas se za takav rad koriste mnoge formulacije koje je prilično teško primijeniti ručno. Kako bi ubrzali ovaj proces, mnogi profesionalci koriste automatizirane uređaje. Ovaj pristup ima mnogo nijansi i prednosti o kojima morate znati unaprijed.

Mehanizirano žbukanje je relativno nova metoda nanošenja žbuke na zidove. Temelji se na korištenju posebnih uređaja koji mogu opskrbiti smjesu pod određenim tlakom kroz posebne cjevovode.

No kvaliteta mehaničke primjene na zidove ovisi o nekoliko kriterija:

• Prianjanje na površinu. Neke vrste zidova ne mogu se prekriti žbukom bez prethodne pripreme. Za takav rad savršeni su beton, cigla ili zidovi od raznih vrsta gaziranih blokova.
• Konzistencija otopine. Ovaj faktor je jedan od najvažnijih. Smjesa ne smije biti pregusta, jer će to povećati opterećenje motora i može dovesti do kvara motora.

Strojno nanošenje je puno bolje od ručnog žbukanja.

Uz pomoć automatske primjene moguće je dobiti gotovo identičan sloj otopine, s kojim je u budućnosti puno lakše raditi.

Mehanizirana žbuka je svestran pristup koji vam omogućuje obradu različitih vrsta površina:

• zidovi i strop;
• nagibi vrata ili prozora;
• ukrasni lukovi;
• vanjski zidovi zgrada.

Strojna obrada je svestran način dobivanja visokokvalitetne površine u relativno kratkom vremenu.

Mehanizirane žbuke danas postupno zamjenjuju ručno nanošenje žbuke. To je zbog nekoliko značajnih prednosti takvih radova:

• Visoke performanse. Suvremeno tržište predstavljaju automatski uređaji koji mogu koristiti najmanje 1 kubični metar. m otopine na sat. Ovisno o debljini sloja, zidovi površine do 40-60 m2 mogu se lako ožbukati u jednoj smjeni.
• Kvaliteta primjene. Žbukanje "puškama" nanosi mort puno bolje od uobičajenog zalijevanja. U početku je površina gotovo ravna i zahtijeva samo manje prilagodbe, što se također može izvesti s automatiziranim sustavima.

• Stvaranje jakog prianjanja morta i podloge. To se postiže ravnomjernom raspodjelom slojeva i ujednačenom brzinom dodavanja otopine. Ovim pristupom otopina može prodrijeti u gotovo sve pukotine, ispunjavajući ih gotovo u potpunosti. To je gotovo nemoguće postići ručnim metodama.
• Relativno niski troškovi. Nekoliko ljudi može primijeniti smjesu. Za ručno postizanje takve produktivnosti bilo bi potrebno nekoliko puta povećati broj zaposlenih, što bi uvelike utjecalo na financijske troškove.

• Smanjeni troškovi žbuke. To se postiže činjenicom da se smjesa ravnomjerno nanosi na zid.Gotovo sav proizvod koristi se za predviđenu namjenu, što vam omogućuje da pokrijete mnogo veće područje nego ručnim pristupom. Prema recenzijama korisnika, automatski uređaji mogu smanjiti potrošnju za oko 1,5 puta.
• Relativno niska cijena žbuke. Ovaj se pokazatelj može razlikovati ovisno o proizvođaču i strukturi zidne površine na koju se nanose spojevi.
• Bez punjenja. Cementni mort dobro ispunjava sve pukotine, što isključuje prethodnu obradu zidova.

Korištenje mehaničkog pristupa žbukanju može pojednostaviti zadatke popravka. Ali mehanizirano žbukanje nije univerzalna metoda, jer ima nekoliko značajnih nedostataka:

• Visoka cijena opreme. Stoga je u izgradnji kućanstva ova metoda prilično rijetka. Ali ako se profesionalno bavite ovom djelatnošću, alat će se vrlo brzo isplatiti. Za jednokratno žbukanje bolje je angažirati stručnjake koji već imaju svu potrebnu opremu.
• Visoke performanse uređaja zahtijeva stalnu opskrbu vodom i smjesama. Stoga je poželjno imati priključak za vodu kako se proces ne bi zaustavio na pola puta.
• Strogo pridržavanje preporuka prilikom pripreme smjesa. Ako odlučite sami dodati neku vrstu nečistoće, onda nema jamstva da će uređaj moći učinkovito primijeniti dobivenu otopinu.

Moderni mehanizirani strojevi za žbukanje su svestrano rješenje. To je dovelo do njihove široke upotrebe na mnogim gradilištima, gdje se obrada zidova može izvoditi na nekoliko točaka odjednom.

Glavni parametar o kojem ovisi kvaliteta obrađene površine su mješavine žbuke. Uvjetno se mogu podijeliti na suhe i mokre. Drugu vrstu proizvoda koriste velike građevinske tvrtke. Kupuju gotovu smjesu koja im se isporučuje pomoću mješalica za beton. Ali glavne su danas na tržištu suhe mješavine, koje vam omogućuju da sami dobijete žbuku.

Ovisno o sastavu, suha hrana se može podijeliti u 2 velike skupine:

• Gipsane žbuke. Glavni spojni element ovdje je obični gips. Budući da materijal vrlo dobro upija vlagu, preporučljivo ga je koristiti u zatvorenom prostoru samo kada vlažnost zraka nije visoka.

To vam omogućuje da u roku od nekoliko dana nakon nanošenja dobijete visokokvalitetnu površinu za dekorativnu završnu obradu.

Mješavine imaju visoku poroznost, smanjujući potrošnju morta nekoliko puta u usporedbi s cementnim sastavima. Pri nanošenju automatskim uređajima može se dobiti gotovo savršeno ravna površina koja zahtijeva minimalnu obradu.

• Cementno-pješčane žbuke. Svestrane mješavine koje se mogu primijeniti na gotovo svaku površinu. Budući da tvar dobro podnosi temperaturne ekstreme i izlaganje vodi, mnogi je koriste za ukrašavanje fasada kuća.

Nedostaci ovih proizvoda mogu se smatrati dugotrajnim sušenjem i neravnomjernom strukturom gornjeg sloja. Stoga se žbuka nakon nanošenja mora dodatno zagladiti kako bi se dobila ravna i čvrsta podloga.

Suvremeno tržište nudi mnoge vrste suhih i polusuhih smjesa. Među svom tom raznolikošću treba razlikovati nekoliko popularnih marki:

Mješavina na bazi gipsa s visokim svojstvima prianjanja. Namijenjen je za primjenu na raznim vrstama površina, među kojima su optimalne opeke, beton i pjenasti blok.

Proizvođač navodi da se sastav može koristiti kao završne smjese.

Još jedan predstavnik gipsanih žbuka, savršen za uređenje interijera. Fino zrnasta struktura komponenti omogućuje nanošenje morta na zidove u sloju debljine oko 1 cm. U tom slučaju potrošnja proizvoda neće prelaziti 9 kg / m. Žbuka je prikladna za obradu zidova i stropova.

Tvrtka je jedan od vodećih u proizvodnji smjesa za završnu obradu različitih površina. Valja napomenuti njegove gipsane žbuke, koje sadrže razne polimerne nečistoće.

Raspon boja mješavina uključuje ne samo sive, već i ružičaste nijanse.

Jedan od vodećih u domaćoj proizvodnji. Proizvodi visokokvalitetne gipsane žbuke za mehaniziranu primjenu.

Proizvođač tvrdi da s fugiranjem zidova možete početi nakon 4 sata nakon nanošenja.

Nakon ove obrade površina je spremna za bojanje ili tapetiranje. Istodobno, vanjski sloj se praktički ne razlikuje od baza prekrivenih posebnim kitovima.

Imajte na umu da gotovo nitko ne proizvodi mješavine na bazi cementa. Tehnički, to nije potrebno, jer je vrlo lako dobiti takvu žbuku. Potrebno je miješati visokokvalitetni pijesak i cement u određenim omjerima kako bi se dobila željena konzistencija otopine.

Žbukanje se izvodi posebnim mehaniziranim uređajima. Ovisno o načinu isporuke rješenja, mogu se podijeliti u 2 glavne skupine:

• Auger aparat. Glavni element sustava je puž, koji je u stanju uhvatiti otopinu i pomaknuti je u određenom smjeru. Ovi se strojevi mogu usporediti s klasičnim strojem za mljevenje mesa. Ali odlikuju ih velika snaga i performanse. Na ovaj sustav je spojeno crijevo, koje se isporučuje do točke izvođenja radova.
• Pneumatski uređaji Relativno su jednostavne konstrukcije. Glavni alat ovdje je spremnik (kanta), na koji je spojeno crijevo za komprimirani zrak. Atomizacija se provodi zbog velike brzine plina, koja gura otopinu kroz jednu ili više rupa. Nedostatak takvog uređaja je da se žbuka mora pripremiti zasebno i odmah u velikom volumenu. Neki uređaji nisu prikladni i praktični. Stoga je njihova uporaba opravdana za životne uvjete.

Svi ovi uređaji mogu se koristiti za nanošenje smjese na zidove ili podove.

Razmotrimo detaljnije princip rada pužnog aparata:

• Otopina se ulijeva u poseban odjeljak za miješanje. Imajte na umu da možete koristiti i gotovu hranu i pojedinačne komponente. Količina tekućine i svih ostalih proizvoda mora točno odgovarati preporukama proizvođača ili stručnjaka.
• Sustav zatim unosi te komponente u mješalicu. Unutar njega se miješanje odvija kroz određeno vrijeme.
• Kada je sastav spreman, svrdlo ga hvata i ubacuje u crijevo. Tamo se stvara visoki tlak, prisiljavajući otopinu da se kreće prema izlazu. Jednom na raspršivaču, žbuka izlazi određenom brzinom i prianja na podlogu.

Napominjemo da su svi ovi procesi potpuno automatizirani, a operater je dužan samo spojiti na sustav crijeva za dovod vode i pravovremeno napuniti komponente budućeg rješenja.

Danas na tržištu postoji nekoliko popularnih vlasničkih mehanizama za nanošenje žbuke:

• Knauf. Strojevi ove tvrtke su kompaktni. Njihova glavna svrha je nanošenje žbuke. Ali uz njihovu pomoć možete i slikati.
• Dobri dupin. Upečatljivim predstavnikom ove marke može se smatrati model ShM-30, koji može raditi s različitim vrstama rješenja. Stoga, uz njegovu pomoć, ne možete samo ožbukati zidove ili stropove, već i ispuniti podove.

• UShM-150 - mali mehanizam za žbukanje, koji se preporuča koristiti kada je potrebno izravnavanje baza. Neke modifikacije mogu raditi i s bojama.
• PFT Ritmo - moderan uređaj koji se može koristiti i u malim prostorima. Sustav je svestran, jer nije namijenjen samo za žbukanje, već i za kitovanje ili bojanje.

Upravljanje automatiziranim strojevima je relativno jednostavna operacija.

Tehnologija nanošenja žbuke pomoću takvih uređaja sastoji se od sljedećih uzastopnih faza:

• Priprema podloge. Otopine je potrebno nanositi na relativno čiste podloge. Preporučljivo je započeti pripremu uklanjanjem masnoće s palube, montažnog ljepila i betonskih naslaga.
• Važno je da ne tvore izbočine veće od 1 cm Sve zidove od opeke i gaziranog betona potrebno je dodatno premazati temeljnim premazom. Za to stručnjaci preporučuju korištenje smjesa dubokog prodiranja.
• Ako na površini baze ima mnogo utora, oni moraju biti dodatno ojačani metalnom mrežom. To treba učiniti u skladu s preporukama stručnjaka.

• Ugradnja svjetionika. Potrebni su za dobivanje savršeno ravne površine u jednoj ravnini. Ovaj postupak započinje procjenom kvalitete zidne podloge. Odstupanja možete saznati pomoću niza i duge razine.
• Odredivši maksimalnu visinu izbočine na određenoj ravnini, treba pričvrstiti sve svjetionike. Učvršćuju se istim rješenjem. Da biste to učinili, na površinu se postavlja nekoliko točkastih izbočina na koje je pričvršćen svjetionik.
• Prilagodba opreme. Ako koristite obični spremnik, trebate samo pravilno pripremiti otopinu. U slučaju automatskih strojeva, prvo morate postaviti potreban postotak komponenti za miješanje. Neki modeli pružaju mogućnost promjene i produktivnost rada.

• Sljedeći korak je spajanje crijeva s vodom na uređaj. Važno je sve komponente buduće žbuke smjestiti blizu mješalica kako bi se cijeli postupak ubrzao.
• Primjena otopine. Nakon pokretanja uređaja, smjesa će početi teći do izlaznog ventila. Estrih treba oblikovati držeći sustav na udaljenosti od 20-30 cm od površine zida. Izvedba počinje brtvljenjem kutova i spojeva, koje treba pažljivo napuniti smjesom. Važno je da svaki sljedeći sloj preklapa polovicu prethodnog.
• Poravnanje. Odmah nakon nanošenja, žbuku treba izravnati duž svjetionika pomoću dugačkog pravila. Nakon 30-50 minuta možete početi izravnati raznim vrstama ribanja. Omogućuju vam da dobijete ravnu, ali ne i glatku površinu. Ako vam je potrebna vrlo visoka kvaliteta, stvrdnutu otopinu treba dodatno zalijepiti.

Napominjemo da se ovaj pristup vrlo često koristi za cementne žbuke. Gipsani mortovi su plastičniji i praktičniji. Nakon fugiranja, ove se površine mogu odmah bojati ili premazati drugim završnim materijalima.

Kvaliteta žbuke dobivene uz pomoć mehaničkih uređaja odlikuje se visokim stopama.

Da biste postigli ove karakteristike, trebali biste slijediti nekoliko jednostavnih pravila:

• Zidovi se mogu žbukati samo u prostorijama u kojima temperatura ne pada ispod +5 stupnjeva. Stoga se zimi takvi zadaci provode samo u grijanim prostorijama, gdje je moguće kontrolirati mikroklimu.
• Smjesu treba nanositi odozgo prema dolje. Imajte na umu da se ručno ove operacije izvode obrnuto. Ako se obrađuju vanjske fasade, potrebno ih je dodatno ojačati metalnom armaturnom mrežom.

• Kako bi se izravnali estrih za slikanje ili tapete, žbuku treba odmah obraditi i zalijepiti. Preporučljivo je to učiniti 2 sata nakon nanošenja smjese. Da biste pojednostavili zadatak, prethodno navlažite materijal vodom iz boce s raspršivačem i pustite da se upije. To će omekšati otopinu i omogućiti da se ravnomjerno i lako rasporedi.

• Za rad koristite samo visokokvalitetne mješavine poznatih proizvođača. Jeftiniji proizvodi ne pokazuju se uvijek na visokoj razini.

Tehnologija nanošenja mehanizirane žbuke prilično je jednostavna i zahtijeva samo poštivanje pravila i točnost. Ovdje je važan izbor kvalitetnog alata koji vam omogućuje nanošenje žbuke na prikladan način i praćenje jasnih faza procesa.

Kako se izvodi mehanizirano žbukanje zidova može se vidjeti u nastavku.