Sve o strojevima za narezivanje navoja

Na različitim vrstama okruglih metalnih proizvoda možete pronaći cilindrične i metričke niti. Osim toga, pri postavljanju cjevovoda za različite namjene koriste se navojni spojevi, čija kvaliteta izravno utječe na nepropusnost cijelog sustava. S obzirom na važnost i karakteristike formiranja navoja, važno je znati sve o specijaliziranim strojevima za narezivanje navoja. Sada u odgovarajućem tržišnom segmentu postoji prilično širok raspon takve moderne opreme.

U početku treba napomenuti da je jedna od glavnih značajki strojeva za narezivanje navoja njihova visoka produktivnost. Na tržištu je sada dostupan širok raspon uređaja s ručnim, poluautomatskim i potpuno automatskim upravljanjem.

Ovisno o prirodi operacija koje se provode, suvremeni strojevi omogućuju podešavanje brzine vrtnje, kao i opskrbu radnih alata. Potonji su slavine i matrice za rezanje unutarnjih i vanjskih navoja. Uzimajući u obzir korak i konfiguraciju, postavljaju se parametri kretanja vretena u kojima su fiksirani.

Strojevi koji se danas prodaju mogu biti s vertikalnim i horizontalnim reznim elementima. Uz njihovu pomoć na strojevima se stvaraju sljedeće vrste niti:

• metrički i inčni na cijevima;
• stožast;
• trapezoidni;
• s cilindričnim profilom.

Zbog upotrebe dodatnih radnih elemenata moguće je varirati nagib formirane niti, kao i njezin oblik i nagib u širokom rasponu. Na primjer, za najbrže, ali u isto vrijeme, visokokvalitetno narezivanje navoja na cijevi, koriste se konične uklonjive mlaznice. Važno je zapamtiti da izvedba bilo kojeg stroja izravno ovisi o sljedećim ključnim pokazateljima.

1. Snaga uređaja. Ovaj pokazatelj je najrelevantniji za opremu koja se koristi u kontinuiranoj proizvodnji velikih serija proizvoda. U takvim situacijama snaga strojeva doseže 2,2 kW, dok će za kućne potrebe i male radionice biti dovoljni modeli od 750 W.
2. Učestalost rotacije radnog dijela, koja određuje brzinu rada. Za moderne modele strojeva za narezivanje navoja, ova vrijednost varira u rasponu od 28-250 o/min. Važno je napomenuti da profesionalne jedinice imaju najmanje tri načina rada velike brzine. Naravno, za potrebe relativno malih radionica, a još više za uređaje uključene u arsenal kućnog majstora, dovoljan je minimalni pokazatelj.
3. Veličine izradaka koji se mogu obraditi na instalaciji, kao i duljina nanesenog navoja. Na primjer, ako govorimo o proizvodnji vijaka, tada će biti relevantne dimenzije u rasponima od 3 do 16 i od 8 do 24 mm. Predvidljivo, za strojeve koji se koriste u proizvodnji, ove brojke će se značajno razlikovati.
4. Težina opreme, o kojoj izravno ovisi njezina mobilnost. Modeli koji su trenutno na tržištu imaju minimalnu težinu od 50 kg. Takve je uređaje prilično lako nositi.

Analizirajući performanse opisane opreme, potrebno je istaknuti sljedeće najvažnije točke.

• Jednostavnost rada, održavanja i popravka strojeva.
• Mogućnost prilagođavanja jedinica uz minimalne troškove vremena.
• Nema potrebe za posebnom obukom operatera.

Uz sve navedeno, vrijedi se usredotočiti na trajnost modernih strojeva za narezivanje navoja. Vodeći proizvođači u industriji pridaju posebnu važnost ovom parametru, što potvrđuju relevantne recenzije.

Postojeće strojeve za narezivanje navoja moguće je klasificirati po vrsti, kao i po načinu upravljanja. U drugom slučaju moguće su dvije opcije.

• Ručne jedinice, koje su usmjerene na uporabu u kućanstvu i dizajnirane su za obradu izratka promjera 50 mm.

• Modeli električne opreme koje prvenstveno koriste profesionalci. Popis njihovih glavnih značajki može uključivati ​​solidnu težinu i odgovarajuće dimenzije, kao i prilično visoku cijenu. Štoviše, takve strojeve karakterizira povećana točnost i produktivnost.

Posebnu kategoriju predstavljaju automatski uređaji koji rade u skladu s određenim programom.

Bez obzira na vrstu, strojevi za rezanje navoja dijele se na stolne i podne. Potonji su, u ogromnoj većini slučajeva, velike veličine i težine. Glavne prednosti stolnog računala uključuju prenosivost i maksimalnu jednostavnost korištenja.

U ovom slučaju, princip stroja temelji se na plastičnoj deformaciji materijala. Važno je da se čips ne ukloni. Izloženi radni komad prolazi (valja) između radnih elemenata jedinice, koji imaju okrugli ili ravni oblik. Tijekom obrade površina se komprimira, a metal pod određenim pritiskom počinje ispunjavati šupljine između zavoja glava.

Radni alati ovdje su segmenti s navojem, kao i valjci i kalupi. Valjanje navoja u pravilu se provodi na modelima jedinica opremljenih potpuno automatiziranim sustavima upravljanja ili pomoću poluautomatskih uređaja. U nekim slučajevima uspješno se koriste strugovi i rotirajući strojevi. Na sličan način se formiraju metričke niti s drugačijim profilom.

Strojevi koji pripadaju ovoj kategoriji koriste se u proizvodnim područjima. Takvi modeli opremljeni su rezačima s diskom i češljem, a princip njihova rada temelji se na napredovanju oblikovanja. Tijekom rada stroja obradak se polako rotira, paralelno s uvlačenjem radnog elementa za rezanje. Kao rezultat toga, ispada da stvara niti s dovoljno velikim korakom u dugim dijelovima. Ključ za kvalitetan rad je dosljednost (strogi sinkronicitet) podnošenja.

Brušenje je optimalno rješenje kada trebate izraditi mjerače navoja, narezne valjke, nastavke za kuhanje i vijke. U ovom slučaju koriste se jednostruki i višestruki abrazivi. Proizvodne sheme u ovom slučaju uglavnom su identične gore opisanom mljevenju. Razlika je u tome što funkciju rezača obavljaju brusni kotači. U ovom slučaju, jednostruki i višenitni se koriste kao rezači diska i češlja.

Abrazivi s profilom koji odgovara konfiguraciji nanesenog navoja tijekom rada stroja čine kružne pokrete.U tom slučaju se radni komad koji se obrađuje dovodi uzdužno s rotacijom, ovisno o koraku. Ova tehnologija pruža mogućnost oblikovanja niti s maksimalnom preciznošću, kao i širok raspon parametara.

Pri radu s višestrukim abrazivima, osi brusne ploče i obratka su paralelne. Rezanje se u takvim situacijama izvodi uzdužnim pomakom i tzv. uranjanjem. Vrijedi napomenuti da su pri korištenju opisane metode rezanja moguća neznatna izobličenja oblikovanog profila navoja.

Uzimajući u obzir potražnju za uređajima za rezanje navoja i širinu njihove primjene na tržištu, mnoge proizvodne tvrtke predstavljaju svoje modele. Istodobno, njihovi se katalozi stalno ažuriraju i dopunjuju novim slikama proizvoda. Uzimajući u obzir brojne recenzije i recenzije, mogu se razlikovati sljedeći najpopularniji modeli takve opreme.

• Turbo-400 2V - jedinica sposobna za rezanje navoja na izratcima promjera do 2 inča. Model je opremljen glavom za brzo otvaranje i koristi se u velikim industrijama, kao iu radionicama s različitim stupnjevima opterećenja i usluga.

• Turbo-500 - model čija je većina tehničkih i operativnih karakteristika identična prethodnom. Stroj je također opremljen reznim elementom za brzo otvaranje i karakterizira ga povećana produktivnost.

• Stroj "Compact"dizajniran za obradu radnih komada promjera od 1/8 do 2 inča i oblikovanje navoja na vijcima od 6-12 mm. Jedinica je dobila pogonsku jedinicu od 1700 W, koja omogućuje vretenu da postigne brzinu do 38 okretaja u minuti. Težina ovog stroja je samo 52 kg.

• RoPower R-50 - uređaj opremljen univerzalnim radnim dijelom za brzo stvaranje visokokvalitetnih elemenata s navojem od 1⁄4 do 2 inča. Našao je primjenu kako u industrijskoj proizvodnji tako i na velikim gradilištima, kao i u malim radionicama.

• Tornado i Magnum modeli REMS obitelji - strojevi koje karakteriziraju dobre performanse i usmjereni su na stvaranje navoja na cijevima promjera do 2 inča i vijcima 8-60 mm. Osim toga, oprema se koristi za rezanje, urezivanje, skidanje ivica i proizvodnju bradavica. Oprema se koristi u uvjetima proizvodnih pogona, gradilišta, montažnih prostora i radionica.

Prilikom odabira određenog modela opreme koja se razmatra, potrebno je usredotočiti se na cijeli popis tehničkih i operativnih karakteristika.

1. Značajke dizajna jedinice, čiji popis uključuje dimenzije, težinu, razinu zaštite samog područja rezanja i svih pokretnih radnih elemenata, kao i njihov položaj. U potonjem slučaju govorimo o vertikalnom i horizontalnom rasporedu strojeva.
2. Vrsta pogona. Dugi niz godina velika većina modela bila je opremljena mehaničkim jedinicama, jer ih karakterizira kompaktnost, jednostavnost korištenja i pouzdanost. Istodobno, vrijedi uzeti u obzir da ponekad takve jedinice propadaju dovoljno brzo.
3. U situacijama s alatnim strojevima opremljenim elektromotorima, važno je usredotočiti se na vrstu mreže na koju je oprema povezana, kao i na dostupnost sustava zaštite od pregrijavanja. Važno je zapamtiti da snaga ovdje nije mjera učinka.
4. Karakteristike steznog mehanizma. Ova točka je posljedica odgovarajućih opterećenja koja nastaju u procesu izvođenja opisanog rada. Predvidljivo, točnost rezanja će biti izravno određena pouzdanošću pričvršćivanja izratka.
5. Prisutnost sustava za dovod maziva i rashladne tekućine na mjesto navoja. Ova je točka najvažnija u slučajevima kada se obrađuju obradaci izrađeni od karbidnih materijala.Ovaj proces je povezan sa značajnim zagrijavanjem radnog alata i samog proizvoda. Takav učinak ubrzava trošenje prvog i negativno utječe na kvalitetu drugog.
6. Automatizacija procesa. Sada popularnost modela opremljenih modernim digitalnim sustavima upravljanja stalno raste. Oni su sposobni pružiti maksimalnu preciznost uz povećanu produktivnost. Štoviše, većina procesa ne zahtijeva ljudsku intervenciju.

Uz sve navedeno, na popisu odlučujućih čimbenika nalazi se i marka stroja.

Uzimajući u obzir performanse i funkcionalnost, strojevi za narezivanje navoja danas se široko koriste u mnogim područjima. To se odnosi na industriju, kao i na velika gradilišta. Istodobno, u prodaji su uzorci opreme namijenjene rješavanju svakodnevnih problema.

Suvremeni modeli opreme koja se razmatra omogućuju oblikovanje inčnih i metričkih navoja u rupama, kao i stvaranje suženih navoja na armaturi. Kompaktni modeli bit će nezamjenjivi ako trebate namotati niti na igle za pletenje, klinove i šipku za matice određene veličine.

Osim za izvođenje radova s ​​cijevima i valjanim proizvodima, strojevi služe za skidanje ivica i skošenja, kako vanjske tako i unutarnje, kao i za skidanje ivica.