Učinite sami strojevi za bušenje

Stroj za bušenje ne zahtijeva posebne, skupe komponente. Sastavlja se na temelju konvencionalnog pogona uklonjenog iz bilo kojeg kućanskog aparata, bilo da se radi o perilici rublja ili mješalici. Još je lakše sastaviti ga na temelju bušilice ili odvijača - u ovom slučaju dobit ćete gotovu jedinicu za bušenje.

Pronalaženje slobodno dostupnih crteža s već označenim dimenzijama jednostavno je kao ljuštenje krušaka. Samo trebate unijeti sličan upit za pretraživanje i prikazat će vam se gotovo gotov dijagram montaže stroja za bušenje. Sastavljen vlastitim rukama, služit će više od desetak godina. Perilica, osim mehanizma izravnog pogona ili električnog zupčanika, već sadrži gotove suspenzije - amortizere koji ne dopuštaju da bubanj zamjetno odstupi od osi svoje rotacije tijekom pranja, inače bi se kotrljao svoju stranu pri povećanim brzinama. Osim motora, majstor će trebati:

• čelična cijev;
• čelični kutak;
• čelična traka;
• amortizer, ili tzv. plinski dizač;
• remenice od šperploče ili aluminija;
• pogonski remen.

Korak po korak upute za sastavljanje stroja su sljedeće.

• Počnite s izradom ojačanog okvira. Za to ne koriste okruglu, već četvrtastu cijev. Međutim, ne-kružni uzorak nije prikladan za sve modifikacije stroja. Pomoću brusilice odrežite komponente, pozivajući se na crtež. Zavarite ih inverterom za zavarivanje, a zatim izbrusite nepravilnosti. Diskovi za mljevenje izrađeni od korunda i stakloplastike prikladni su za rezanje i brušenje čelika - njihov abrazivni premaz dovoljan je za piljenje većine čelika. Zavarite ojačani okvir na stup, koji je također izrađen od istog kuta i okrugle cijevi. Ova baza mora imati dovoljnu pouzdanost i čvrstoću kako je pogon bušilice ne bi otkinuo prilikom bušenja rupa u dijelovima.
• Sakupite dinamičku komponentu iz preostalog kuta i čelične trake... Ona pravi translacijske pokrete gore-dolje - duž stalka. Drugim riječima, ovo je kočija s električnim napajanjem.
• Sastavite pričvršćivač na koji će se sam motor učvrstiti. Ova komponenta je spojena zavarenim šavovima na nosaču.
• Sastavite zupčanik vretena... Uključuje steznu glavu za bušilicu. Pomoć će vam ovdje pružiti komad svornjaka s navojem na kraju - služit će kao osovina (os rotacije). Na njega navucite kuglični ležaj, a zatim ga zategnite maticama. Gurnite komad cijevi na ukosnicu. Zavrnite drugi ležaj na istu cijev. Odrežite isti komad cijevi - ali napravite uzdužni rez duž cijele duljine. Navucite ga na ležajeve. Zavarite uzdužni utor tako da ne ostane rupa. Pričvrstite steznu glavu na dobivenu osovinu.
• Zavarite poklopac vretena na čeličnu ploču. Ugradite istu ploču na pomični dio.
• Postavite polugu da dovršite sklop vretena.
• Umjesto opruge koja vraća mehanizam u prvobitni položaj staviti u uložak za amortizaciju.
• Napravite pozornicu (stalku) na koju se postavljaju izratci... Da biste ispravno i točno instalirali ovu tablicu (platformu), upotrijebite domaći klizač u dizajnu koji se kreće duž stalka.Na njega zavarite kružnu platformu - kao ovu komponentu, dopušteno je koristiti istrošeni list kružne pile. Osim toga, trebat će mu element za držanje.
• Napravite par remenica od jednog komada punog drveta ili šperploče... Jedan od njih postavite na osovinu motora, a drugi - pričvrstite komponentu vretena na osovinu. Zategnite i poravnajte pojas.

Stroj za bušenje praznina iz odvijača prikladan je za "domaće" ljude koji nemaju ni bušilicu ni perilicu rublja koji su odslužili svoje vrijeme. Odvijač je gotov funkcionalni uređaj, a ovdje je prikladan bilo koji jednostavan, koji se može bušiti drugom (povećanom) brzinom. Većina odvijača već podržava način prebacivanja brzine - već uključuju mjenjač s najlonskim zupčanicima. Od njih ne treba očekivati ​​velike performanse - ali pokušati raditi s tehnološkim prekidima kako bi se trljajući i klizni dijelovi mehanizma imali vremena ohladiti, postoji izlaz iz ove situacije.

• Napravite bazu. Ovdje se također koristi cijev - ali već kvadratni ili pravokutni profil. Baza nije čvrsti sloj čelika, već rešetka. Za to zavarite pravokutnik iz profesionalne cijevi, zavarite segment iznutra na maloj udaljenosti. Zavarite postolje na bazu.
• Sastavite kočiju. Na njega će biti pričvršćen odvijač. Da biste to učinili, nakon provjere crteža, izrežite segmente iz profesionalne cijevi. Osim toga, trebat će vam pričvrsna vezica - ona će popraviti odvijač.
• Iz dijelova profesionalne cijevi zavarite dvije komponente u obliku slova G... Zavarite kravatu na kraju.
• Sastavite nosač od sljedećih dijelova profilne cijevi stavljajući na osovinu komplete kugličnih ležajeva. Obojite dijelove koji će se sastaviti. Također pripremite vijke s maticama i podloškama, samoreznim vijcima.
• Koristeći dva komada cijevi, klinove i nekoliko matica, sastavite modul za ograničavanje kretanja kolica... Postavite ga na dno postolja, unaprijed označivši željenu razinu do koje će se podići - i gdje će biti pričvršćen. Pričvrstite sklop nosača na stalak.
• Nanesite amortizer za povratni učinak na kraju bušenja. U najjednostavnijem slučaju, bit će zamijenjen oprugom.
• Izbrusite i obojite svoj proizvod. Možda će biti potreban temeljni premaz za hrđu.
• Ugradite i učvrstite odvijač u estrihu.

Stroj je spreman za testiranje. Prednost montiranog uređaja je mali prostor koji zauzima. Lako je raditi s njim. Ali za postavljanje procesa na širok tok, bušilica dobivena na ovaj način neće raditi - ako je odvijač kupljen u univerzalnom mrežnom hipermarketu (a ne u građevinskoj trgovini) i košta nekoliko puta jeftinije, tada je zabranjeno preopteretiti ga.

Radite u ovom načinu rada: bušene 10-15 minuta i izdržavaju pauzu od gotovo sat vremena. Previše jeftini uređaji nisu dizajnirani za intenzivna i česta opterećenja.

Stroj za bušenje, čiji se okvir i remenice temelje na konstrukcijskom čeliku, vrlo je izdržljiv. Ali ne može si svaki obrtnik priuštiti profesionalni aparat - čak i ako je također domaće izrade. Okvir uređaja mogao bi se pokazati drvenim - za početnika koji tek svladava posao i tek je jučer ušao na lokalno tržište, stroj "šperploča" omogućit će bušenje rupa i praznina ništa lošije u preciznosti nego u sličnim tvorničkim prazninama .

Ne preporuča se koristiti ivericu, MDF za stroj - bolje je uzeti šperploču ili lamelirani furnir. Osim nje, trebat će vam:

• kutovi i profili namještaja;
• obrubljena (jednostavna) ploča;
• plastične noge;
• pričvršćivanje kravate;
• traka od čelika ili aluminija (potonji bi trebao biti debelih stijenki).

Korak po korak vodič za proizvodnju ovog uređaja je sljedeći.

• Uklonite unutarnje klizne trake s dva komada namještaja.... Popravite ih na praznine od šperploče. Popravite ih, zauzvrat, na dijelove velike širine.
• Pričvrstite druga dva dijela profila na šperploču (komad). Oni će se nalaziti između bočnih profila. Ne zaboravite ukloniti unutarnje obloge.
• Sastavite nosač za bušilicu ili brzi odvijač... Prvo otpilite čeličnu ploču i zavarite kravatu na nju. Ugradite dodatne držače, koji su komadi čelika okruglog ili četvrtastog presjeka. Aparat za zavarivanje više nije potreban.
• Napravite pokretnu platformu. Da biste to učinili, izrežite komad šperploče provjerom crteža. Na njega pričvrstite unutarnji profesionalni metal s kojim ste prije radili. Spojite dobivene dijelove.
• Pričvrstite komad šperploče na pomičnu platformu, na koji je pričvršćena čelična ploča s kravatom.
• Napravite bazu za buduću jedinicu od iste šperploče - i ugradite plastične noge.
• Montirajte stalak, napravljen od ulomka daske. Na njega pričvrstite tek sastavljeni dio stroja.
• Ugradite povratnu oprugu. Pričvrstite električnu bušilicu na estrih.

Uređaj je spreman za testiranje.

Možete pronaći puno komponenti koje služe kao izvori za stroj za bušenje. Spojite svoju maštu i domišljatost – primjerice, rezervni dijelovi se uzimaju iz automobila koji je odslužio svoj vijek i ne može se popraviti.

Ovaj proizvod - letva upravljača - prilično je masivan proizvod u smislu težine. Bušilica ili odvijač, pričvršćeni na njega, vrlo će čvrsto i pouzdano škljocnuti na svoje mjesto. No, ovako dobivenu bušilicu preporuča se ugraditi na bravarski radni stol. Elementi će biti spojeni zavarivanjem - mnogo je jači u smislu dinamičkog učinka koji se ostvaruje tijekom rada od vijčanih pričvršćenja. Sastavite okvir i potpornu nogu iz U-presjeka. Alternativa - profil u obliku slova U, C-profil, kvadratna ili pravokutna cijev, uglovi zavareni zajedno, itd. Debljina stijenki ne smije biti manja od 0,5 cm. Letva upravljača je pričvršćena na letvu - koja je premašuje dužinom za 7 ... 8 vidi Mjesto pričvršćivanja su ušice stupa upravljača stroja.

Za praktičnije korištenje stroja, modul za podešavanje (ili postupno prebacivanje) brzine pogona smješten je u zasebnom pretincu. Prije završne fiksacije svrdla kontrolirajte okomitost njegovog položaja. Nakon postavljanja vodilica profila, pazite da valjci koji se kotrljaju preko njih ne tvore prazninu na mjestu kontakta, inače će konstrukcija početi viseći, kao rezultat dobre točnosti bušenja rupa u dijelovima, nećete dobiti.

Za izradu stroja od auto nosača potrebno vam je:

• građevinski kutak;
• stalak za automobil;
• Čelični lim;
• opruga - zamjena za amortizer.

Za podnožje jedinice koristi se čelična paleta. U nedostatku gotovog primjerka, čelični lim - njegov ulomak - se pili na uglovima, savija se tako da se oblikuju stranice i opari. Da bi se paleti dala najveća krutost, unutra (duž perimetra) se postavljaju uglovi i dodatni komad čeličnog lima. Zavarite dijelove zajedno - i zavarite rezultirajuću strukturu na paletu.

Sakupite par vezica od čelične trake (uzet je ulomak). Da biste to učinili, pričvrstite ih jedan na drugi, dok pričvršćujete cijevi na segment. Upotrijebite isti pribor iz stroja za postolje stroja. Na njega pričvrstite dvostruki nosač i pričvrstite ga na vijčani spoj.Izbušite rupu u donjem dijelu, stavite postolje, pričvrstite oprugu na njega. Pričvrstite ga maticnim spojem. Stavite - i zaključajte - bušilicu ili brzi odvijač u susjedni estrih.

Stroj je sastavljen, testirajte ga u radu. Prednosti instalacije su jednostavnost montaže, niska cijena komponenti i dijelova. Također je dopušteno koristiti obrub od valjanog čelika. Uređaj se dobro pokazao u bušenju drva i obojenih metala.

U ovoj verziji, četvrtasta profesionalna cijev također je jedan od vodećih temelja stroja za bušenje. Osim nje, majstor će dobro doći:

• ukosnica s navojem;
• vijci, podloške i matice;
• čelični kutak;
• mlaznice s kugličnim ležajevima;
• opruga (zamjenjuje amortizer);
• dio profila kanala;
• čelična traka.

Detaljne upute za izradu takve inačice jedinice - kod kuće ili u garaži - su sljedeće.

• Sastavite stalak pomoću ploče i nekoliko dijelova profilne cijevi (2 * 2 i 2,5 * 2,5 cm). Duljina segmenata je 4 dm. Izbušite rupe za pričvršćivanje u čeličnoj traci. Zavarite dva dijela profila na ovu ploču.
• Sastavite kočiju. Potrebni su nam dijelovi cijevi kvadratnog oblika 1,5 * 1,5 cm. Pričvršćivači su vijci s maticama, a za nesmetan rad - tvornički sklopovi ležaja.
• Gurnite kočiju na veliki stalak. Ugradite klizač valjka na drugo postolje, zavareno iz rezova 2 * 2 cm. Izrežite rupu u njemu.
• Zavarite na produženom rukavcu. Pojačajte spoj s dodatnim čeličnim pločama. Učvrstite klizač valjka pomoću matice.
• Pričvrstite kutnu polugu na klizač. Na nju zavarite ručku od profesionalne cijevi.
• Upotrijebite dio kanala za bazu stroja.... Izrežite rupe u njemu, pričvrstite ploču i postolje na nju.
• Sastavite vezicu za bušilicu ili brzi odvijač... Ona je pak fiksirana na jednu od navedenih jedinica. Montirajte i učvrstite električnu ručnu bušilicu. Za spontano povlačenje na kraju bušenja koristi se dio s oprugom.

Za informacije o tome kako napraviti stroj za bušenje vlastitim rukama, pogledajte sljedeći video.