Što su strojevi za blanjanje i kako ih odabrati?

Obrada drveta zahtijeva razne strojeve, od kojih će svaki obavljati potrebne radnje i funkcije. Jedan od tih alata su proizvodi za blanjanje koji su dio svake tvrtke za drvosječu. Ovi strojevi su iznimno svestrani i stoga popularni među potrošačima.

Kao što je već spomenuto, mnoge vrste alatnih strojeva koriste se u proizvodnji proizvoda od drva. Stoga obični kupac često ima pitanja o tome što su strojevi za blanjanje, koje su njihove značajke i namjena.

Spajanje je jedna od faza obrade drva. Razlika od debljanja ili blanjanja je u tome što su u ovom procesu glavni elementi obradak velike duljine - ploče i drugi veliki materijali. S tim u vezi, specifikacija je takva da zahtijeva da stroj ima prilično dug krevet i radni stol s odgovarajućim pričvrsnim elementima i stezaljkama.

Alat za blanjanje također ima svoju klasifikaciju, a prema tehničkoj dokumentaciji nazivaju se uzdužnim glodalicama, odnosno njihov princip rada je da se sam izradak pomiče u odnosu na rezni alat i druge važne stolne jedinice stroja. uređaj. Pri čemu strojevi za blanjanje uglavnom su namijenjeni za grubu obradu, jer rade samo površno skidanje materijala s ploče. No, vrijedno je napomenuti da sve ovisi i o konkretnom modelu, njegovoj konfiguraciji i mogućnostima koje pruža dizajn i funkcionalnost.

Jednako je važna i razlika u karakteristikama strojeva za blanjanje u skladu s njihovim specifičnim razlikama. U tom smislu, ova vrsta proizvoda je jednostavna - dijele se na jednostrane i dvostrane.

Obično se koriste u privatnim malim kućnim radionicama, kao iu primarnim i srednjim poduzećima, gdje nema govora o velikoj proizvodnji. Jedinice za jednostrano blanjanje mogu obraditi ploče, grede i druge drvene građevinske materijale duljine do 1,5 metara. Zbog tehničke jednostavnosti, većina ovih modela ima samo ručno dovođenje obratka čija brzina ne prelazi 10 m / min.

Samo jedan operater može upravljati i održavati takav stroj. Naravno, prednosti jednostranih strojeva uključuju nisku cijenu i jednostavnost korištenja. Ali ako su vam vrijeme i količina proizvodnje iznimno važni, tada će dvostrani strojevi biti prikladnija opcija.

Na temelju naziva možemo zaključiti da se izradak mogu spojiti s dvije strane odjednom, i to u istim i različitim varijacijama, ovisno o mlaznici koja djeluje kao rezni element.

Većina modernih dvostranih strojeva ima ugrađeno automatsko uvlačenje, što korisnicima olakšava rad i čini proces produktivnijim. Druga značajka je da za ove modele postoji širok izbor upravljačkih sustava, koji mogu biti djelomično ili potpuno elektronički. Također, strojevi za obostrano blanjanje poznatih proizvođača mogu se nadograditi povećanjem radnog prostora ili dodatnim jedinicama ukoliko proizvedeni proizvodi zahtijevaju užu specifikaciju.

Neki obrtnici razlikuju strojeve ovisno o načinu obavljanja posla - kružno-blanjanju i blanjanju-fugiranju. No, uglavnom se to odnosi na profesionalne skupe modele, gdje se nekoliko operacija može izvoditi istovremeno na jednom izratku.

Da biste točnije razumjeli što je raznolikost jedinica, vrijedi sastaviti ocjenu tvrtki koje proizvode alatne strojeve.

Često ruski kupac skreće pažnju na europsko tržište, gdje postoje mnoge tvrtke za alatne strojeve. Možda, jedna od najpoznatijih je bugarska Stomana. Proizvodi tvrtke iznimno su široki i uključuju opremu za obradu drva i metala. Trenutno se među strojevima za blanjanje nalaze 3 modela iz serije DMA, od kojih su dva međusobno analogna.

Vrijedi napomenuti da je bugarski proizvođač opremio svaki model mogućnošću promjene kuta reznog alata. To znači da korisnik ima mogućnost postavljanja željenog položaja lista pile, a obradaka stroja u širem rasponu. Iz sigurnosnih razloga, strojevi su opremljeni osiguračem bloka rezača. Maksimalna debljina uklonjenog sloja u jednom prolazu je od 5 do 8 mm. Radna širina 410 ili 530 mm, što je naznačeno u nazivu proizvoda. Broj okretaja osovine noža je 4500-4700 u minuti, svaki stroj je opremljen svim potrebnim mjernim instrumentima i alatima s kojima možete samostalno postaviti potrebne parametre za piljenje.

Stomana svojim kupcima nudi dodatne vrste kompletnih setova, koji uključuju proširene alate i poboljšane tehničke karakteristike. Većina njih usmjerena je na povećanje produktivnosti jedinica. Jedna od glavnih prednosti opreme ove tvrtke je njezina niska cijena u prisutnosti pristojnih karakteristika.

Drugi poznati europski proizvođač je Griggio. Ovaj talijanski brend već duže vrijeme surađuje s domaćim tvrtkama i ima svoje predstavništvo. U ovom trenutku asortiman strojeva za blanjanje uključuje dvije jedinice koje se mogu svrstati u profesionalne. Visoka učinkovitost opreme postignuta je zahvaljujući pouzdanim motorima od 4 kW. Dimenzije su 530x3000 mm, dimenzije radnog stola dosežu 540x260 mm.

U fazi projektiranja alatnih strojeva, proizvođač je odlučio da pokazatelj točnosti bude odlučujući za proizvode jedinice za blanjanje Griggio poznati su prvenstveno po svojim finim sposobnostima obrade drva, što ih čini uistinu posebnima. Dok većina konvencionalnih tvrtki proizvodi strojeve za grubu obradu, talijanska tvrtka odlučila je napraviti korak dalje i opremila modele mogućnostima i funkcionalnošću koja omogućuje tehnologiji da učini više od svojih konkurenata.

Uz postojeće proizvode za blanjanje, Griggio ima niz arhiviranih modela koji se mogu naći u pojedinim proizvodnim pogonima. Njihova je funkcionalnost također široka, ali nije usporediva s postojećim jedinicama, budući da se uvođenje novih tehnologija u tvrtku odvija kontinuirano.

Među američkim proizvođačima ove vrste alatnih strojeva izdvaja se svjetski poznata tvrtka JET. Dugogodišnje iskustvo i prisutnost tvornica u različitim dijelovima svijeta omogućuju tvrtki da svojim proizvodima opskrbljuje mnoge potrošače - od malih privatnih radionica do najvećih industrijskih poduzeća, gdje se velike količine proizvoda kombiniraju s visokim standardima kvalitete. Širok raspon modela tvrtke može se uvjetno podijeliti u dvije vrste - amaterski i poluprofesionalni JET i višenamjenski Powermatic.

Prvi su vrlo različitog cjenovnog ranga i namijenjeni su za radove srednje i visoke složenosti. Performanse, radni prostor, oprema i mnogi drugi aspekti ovise isključivo o modelu, jer tvrtka nastoji proizvoditi strojeve ne prema predlošku, već u skladu s korištenim tehnologijama i predviđenim područjem primjene. Powermatic je skuplji, ali je svestran stroj koji se može nositi s nizom zadataka u najzahtjevnijim varijacijama.

Ako, općenito, sažeti rezultate proizvođača, onda, doista, postoji mnogo pouzdanih. Stoga se pri odabiru tehnike ne smijete vezati za jednu tvrtku, morate birati u skladu s drugim kriterijima kojih ima poprilično.

Svaki proizvođač ima individualni pristup pitanju komponenti i pribora za svoje strojeve. Neke tvrtke vlastite proizvode opremaju samo standardnom opremom, dok se svi ostali artikli prodaju zasebno. Ovaj pristup ima jednu značajnu prednost: potrošač može naknadno kupiti ono što će mu trebati u skladu s ciljevima proizvodnje. S druge strane, kada kupujete profesionalni stroj za pristojnu cijenu, želite da ima sve što vam je potrebno za promjenjivi rad, a ne postoji uvijek želja za dodatnim troškovima.

Druga grupa tvrtki čini suprotno i oprema za rendisanje sa širokim rasponom komponenti, što uključuje široku paletu komponenti. - stezni dijelovi, montirani stolovi za povećanje površine radne površine, zamjenjivi nastavci u obliku noževa. Također mogu postojati vodiči i mjerni instrumenti - ravnala sa serifima i određenim potezom. Neki proizvođači, na primjer, JET, dopuštaju potrošaču da odabere potpunu konfiguraciju, koja će uključivati ​​ne samo pojedinačne rezervne dijelove, već i radne jedinice s vlastitim tehnologijama.

Potencijalni kupac treba obratiti pozornost na pitanje izbora komponenti. Većina poznatih tvrtki prodaje vlastite komponente, pa ih je bolje kupiti izravno od tvrtke. Preporučljivo je to učiniti kako se ne bi suočili sa situacijom kada komponente kupljene drugdje jednostavno nisu prikladne za strojeve za spajanje.

Što se tiče ugradnje pribora i ostalih dijelova, ovaj postupak treba provoditi strogo u skladu s dokumentacijom. Treba razumjeti da neovisne promjene u dizajnu, koje nisu predviđene kompletnim setom, mogu dovesti do posljedica u obliku kvara mehanizama ili gubitka učinkovitosti jedinice. Stoga budite izuzetno oprezni pri odabiru komponenti.

Postoji mnogo kriterija za odabir strojeva za spajanje. Prije svega, morate odlučiti o glavnim koji čine značajnu razliku u proizvodima. Potrošač treba uskladiti potrebnu količinu posla koji treba obaviti s vrstom stroja u skladu s njegovim performansama. Kao što je ranije spomenuto, ako su volumeni obrade mali ili promjenjivi, tada je izbor jednostranog stroja najbolja opcija. Jednostavan je i ne zahtijeva posebne uvjete rada. Osim toga, oni su jeftiniji, a razina ukupnih troškova bit će niža.

Zanimljivija situacija nastaje kada je kupac već odlučio odabrati dvostranu blanjalicu za profesionalnu upotrebu. U ovom slučaju vrijedi obratiti pažnju na specifične tehničke karakteristike. Prvi od njih je širina stola i obradaka koji se na njega mogu pričvrstiti. Ovaj je parametar posebno važan za složene radove gdje se koriste ploče i grede znatnih dimenzija.

Druga važna karakteristika je dizajn alata za rezanje. Osovina s fiksnim priključcima može imati od jednog do četiri noža. Naravno, što više, to bolje. Ovaj pokazatelj izravno utječe na to koliko pažljivo i točno će se sloj ukloniti s drveta. Također je važno pojasniti da dvostrani modeli imaju dvije takve radne jedinice, što uz funkciju okretanja obratka po stupnjevima daje izvrsnu priliku za promjenjivo spajanje. Ali što više noževa, to će više vremena trebati za pripremu stroja.

Čistoća obrade i produktivnost također ovise o rotoru uređaja. Poželjno je da elektromotor ima snagu od 5-5,5 kW. Osim toga, obratite pozornost na broj okretaja u minuti. Obično je prosjek u rasponu od 4.500 do 5.000.

Još jedan čimbenik koji se mora uzeti u obzir za kvalitetno blanjanje je ispravno podešavanje stroja za piljenje. Sastoji se od nekoliko faza, a svaku treba rastaviti zasebno. Prije svega, to je kontrola paralelizma i priprema alata za rezanje pomoću pričvršćivanja i oštrenja, što se može izvesti čak i kod kuće pomoću odgovarajućeg alata.

Druga faza je složeno podešavanje stola i vodilica. Pozicioniranje izratka je iznimno važno, jer je preciznost blanjanja jedan od ključeva uspješnog rada. Ako paket uključuje nastavak za stol, tada je potrebno odabrati ispravan omjer ovih dijelova strukture. Drugi korak uključuje prilagođavanje ravnala vodilice veličini debljine sloja koji će se ukloniti s drveta.

Posljednji korak je isključivo tehnički, jer korisnik treba podesiti brzinu pomaka obratka i podesiti mehanizam uvlačenja. Nakon dovršetka svih ovih koraka, možete staviti radni komad na stol i pokrenuti motor.

Ne zaboravite da ćete nakon nekog vremena rada morati naoštriti noževe i provesti dijagnostiku. Provjerite razine paralelnosti i udaljenost između čvorova i obratka. Puno strugotine ostaje na stroju tijekom blanjanja, stoga održavajte radno mjesto čistim spajanjem cijevi i usisne strugotine. Često su uključeni u osnovnu opremu mnogih modela proizvođača.