Sve o dosadnim strojevima

Strojevi za bušenje su jedna od najčešćih skupina alatnih strojeva u metaloprerađivačkoj industriji. Općenito su traženi u pojedinačnoj, maloj i velikoj proizvodnji. Karakteristična značajka takvih jedinica je sposobnost izvođenja manipulacija rezanja metala u najteže dostupnim područjima obrađenih komada.

Strojevi za bušenje klasificiraju se kao univerzalna oprema. Na takvim jedinicama moguće je izvesti gotovo svu složenu obradu s perforacijom uz zadržavanje maksimalne točnosti. Dizajn bilo kojeg stroja za bušenje predviđa uključivanje vodoravnog ili okomitog vretena - to je osovina opremljena bušilicama, rezačima, kao i slavinama i rezačima. Takvi uređaji omogućuju fiksiranje alata za rezanje i njegovo kretanje duž glavnih osi koje odgovaraju linearnim smjerovima.

Oprema vam omogućuje izvođenje sljedećih vrsta operacija:

• bušenje unutarnjih površina;
• urezivanje niti;
• bušenje;
• okretanje vanjskog pokrova tijela revolucije;
• upuštanje;
• raspoređivanje;
• glodanje lica.

Sve jedinice za bušenje na tržištu razlikuju se po sljedećim parametrima:

• dimenzije stroja i njegova težina;
• karakteristike snage motora;
• raspon brzine vretena;
• načini rada hrane;
• maksimalno kretanje duž osi;
• granične dimenzije i težina obrađenog elementa;
• područje radne površine;
• veličine dižećeg vretena.

Većina strojeva za bušenje je univerzalna oprema. Zato cijena za njih može biti od nekoliko stotina tisuća do nekoliko desetaka milijuna rubalja. Trošak takvih jedinica izravno ovisi o tehničkim i operativnim karakteristikama i radnom stanju svakog konkretnog radnog modela.

Ovisno o značajkama dizajna i mehanizmu rada, postoji nekoliko osnova za klasifikaciju strojeva za bušenje.

U proizvodnim poduzećima koriste se tri vrste strojeva za završno bušenje:

1. horizontalno bušenje, uključujući bušenje i navarivanje;
2. jig dosadno;
3. dijamantno dosadno.

Prve dvije opcije su maksimalno tražene, mogu biti stacionarne i prijenosne. U svim verzijama opreme, vreteno je odgovorno za kretanje alata.

Glavna strukturna razlika takvih strojeva je horizontalni raspored vretena. Zbog toga je moguće napraviti perforacije čak i na teško dostupnim mjestima i glomaznim elementima metalnih konstrukcija. Pomicanje horizontalnih jedinica za bušenje odvija se u rotacijsko-translacijskom obrascu i provodi se vretenom. Štoviše, u takvim strojevima nije samo radni alat koji se kreće, već i radni komad.

Moguće je prebaciti način rada velike brzine i sustav dovoda. Horizontalni modeli naširoko se koriste u području rada s elementima od lijevanog željeza i čelika.

Strojevi ovog tipa su traženi kod bušenja perforacija prema strogo definiranim parametrima. Takve se manipulacije mogu izvesti na raznim vrstama izradaka - blokovima tijela, pločama za ugradnju i nekim drugim. Prisutnost mehaničkih, optičkih i elektroničkih modula u dizajnu ovih modela osigurava povećanu točnost obrade.

Takve jedinice su opremljene rotirajućim stolovima - to pomaže u formiranju perforacija u polarnim koordinatnim sustavima, bez pomicanja dijela. Korištenje strojeva za koordinatno bušenje omogućuje obradu rupa uz precizno držanje zadanih središnjih razmaka između njih. Potreban je kada je potrebno orijentirati rupe u odnosu na osnovne plohe - u ovom slučaju se brojanje izvodi unutar pravokutnog koordinatnog sustava. Ovdje nisu predviđeni dodatni mehanizmi za vođenje radnog alata.

Strojevi za ubodno bušenje našli su primjenu i u jednodijelnoj i u linijskoj proizvodnji. Na njima se izvode sljedeće vrste radova:

• grubo i završno bušenje;
• dosadna perforacija;
• vanjsko tokarenje cilindričnih površina;
• razvrtanje rupa;
• upuštanje krajeva rupa;
• dizajn niti;
• glodanje ravnih elemenata.

Osim toga, koordinatne jedinice omogućuju izradu rupa u blokovima trupa i vodičima, pri čemu je glavni čimbenik točnost njihova međusobnog položaja. Takvi strojevi su mnogo lakši od horizontalnih, pa mogu raditi kao mobilna verzija opreme.

Dijamantni uređaji se koriste mnogo rjeđe horizontalno i koordinatno.

Strojevi za bušenje su relevantni kada je potrebno obraditi izratke komplicirane konfiguracije, koji imaju mnogo izbočina, utora i rupa. U tom smislu, prema izgledu, sva predstavljena oprema podijeljena je u nekoliko kategorija.

Jedinice s presjekom vretena manjim od 100 mm - takve instalacije omogućuju obradu izradaka kompaktnih dimenzija. Radni stol se ovdje kreće duž dvije glavne osi, a glava za bušenje se pomiče okomito.

Jedinice s promjerom vretena u rasponu od 100 do 200 mm - ove jedinice su potrebne za obradu izratka srednjih i velikih veličina. Njihova se radna površina kreće samo u jednoj ravnini.

Alatni strojevi s vretenom od 150 do 350 mm - ove su instalacije relevantne za obradu predmeta velikih dimenzija. Radna površina im je statična.

Strojevi za bušenje s numeričkim upravljanjem izdvajaju se u posebnu kategoriju. To su najmodernije jedinice koje imaju puno prednosti u odnosu na tradicionalne. Svaki rad koji se u njima obavlja kontrolira se softverom, što omogućuje postizanje razine maksimalne produktivnosti i maksimalne točnosti.

Za rad strojeva za horizontalno bušenje potrebna je oprema.

Osnovni radni element su sjekutići. Ovisno o obliku glave, dijele se na okrugle, kvadratne i pravokutne. Ovisno o mogućnostima obrade, takvi rezači mogu biti zarezni, s navojem ili prolazni. Za bušenje perforacija veće od 20 mm koriste se rezači ploča.

Važan element opreme su razvrtači. Mogu biti s nepodesivim kao i s podesivim noževima. Ovi su potrošni materijali potrebni za završnu obradu rupa nakon prethodnog bušenja.

Za izvođenje manipulacija s obradacima koji se nalaze pod kutom jedan prema drugom, koriste se kutovi.

Cijeli rezni alat je pričvršćen pomoću dva potporna i konzolna trna, kao i stezne glave. Potreba za njima je zbog činjenice da tehnološki nije dopušteno fiksirati rezač u radijalnom klizaču ili u vretenu za bušenje.

Oprema za bušenje s jigovima je drugačija. Njihov dizajn predviđa uključivanje posebnih uređaja za visoko precizan rad.

Univerzalni držač alata služi za bušenje rupa i reznih krajeva tijekom kretanja vretena, kao i za radijalni pomak rezača. Njegovo tijelo popravlja vretena.

Za poravnanje ruba obratka s osi vretena, kao i za postavljanje okomite površine obratka paralelno s kretanjem stola, koristite mikroskop za pronalaženje središta.

Optički elementi mikroskopa su montirani u kućište. To uključuje leće, ogledala, okular i križni križ.

Za poravnavanje perforacije obratka s osi vretena, kao i za poravnavanje okomitosti krajnjeg dijela elemenata ove osi, koristite središnji tražilo s indikatorom.

Obvezni element alata je horizontalni rotirajući razdjelni stol. Njegova je funkcionalnost povezana s točnim očitanjem kutnih parametara rotacije - to omogućuje obradu u polarnom koordinatnom sustavu.

Kao pomoćni alati koriste se izmjenjive stezne čahure, stezna glava za bušilicu, set adapterskih čahure, opružna jezgra, kutijasti stol, šipke za bušenje i drugi potrošni materijal.

Jedan od najpopularnijih modela strojeva za bušenje je oprema tvornice alatnih strojeva Maikop, marke 2E78P. Stroj se proizvodi od 1982. godine i do danas je izbor velikih metaloprerađivačkih tvrtki. Omogućuje vam izvođenje strojne obrade dijelova od čelika i lijevanog željeza, kao i obradaka od obojenih metala.

Omogućuje stvaranje rupa promjera od 30 do 200 mm. Presjek bušenja doseže 15 mm. U ovom slučaju, granične dimenzije obrađenih dijelova su 75x50x50 cm, a težina doseže 200 kg. Brzina vretena 25-130 o/min. Parametri snage pogona 2,2 kW.

Još jedna popularna jedinica ruske proizvodnje je 2A622F4, koju proizvodi Lenjingradska tvornica alatnih strojeva. Ovo je moderan uređaj, opremljen CNC modulom, zbog čega su njegove dodatne mogućnosti značajno proširene.

Takva instalacija osigurava automatsko pomicanje glavnog radnog alata duž četiri osi. Omogućena je mogućnost upravljanja putem daljinskog upravljača. Jedinica je opremljena elektroničkim monitorom, koji prikazuje osnovne informacije o performansama stroja.

Buši rupe u rasponu od 15 do 250 mm, dok se bušenjem formira promjer do 50 mm. Masa prerađenih proizvoda može biti do 5 tona, a njihove maksimalne dimenzije su 100x100x120 cm. Broj okretaja vretena u rasponu od 4 do 1250 o/min, pogonska snaga 20.000 W. Radni stol je dimenzija 125x125 cm.

To su velike jedinice za industrijsku uporabu. Namijenjeni su za serijsku proizvodnju proizvoda. Strojevi su teški, njihova težina je 20 tona.

Strojevi za bušenje su složena i vrlo skupa oprema. Zato je pri rukovanju važno pridržavati se osnovnih pravila rada. Održavanje opreme uključuje nekoliko mjera:

• redovito čišćenje;
• podmazivanje svih tehnoloških jedinica;
• pregled performansi svih blokova i dijelova.

Operater se treba pobrinuti za modul za dovod rashladne tekućine i odmah otkloniti sve manje kvarove.

Rad automatiziranih postrojenja obično uključuje njihovo održavanje i prilagodbu. Potonje izvodi monter, a podešavanje vrši operater stroja. Funkcionalnost operatera stroja uključuje:

• prihvaćanje izradaka, njihova ugradnja;
• provedba operativnog upravljanja i redovito praćenje stanja;
• zamjena alata za rezanje;
• uklanjanje mrvica.

Obratite posebnu pozornost na hidraulični sustav. Briga o njemu uključuje kontrolu zagrijavanja ulja na takav način da temperatura ne poraste iznad +50 stupnjeva. Obično se prvi put mijenja ulje nakon mjesec dana rada - to vam omogućuje da uklonite sve proizvode za preklapanje radnih mehanizama. Nakon toga, učestalost izmjene ulja je jednom u kvartalu.

Cjevovod treba povremeno provjeravati kako bi se spriječilo da čestice u zraku uđu u hidraulički sustav. Važno je pravovremeno očistiti filtere. S vremena na vrijeme potrebno je podmazati pogone uređaja. Najmanje jednom svakih 6 mjeseci treba promijeniti polaritet funkcionalnih kontakata prekidača, kao i tipke koje se koriste u DC i AC krugu. Ako se na kontaktima ili opeklinama nađu metalne kapljice, treba ih očistiti baršunastom turpijom. Obično su svi operativni zahtjevi za strojeve navedeni u korisničkom priručniku i standardizirani su trenutnim GOST-om. Strogo poštivanje ovih pravila omogućuje vam da osigurate neprekidan i dugotrajan rad opreme.