Koji su strojevi za visokotlačna crijeva i kako ih odabrati?

Sadržaj
  1. Pregled vrsta
  2. Popularni modeli
  3. Savjeti za odabir

Oprema za visokotlačna crijeva (HPH), također nazvana fleksibilna crijeva, naširoko se koristi ne samo u velikim industrijskim poduzećima, već iu privatnim organizacijama koje se bave servisnom podrškom i održavanjem hidraulike i drugih hidrauličnih uređaja. Oprema je sposobna za obavljanje svih operacija koje su potrebne za popravak i rotaciju fleksibilnih ili krutih cjevovoda. S ovom opremom možete jednostavno izrezati rukav, izvršiti vanjsko ili unutarnje skidanje gumenog sloja crijeva, montirati spoj na crijevo, postaviti tlačno ispitivanje crijeva, očistiti i testirati proizvedeni proizvod.

Pregled vrsta

Kompletna linija opreme za proizvodnju visokotlačnih crijeva uključuje niz komponenti.

Strojevi za presovanje (preše, strojevi za presovanje)

Jedinice za stiskanje mogu se podijeliti u takve skupine.

  • Mobilne servisne jedinice za presovanje - obično se nalaze s ručnim pogonom pumpe, ali se mogu pokretati komprimiranim zrakom, s električnim pogonom od 12 ili 24 V. Mehanizmi s ručnim pogonom pumpe imaju princip rada sličan hidrauličnoj dizalici i namijenjeni su proizvodnji crijeva do 1,1 / 4 inča (ponekad do 1,1 / 2 inča) - 1-2 sloja pletenice i 1 inča (ponekad 1,1 / 4 inča, ali morate uložiti dosta napora na polugu) - 4 oblozi.

  • Stacionarni strojevi - namijenjeno trajnoj montaži u radionicama koje proizvode do 100 rukava dnevno. Električni pogon, 220 ili 380 V.

  • Industrijske jedinice za presovanje - razlikuju se od servisnog uređaja jedinice za stiskanje i mnogo većim resursom. Dizajniran za masovnu proizvodnju rukava (do 1000-2000 komada dnevno).

Strojevi za rezanje

Postupak proizvodnje RVD-a počinje rezanjem rukavca. Za to proizvodna linija mora nužno sadržavati opremu za rezanje. Obrezivanje se vrši pomoću diska koji se postavlja na pokretnu kočiju. Disk može imati čvrst rub ili rub s prorezima (za bolje hlađenje). Jedinice se razlikuju po dimenzijama, snazi ​​elektromotora i, u skladu s tim dimenzijama, rezanim crijevima. Princip rada je isti za sve jedinice - crijevo se dovodi do reznog diska i, uklinjenjem, se odsiječe. Crijevo je zaglavljeno kako bi se spriječilo zaglavljivanje diska i spriječilo pretjerano zagrijavanje.

Pogon jedinica je isključivo električni, međutim, dopuštena je i stacionarna izvedba jedinice i pokretna, za koju se kao napajanje može koristiti stalna električna struja napona 12/24 V.

Skidači kore (skidači kore)

Za ugradnju određenih vrsta spojnica potrebno je ukloniti vanjski sloj gume s crijeva prije namotavanja ili pletenicu koja ojačava crijevo na duljinu jednaku ili nešto manjoj od duljine spojnice. Da biste to učinili, vježbajte strojeve za skidanje kore (operacija se naziva skidanje kore). U njima se crijevo, koje se drži rukom, dovodi duž vodilice jednakog promjera unutarnjem dijelu ovog crijeva, a rotirajući nož uklanja vanjski sloj gume. Jedinice su dostupne s električnim ili ručnim pogonom.

Potisci za okov (jedinice za predmontažu armature)

Često, posebno na crijevima velikog promjera, spojnice se uguraju u crijevo. Morate podmazati dršku okova sapunicom (ili mašću) i zabiti gumenim čekićem. Strojevi za montažu imaju pneumatski pogon i montiraju spojnicu za 1-2 minute (uključujući vrijeme za ugradnju crijeva u jedinicu).

Oprema za ispiranje i filtriranje

Nakon rezanja crijeva, skidanja i ugradnje spojnica u crijevu ostaje određena količina gumenog brašna, strugotine i otopine sapuna. Kako biste spriječili da sve to uđe u hidraulički sustav i dovede do njegovog začepljenja, morate ga ukloniti iz gotovog crijeva. Za to se prakticiraju jedinice za ispiranje, koje pomoću otopine za čišćenje na bazi vode koja se isporučuje velikom brzinom, ispiru ovu kontaminaciju iz rukavca.

Ispitne klupe

Nekoliko proizvođača crijeva može jamčiti da je njihova crijeva, sastavljena korištenjem njihovih vlastitih spojnica i njihove tehnologije, sposobna izdržati navedene tlakove pucanja i rad. Kontrola kvalitete je obavezan korak za otkrivanje nekvalitetnog RVD-a. Proizvodi moraju biti proizvedeni u skladu s GOST-om. Za ispitivanje se koristi voda ili ulje. Kada je test uspješan i nema pukotina ili drugih nedostataka, proizvod se smatra dobrim. Na kraju testa, rukav se ponovno čisti.

Uređaji za označavanje

Strojevi za perforiranje

Ako se gumena crijeva trebaju koristiti za opskrbu radnog mehanizma ne hidrauličnim uljem, već plinom ili zrakom pod tlakom većim od 17 bara, tada je potrebna perforacija vanjskog sloja crijeva. Ako se to ne učini, tada se zrak (ili plin), koji propušta kroz unutarnji sloj crijeva, nakuplja ispod vanjskog sloja.

To izaziva mjehuriće ili ljuštenje vanjskog sloja gume, kao rezultat toga, resurs čahure se smanjuje, dolazi do curenja i fistula.

Završna faza: crijeva se označavaju imenom proizvođača i datumom izdavanja te šalju na sortiranje i pakiranje. Za primjenu ovog označavanja koriste se ili ekscentri za označavanje ili specijalizirane jedinice za označavanje.

Popularni modeli

Strojevi sljedećih modela traženi su među ruskim potrošačima.

  • Stacionarni stroj s električnim pogonom DSG 51B, proizvođač - kineska tvrtka Raoyang Hongyuan Machinery. Za visokotlačna crijeva s unutarnjim promjerom 6-51 milimetar.

  • Stacionarni stroj s električnim pogonom Neotech NK-40 PRO Paket za rukave s unutarnjim promjerom 6-51 mm. Proizvođač je Neotech Marken (Francuska).
  • Mobilni ručni stroj SAMWAY P16HP model. Proizvođač tvrtka SAMWAY (Kina). Za rukave s unutarnjim promjerom od 6-25 milimetara.
  • Hidraulična jedinica H25 Eco QC 3 FAZE. Proizvođač je Hydralok (Engleska). Za rukave s unutarnjim promjerom od 6-25 milimetara.
  • Uređaj za prešanje za proizvodnju i popravak visokotlačnih crijeva OS-25A-380 (Rusija).

Savjeti za odabir

Industrijska ili popravna oprema ima određene tehničke karakteristike. Oni su ključni kriterij odabira. Stoga se prije svega preporučuje saznati karakteristike gotovog proizvoda i odabrati stroj za prešanje koji bi im odgovarao.

Ključni parametri odabira:

  • sila kompresije zglobova (tone);

  • najveći i najmanji promjer visokotlačnih crijeva, uzima se u obzir broj omotača;

  • za električne preinake - mrežni napon;

  • granična vrijednost otvaranja bregova (milimetri);

  • dimenzijama i težinom.

Umri su od temeljne važnosti. Mogu biti i crimping i marking. U određenim situacijama bit će potrebni specijalizirani dizajni za ograničena tlačna crijeva. Izrađuju se po narudžbi.

Izbor tlačnog operatera, jedinica za rezanje i skidanje za izradu visokotlačnih crijeva

Za rezanje crijeva prakticira se ručni stroj za visokotlačno crijevo. Poželjno je kupiti opremu koja je opremljena stezaljkom za radni komad. Brak može izazvati čak i malu pogrešku u veličini.

Prilikom odabira crimpera za stiskanje visokotlačnih crijeva, čija će cijena ovisiti o njegovim parametrima, morate se usredotočiti na sljedeće pokazatelje:

  • broj nabora izvedenih u zadanom vremenu;

  • raspon savijanja;

  • maksimalni promjer otvora.

Stroj za presovanje visokotlačnog crijeva mora imati nekoliko uklonjivih mlaznica kako bi se u njega smjestili različiti spojevi.

Prilikom odabira jedinica za rezanje visokotlačnih crijeva, trebali biste se usredotočiti na karakteristike kao što su promjer crijeva i način upravljanja jedinicom. U pravilu se njime upravlja pomoću nožne pedale. Funkcija pričvršćivanja obratka osigurava da nema pogrešaka u radu jedinice, što može izazvati pojavu neispravnih proizvoda.

Prednost jedinice za stiskanje je njena svestranost.

Kada ga koristite, ne samo da možete proizvesti visokokvalitetna crijeva, već i savijati razne proizvode. Glavna stvar je da zadovoljavaju karakteristike opreme.

bez komentara

Komentar je uspješno poslan.

Kuhinja

Spavaća soba

Namještaj