Vrste i izbor strojeva za rubne trake

Rubnik je jedan od najčešćih uređaja koji se koriste u izradi namještaja. Njegova je svrha obložiti rubove drvenih praznina ravnim i zakrivljenim oblikom. Nakon takve obrade, svi glavni elementi namještaja dobivaju uredan izgled, postaju zaštićeni od raslojavanja i mehaničkih oštećenja.

Nijedna proizvodnja namještaja ne može bez strojeva za rubne trake. To ne čudi, jer su sirovi krajevi znak loše kvalitete proizvodnje. Čak i male privatne radionice i radionice koje popravljaju namještaj nužno su opremljene rezačem rubova.

Rubiranje je postupak nanošenja dekorativnog premaza kako bi se dobio atraktivan izgled gotovog proizvoda. Ova je tehnika postala raširena pri izradi namještaja od laminirane iverice i vlaknaste ploče, kada ograničenost rubova pločica i elemenata panela zahtijeva obveznu lijepu završnu obradu. Kao obložni materijal koristi se PVC, ABC, melamin, furnir ili čak papir širine od 2 do 6 cm i debljine od 0,4 do 3 mm.

Strojevi za rubove temelje se na upotrebi ljepila. Tijekom rada se topi kada je izložen visokim temperaturama, a brzo se skrutne kada se ohladi. Ovaj pristup zahtijeva najstrožu regulaciju temperaturnog režima i sile stezanja elemenata koji se lijepe zbog zadane sile.

Uređaj ima složen dizajn. U podnožju se nalazi stolić od PCB-a ili materijala sličnih karakteristika, sprječava oštećenje radnog komada. Na temelju toga se postavlja radna jedinica, iza nje je ugrađena jedinica za glodanje za uklanjanje prevjesa.

Jedinica za hranjenje sastoji se od valjka, giljotine i valjaka. Tijekom rada u sustav se uvodi obložni materijal iz kojeg se traka valjcima uvlači u zonu lijepljenja. Potrebnu brzinu uvlačenja trake postavlja električni pogon valjkastog mehanizma. Giljotina izrezuje blijed za furniranje tako da je njegova veličina dovoljna za obradu cijelog ruba i ostavlja 25 mm za dodatke. U ovom slučaju, pogoni giljotine su pneumatski ili automatski.

Tehnički tijek obrade uključuje nekoliko koraka:

1. ljepljiva stanica instalacije nanosi ljepilo na površinu drvenog dijela;
2. kroz stanicu za hranjenje, obrađeni rub se pomiče na mjesto obrade;
3. rubni materijal, zajedno s ljepilom nanesenim na njega, čvrsto se pritisne na prazan namještaj kroz pokretne valjke, drži ga nekoliko sekundi i zalijepi;
4. ostaci završnog materijala odrezani su jedinicama za obrezivanje, višak se uklanja uređajem za glodanje;
5. po završetku obrade, drveni rub se suši i laminira.

Moderna oprema za rubne trake dostupna je u velikom broju modela. Svi se razlikuju po svojim tehničkim i operativnim karakteristikama, kao i po značajkama dizajna. Zadržimo se na najčešćim opcijama klasifikacije.

Ovisno o značajkama primjene pogonske sile, strojevi mogu biti ručni ili s električnim pogonom. Ručni mehanizmi se široko koriste u pojedinačnim ili malim radionicama namještaja.

Prema vrsti upotrijebljenog materijala, strojevi za rubne trake su sljedećih tipova.

• Jasno. Oni su traženi ako je potrebno završiti dimenzionalne dijelove. Ovaj furnir osigurava maksimalnu debljinu rubova.
• Traka. Predlaže se ručni upravljački mehanizam koji omogućuje operateru potpunu kontrolu uvlačenja ruba, kao i stvaranje uvjeta za obradu dijelova kompliciranih konfiguracija.

Metode za kontrolu rubnika mogu se razlikovati.

• Ručna jedinica. Upravljanje se provodi u ručnom načinu rada.
• Poluautomatski. Najtraženija grupa strojeva za rubne trake. Rasprostranjen u velikim industrijama namještaja.
• Automatski. CNC strojevi se razlikuju po jednostavnom mehanizmu rada. Međutim, takva oprema je vrlo skupa, pa nije u velikoj potražnji.

Ovisno o karakteristikama površine koja se obrađuje, strojevi za rubove mogu se projektirati za sljedeće opcije izratka.

• Za zakrivljene. Obično se za obradu takvih proizvoda koriste ručni strojevi.
• Za jednostavno. Takva je oprema tražena u velikim radionicama, gdje teče veliki broj izradaka istog oblika i veličine.

Rubna traka može biti jednostrana ili dvostrana. U prvom slučaju, jedinice su opremljene automatskim mehanizmom za uvlačenje dijelova za rezanje suvišnih rubova. Dvostrani uređaj je tehnološki složeniji, ovdje se rub obrađuje istovremeno s obje strane.

Pogledajmo pobliže ocjenu najboljih proizvođača strojeva za rubove.

Kineska marka koja nudi široku paletu opreme za trgovine namještajem. Pod ovom markom proizvode se najkvalitetniji proizvodi. Prednosti takvih strojeva uključuju:

• multifunkcionalnost;
• povećana produktivnost;
• pouzdanost i trajnost opreme;
• ekonomična potrošnja električne energije.

Još jedan značajan plus marke je mogućnost održavanja. U slučaju istrošenosti ili kvara nekog elementa, možete naručiti ili kupiti novi u najkraćem mogućem roku. To minimizira vrijeme zastoja opreme.

Njemačka trgovačka marka u vlasništvu grupe tvrtki Homag. Tehnološka oprema ove marke visoko je cijenjena od strane proizvođača namještaja zbog izvrsne kvalitete, funkcionalnosti i pouzdanosti. Među glavnim prednostima strojeva ove marke su:

• uređaj je jednostavan za održavanje;
• ukrasni rub je savršeno zalijepljen bez obzira na materijal od kojeg je traka izrađena;
• mogućnost postavljanja optimalnog načina uvlačenja trake i ruba;
• stroj radi s trakama raznih debljina.

Talijanska serija strojeva za rubne trake proizvođača Biesse. Ova tvrtka proizvodi opremu za proizvodnju namještaja od 60-ih godina prošlog stoljeća.Na njegovim strojevima možete koristiti široku paletu rubnih traka od tradicionalnog furnira, melamina, PVC-a, kao i drvenih letvica.

Među prednostima strojeva za rubove su:

• komparativna kompaktnost opreme;
• povećana kvaliteta oblaganja elemenata ormarića.

Još jedan njemački brend koji je dio holdinga Homag. Kao i svi ostali proizvodi ove tvrtke, strojevi za rubne trake su potpuno automatizirani uređaji kontrolirani softverom. Linija uključuje jednostrane i dvostrane strojeve.

Među prednostima su:

• povećana kvaliteta izrade;
• mogućnost obrade rubova debljine do 6 cm;
• ako je potrebno koristiti spojeve različitih boja, kupka ljepila može se vrlo brzo promijeniti;
• dostupnost modela koji vam omogućuju rad s tračnicama;
• CNC sustav brzo prati sve kvarove, potrošnju materijala, kao i broj obrađenih komada.

Jedan od najvećih proizvođača opreme za namještaj na svijetu. Proizvodi tvrtke prodaju se u raznim zemljama svijeta. To je zbog kombinacije visoke kvalitete i pristupačnosti. Posebno je popularan stroj OSTERMANN 6TF. Među njegovim prednostima su:

• smanjenje troškova rada;
• potrošni materijal i rezervni dijelovi visoke kvalitete;
• proizvodnja se odvija na istom teritoriju, zbog čega se smanjuju logistički troškovi i optimizira trošak gotovog proizvoda;
• sposobnost rada s prirodnim i sintetičkim materijalima;
• prisutnost dijamantnih rezača koje karakterizira visoka čvrstoća;
• spremnik za ljepilo obrađen je teflonskim neljepljivim premazom;
• Ljepilo se isporučuje dozirano, što osigurava ekonomičnu upotrebu materijala.

Talijanska tvrtka proizvodi opremu za industriju namještaja od sredine prošlog stoljeća. Asortiman uključuje ručne, poluautomatske i automatske instalacije. Omogućuju vam pričvršćivanje ravnih rubova od MDF-a, PVC-a, laminata i prirodnog drva.

Prednosti proizvoda ove marke uključuju:

• širok izbor modela različitih veličina;
• Visoka propusnost;
• mogućnost obrade elemenata namještaja visine do 60 cm;
• proizvodnja opreme različitih kapaciteta, zahvaljujući kojoj svaki proizvođač može odabrati optimalan stroj za malu ili veću radionicu.

Američka tvrtka nudi strojeve po prilično niskoj cijeni. Unatoč tome, oprema zadovoljava svojom visokom kvalitetom. Prednosti Jet modela uključuju:

• mogućnost podešavanja parametara visine ruba vodilice;
• trajnost, praktičnost i dug radni vijek;
• velika baza za rad s raznim prazninama ormarića.

Strojevi imaju impresivan popis potrošnog materijala: povratni transporter, grijaći element, kotač za poliranje, tlačni valjci, pneumatski cilindri, tekućina za poliranje. Nanošenje ljepila i sustav grijanja igra važnu ulogu. Štoviše, predstavljen je u dva rješenja: tako da se materijal odmah isporučuje s ljepilom, a također i bez njega. U prvom slučaju, superljepilo se nalazi u vrpci, ali se tijekom obrade zagrijava vrućim zrakom. U drugom se koristi ljepilo za topljenje u granulama, prethodno se pakira u posebne posude, a zatim se vruće nanosi na traku pomoću posebnog valjka. Neke modifikacije uključuju nekoliko valjaka.

Drugi važan potrošni materijal je ladica za ljepilo, u kojoj se superljepilo za rubnik zagrijava do temperature od 200 stupnjeva. Ljepilo u ovom spremniku ne gori, poprima jednoličnu konzistenciju i slobodno cirkulira.Većina modela koristi posebne ladice obložene teflonom sa senzorima temperature.

Uložak za nanošenje ljepljivog sastava na ravninu ima svoje varijacije. U ovom slučaju, tlačni sustav radi na principu glavnog valjka. Kada traka počne dolaziti u dodir s obloženim materijalom, na oba dijela djeluje tlačna sila.

Ako rubnik osigurava mehanički pomak, traka će biti utisnuta u rub odjednom pomoću nekoliko naizmjenično postavljenih valjaka. U ručnim jedinicama, ovu funkciju može obavljati osoba: on hrani dio i odmah ga pritiska na traku koja se pojavljuje zbog fizičkih napora. Kao oslonac koriste se jedan ili dva ili tri valjka.

Rubni materijal možete zalijepiti ručnim uvlačenjem komada namještaja ili korištenjem automatiziranog dodavanja. Naravno, druga opcija je prikladnija. Koristi se uglavnom u velikim industrijama namještaja s njihovim dosljedno snažnim protokom dijelova.

Prilikom odabira rezača za rubove, potrebno je uzeti u obzir i niz ključnih pokazatelja učinka.

• Potrošnja energije. Svaki rubni alat pokreće električni motor. Njegove karakteristike snage izravno utječu na funkcionalnost i performanse opreme.
• Poboljšana kvaliteta obrade rubova. Označen je u milimetrima i važan je ako je odabran stroj za zakrivljene rubove.
• Veličina stola. To može biti ključni faktor izbora. Označava maksimalnu veličinu obratka koji se obrađuje jer izradak mora biti čvrsto pričvršćen za stol za optimalnu točnost obrade.
• Točnost isporuke. Ovisi o mehanizmu za podešavanje. Neki modeli strojeva za ručno uvlačenje rubova mogu postići točnost ispod milimetra.
• Raspon radne temperature. Većina modela radi na temperaturama od 100 do 200 stupnjeva, niskotemperaturni modeli su rjeđi. Pod utjecajem zagrijavanja, materijal postaje plastičan i fiksira izratke što je moguće čvršće.
• Dimenzije i težina konstrukcije. Što je stroj manji, lakše ga je transportirati. Treba imati na umu da su instalacije pravocrtnog tipa obično čvrsto pričvršćene na podloge, što omogućuje neutralizaciju štetnih učinaka vibracija na kvalitetu rada. Istodobno, u prodaji možete pronaći desktop laserske modele čija težina ne prelazi 10 kg. Ako je potrebno, lako se mogu premjestiti iz jedne radionice u drugu.
• Cijena. Model visoke kvalitete ne može biti jeftin. Međutim, neki proizvođači namjerno napuhavaju cijenu svojih proizvoda, tako da trebate vjerovati samo pouzdanim markama.

Ove karakteristike moraju se uzeti u obzir pri odabiru optimalnog modela stroja za rubne trake. Danas proizvođači nude mnoge industrijske verzije, koje imaju svoje prednosti i nedostatke. Stoga se svaka posebna vrsta opreme mora razmatrati u bliskoj vezi s mogućim radnim uvjetima. Potrebno je unaprijed odrediti koliki dio ruba u tekućim metrima ćete zalijepiti. Također morate uzeti u obzir vrstu oblika obrađene površine i duljinu rubnog materijala.

Pregledajte položaj sklopa za prihvat rubne trake obratka, provjerite jesu li uređaji za glodanje na svom mjestu. Najmodernije inačice imaju funkciju automatskog podmazivanja, kao i opcijski opskrbu ljepilom. Imajte na umu da se u prostorijama za proizvodnju namještaja, u pravilu, stvara mnogo kondenzacije i prašine, što može negativno utjecati na pneumatiku i onesposobiti mehanizme. Za produljenje vijeka trajanja rubnika preporučljivo je koristiti dodatni vijčani kompresor sa sušenjem u hladnjaku i jakim filterima. Optimalni učinak uređaja za aspiraciju trebao bi biti 400-2500 m3 / h i stvoriti razrjeđivanje od 2200-2400 Pa.

Svaka tehnološka oprema zahtijeva strogo poštivanje sigurnosnih pravila, pažljivo održavanje i preventivne preglede. Nepoštivanje ovih pravila značajno će smanjiti vijek trajanja zračnih reduktora, pneumatskih ventila, čašica cilindara, a također će učiniti rad nesigurnim za operatera.

Osnovna pravila za rad s takvom opremom su sljedeća.

• Prije početka morate konfigurirati hardver.
• Pratite stanje kabela i zaštitnih uređaja koji štite stroj i korisnika. Čak i najmanja oštećenja mogu dovesti do kvara električnih komponenti i potrebe za složenim popravcima.
• Minimizirajte rizik od neravnoteže faza u naponu napajanja. Tijekom rada stroja uvijek postoji mogućnost skokova napona. Da biste uklonili ovaj problem, potrebno je ugraditi filtere i stabilizatorski sustav.
• Nemojte dopustiti da voda, ulje ili prljavština uđu u stroj. Neki korisnici čiste rubove komprimiranim zrakom, ali to nije potrebno. Visoki tlak uzrokuje ulazak stranih tijela u nezaštićena područja. Bolje je koristiti četke.
• Na kraju rada podmažite jedinice i dijelove.

Vrlo je važno točno postaviti parametre grijanja i odabrati pravo ljepilo. Kada koristite ljepilo loše kvalitete, stanica za ljepilo brzo se zaprlja, a to podrazumijeva potrebu zamjene svih potrošnih materijala.

Ako uočite bilo kakve nepravilnosti u radu stroja, obustavite radove u skladu s uputama i pozovite stručnjake na konzultacije.