Sve o strojevima za urezivanje kočionih diskova

Kočioni diskovi su važan dio svakog vozila. Upravo te komponente izravno utječu na sigurnost i pouzdanost vožnje. Ne uvijek kad se istroše, ljudi stječu nove, ali koriste priliku da samelju stare. Za to postoji određena vrsta stroja.

Kočioni diskovi se s vremenom istroše, što smanjuje njihovu učinkovitost tijekom vožnje... Takvi strojevi omogućuju vraćanje izvornih svojstava dijelova uklanjanjem viška čeličnog sloja, zbog čega se vraća radna funkcija proizvoda. Ova je oprema često dostupna u mnogim autoservisima i servisnim postajama, gdje se vozači mogu obratiti kako bi riješili problem sa smanjenjem učinkovitosti pogona. Svestranost i raznovrsnost strojeva omogućuje im upravljanje s najrazličitijim detaljima, među kojima možemo izdvojiti proizvode i za automobile i za kamione, jer je princip rada kočnica isti.

Većina modernih modela alatnih strojeva omogućuje izvođenje operacija žljebovanih diskova bez njihovog uklanjanja iz stroja, što štedi vrijeme na provedbi radnog procesa. Također je vrijedno napomenuti da brojne funkcije i razlika u karakteristikama omogućuju korisniku da odabere opremu u skladu s kriterijima koji će biti najviše vrijedni pažnje unutar područja primjene. Raspored opreme je cjelokupna struktura koja čini stroj.

Korisnik može podešavati intenzitet procesa rada promjenom brzine vretene glave. Povećana pokretljivost postiže se zbog prisutnosti pomičnog okvira, koji omogućuje rad s kočionim diskom bez uklanjanja iz automobila... U početku (prije samog utora) važno je utvrditi stupanj istrošenosti proizvoda, je li moguće vratiti učinkovitost dijela njegovom naknadnom ugradnjom. Zatim se na stroju postavljaju određeni parametri koji odgovaraju veličini i vrsti diskova, uzima se u obzir vanjski promjer, odabire se potrebni rezač s potrebnim karakteristikama.

Sljedeći korak je izravni utor. Tijekom provedbe ovog procesa zaposlenik mora pažljivo osigurati da se ukloni samo potreban sloj, jer će u suprotnom utor biti ili nedovoljno učinkovit ili pretjeran, zbog čega se kočnice neće moći sigurno upravljati u budućnosti. Nakon što je stroj završio sve glavne radove, zadnja faza je provjera dimenzija okrenutog diska.

Prije kupnje važno je uzeti u obzir mnoge čimbenike: proizvođača stroja, njegovu raspoloživu opremu, recenzije i karakteristike. Upravo je tehnički dio jedan od najvažnijih, jer većina kupaca za njega bira proizvode. Prvi parametar je odabir debljine (minimalne i maksimalne) obrađenog diska. Ovaj pokazatelj je vrlo važan kako bi se razumjelo koji se elementi mogu uključiti na stroju. Ako govorimo o nekim mobilnim modelima, onda njihova funkcionalnost ne dopušta rad s velikim diskovima, što smanjuje svestranost opreme u usporedbi s većim kolegama.

To vrijedi i za dopušteni promjer obratka. Korak rezne glave je također važan. Što je manji, to je točnije okretanje. Sukladno tome, rezultat rada takvih proizvoda je učinkovitiji, te su prikladni za izvođenje složenijih operacija na disku. Količina izvedenog okretanja izravno ovisi o snazi ​​elektromotora i njegovom sustavu spajanja na mrežu. Jeftini modeli opremljeni su motorima prosječnih karakteristika i podržavaju rad iz utičnice od 220 V. Ako obratimo pažnju na velike strojeve, njihovi motori su snažniji i troše više električne energije. I treba im napajanje od 380 V.

U pravilu je takva oprema potrebna samo kada se planira brusiti diskove različitih veličina u kontinuiranom načinu rada. Ako je servisna postaja mala, tada će standardne karakteristike biti sasvim dovoljne. Među ostalim parametrima, posebno mjesto zauzima brzina pogonske osovine i točnost rotacije. Oni su važni jer određuju ukupnu kvalitetu opreme. Snaga je dobra, ali nije od velike koristi ako rezač jako grubo brusi diskove i rezultat ne zadovoljava standarde obrade.

Također, neki korisnici odabiru strojeve gdje god je to moguće za promjenu visine jedinice za rezanje radi preciznijeg pozicioniranja oštrice. Naravno, dimenzije i težina jedinice su vrlo važne, jer takva tehnika zauzima puno prostora i zahtijeva postavljanje. Ovdje je važno ispravno odrediti prioritete što treba naglasiti: snagu i glomaznost ili mala veličina i prosječne performanse.

Glavna klasifikacija ovih strojeva temelji se na principu pripreme za rad. Dakle, postoje dvije vrste opreme: s potrebom za uklanjanjem diska iz automobila i bez. U prvom slučaju, oprema nije opremljena sustavima kretanja do kočnica. Odsutnost takve funkcije čini tehniku ​​jeftinijom, ali zbog toga svaki utor traje dulje.

Također možete odabrati strojeve ovisno o stupnju automatizacije i svestranosti. Očituje se i u osnovnoj i u dodatnoj opremi. Jasan znak automatizacije je pomak rezača klizačem. Ovu funkciju stroj može izvesti samostalno ili isključivo uz pomoć korisnika. Dodatna oprema može uključivati ​​razne alate: čašice za držanje, konuse za centriranje i druge uređaje.

Među većinom proizvođača i modela na trenutnom tržištu opreme, postoje mnogi strojevi za bušenje s bubnjem i diskovima koji su popularni. Jedan od njih je AE&T AM-8700M. Jedinica je proizvedena u Kini i zbog svojih karakteristika postala je popularna u Ruskoj Federaciji i zemljama ZND-a. Debljina obrađenog diska je od 6 do 40 mm, maksimalni promjer je 400 mm.

Vrijedno je spomenuti prednosti stroja visoka točnost podešavanja glave u 0,005 mm, rotacija - u 0,005 mm, kao i promjene u debljini obratka od 0,005 do 0,01 mm. Dimenzije AM-8700M su 1100x530x340 mm, težina - oko 70 kg. Tehnika omogućuje okretanje diskova bez vađenja iz stroja.

Comec TR470 je snažan stroj popularnog proizvođača poznatog po kvaliteti i pouzdanosti proizvedenih proizvoda... Ugrađen je sustav automatskog dodavanja rezača, postoji set centrirajućih konusa za montažu bubnjeva i diskova različitih veličina. Osiguran je pladanj za skupljanje metalnih strugotina, dostupan je opcionalni stalak. Dva ručna kotača omogućuju brzu promjenu položaja stroja i podešavanje brzine njegovog rada. Postoji držač rezača, snaga motora - 750 W. Napajanje se vrši iz mreže napona 380 V.

Pomak rezača pri brzini do 27 mm/okr, promjer bubnja do 710 mm, a njegova dubina do 210 mm. Maksimalni promjer diska je 860 mm, rotacija glave stroja u tri položaja - 70, 100 i 145 o/min, pomični stol ima hod od 150 mm. Dimenzije TR470 - 600x800x1000 mm, težina - 205 kg.

Korištenje stroja odvija se isključivo u fazama koje su ranije opisane. Treba napomenuti da se cjelokupni rad proizvoda mora provoditi u skladu sa sigurnosnim standardima koje je objavio proizvođač.... To se odnosi kako na uvjete pozicioniranja i postavljanja stroja, tako i na pažljivost korisnika tijekom radnog procesa. Nemojte zaboraviti da je potrebno samo do određene mjere brusiti diskove kako biste dobili željeni rezultat. Prije svakog puštanja u rad i uporabe stroja provjerite njegovo napajanje i pouzdanost svih pričvršćenja, posebno alata za okretanje.