Sve što trebate znati o stezaljkama za bušilice

Stezne glave za bušilice su posebni elementi koji se koriste za opremanje odvijača, bušilica i bušilica za izradu rupa. Proizvodi ispunjavaju određene zahtjeve, dolaze u različitim vrstama i konfiguracijama. Vrijedno je detaljnije razmotriti postojeće klasifikacije dijelova i princip rada.

Stezna glava je jedinstven proizvod koji zauzima poziciju između glavnog mehanizma i Morseovog konusa i djeluje kao posrednik, osiguravajući pouzdan rad komponenti. Element se postavlja između samog konusa, koji je ugrađen na vreteno, i bušilice, koja je odgovorna za obradu izratka.

Ako razmotrimo klasifikaciju prema načinu ugradnje, onda se svi dijelovi mogu podijeliti u dvije ključne skupine.

1. Proizvodi s rezbarenjem.
2. Proizvodi s konusom.

Svaka stezna glava za narezivanje navoja ima vlastitu oznaku u skladu sa zahtjevima navedenim u GOST-u. Iz njega možete naknadno saznati karakteristike dijela i pokazatelje dimenzija. Glavna svrha elemenata za bušenje je pričvršćivanje i stezanje asimetričnih izratka različitih oblika.

Na elemente za tokarske strojeve postavlja se niz zahtjeva, od kojih neki diktiraju uvjete rada. Među njima:

• krutost pričvršćivanja elemenata ne bi trebala biti određena brojem okretaja vretena;
• ugradnja proizvoda u vreteno trebala bi biti prikladna;
• svrdlo ne bi smjelo imati radijalno otpuštanje u granicama maksimalno dopuštenih brzina posmaka i tvrdoće isporučenog materijala.

Stezna glava povećava funkcionalnost opreme i osigurava pouzdan rad mehanizama. Stoga, krutost pričvršćivanja elementa mora biti povezana s materijalom bušilice, a ovaj se trenutak mora uzeti u obzir.

Svaki tokarski stroj za profesionalnu upotrebu opremljen je velikim brojem stezaljki, koje se uvjetno mogu podijeliti prema vrsti stezanja na:

• strojni pričvršćivači, u kojima je predviđen mehanizam za zaključavanje ključa;
• elementi pričvršćeni steznom maticom.

Prema utvrđenim zahtjevima, svaki dio ima svoje karakteristike i pokazatelje, koji se po potrebi mogu modificirati i modernizirati. Ovo rješenje poboljšava čvrstoću dijela i čini fiksaciju svrdla pouzdanijom.

Dodatna klasifikacija patrona podrazumijeva podjelu na:

• dvo- i trostruki;
• samozatezanje;
• brza promjena;
• stezne čahure.

Svaku opciju vrijedi detaljnije razmotriti.

Stezna glava zaključava svrdlo kroz predviđene kuke u gornjem dijelu. Dodatno pričvršćivanje osigurava opruga koja drži udice u željenom položaju. Rezultat ovog dizajna bila je mogućnost korištenja stezne glave za pričvršćivanje tankih svrdla.

Karakterizira ih povećana otpornost na teška opterećenja, stoga su odgovorni za brzu zamjenu mehanizma za rezanje tijekom obrade proizvoda. Uz pomoć brzo odvojivih dijelova moguće je povećati produktivnost opreme za bušenje i punjenje te ubrzati proces formiranja rupa.

Dizajn stezne glave za magnetni stroj uključuje stožasti tip i zamjenjivu čahuru u koju se ugrađuju bušilice.

Elementi su dizajnirani da formiraju navoje u rupama. Uložak sadrži:

• polu-spojke;
• bregaste;
• orašasti plodovi.

U strukturi su i opruge. Glavna namjena elementa je držač slavine.

Dizajn uključuje dršku koja čvrsto drži cilindrični dio. Između dviju komponenti ugrađuje se rukavac, gdje je bušilica pričvršćena za obradu drva ili drugih materijala.

Posebnu pažnju zaslužuju i samozatezne i tročeljusne stezne glave. Prvi predstavljaju trajne proizvode, čiji dizajn sadrži konusne dijelove:

• rukavac u kojem je predviđena rupa u obliku stošca;
• stezni prsten opremljen naborima;
• pouzdano kućište koje može izdržati velika opterećenja;
• kuglice za stezanje elementa.

Princip rada uloška je jednostavan. Proizvod fiksira stezaljku u potrebnom položaju tijekom rotacije vretena, što je prikladno pri radu s velikim volumenima. Za puštanje opreme u rad, bušilica se ugrađuje u čahuru, koja se zatim montira u rupu na tijelu stezne glave.

Rezultat je lagano podizanje steznog prstena i pomicanje kuglica u za njih predviđene rupice koje se nalaze na vanjskoj strani čahure. Čim se prsten spusti, kuglice se učvršćuju u rupe, što osigurava maksimalno stezanje učvršćenja.

U steznim glavama s tri čeljusti, glavni elementi su ugrađeni unutar kućišta pod određenim kutom, što sprječava njihovo samozaključavanje. Princip rada je jednostavan: kada se ključ počne okretati, kavez s maticom mijenja položaj, zbog čega je moguće organizirati uvlačenje brega u nekoliko smjerova odjednom: radijalno i aksijalno. Kao rezultat toga, oslobađa se prostor na mjestu gdje stoji drška.

Sljedeći korak je okretanje ključa u suprotnom smjeru kada drška dosegne graničnik. Zatim se bregovi čvrsto stisnu konusom. U ovom trenutku dolazi do aksijalne orijentacije alata.

Stezne glave s tri čeljusti odlikuju se jednostavnošću izvođenja i lakoćom upravljanja alatom. Takvi se proizvodi aktivno koriste iu privatnim radionicama iu kućanskim jedinicama za bušenje. Jedini nedostatak steznih glava je brzo trošenje bregova, zbog čega morate stalno ažurirati dijelove ili kupovati nove elemente.

Često se javljaju situacije kada je potrebno potpuno čišćenje kako bi se osigurao učinkovit rad jedinice za bušenje. U tom slučaju potrebno je ukloniti uložak, ukloniti sve vrste onečišćenja i ponovno sastaviti strukturu ili promijeniti dio. A ako se gotovo svi mogu nositi s prvim dijelom, onda ne uspijevaju svi sastaviti uložak natrag za ugradnju u stroj.

Princip rastavljanja može se vidjeti na primjeru stezne glave bez ključa.

Obično ima dovoljno fizičke snage za rastavljanje proizvoda. Da biste postigli željeni rezultat, morat ćete stisnuti uložak u škripcu i nekoliko puta udariti čekićem sa stražnje strane tako da kućište sklizne. Međutim, ova je opcija prikladna samo za one strukture u kojima su elementi sastavljeni od debelog metala. Ako je jedan komad metala sudjelovao u montaži, morate učiniti drugačije.

Dakle, da biste rastavili monolitnu steznu glavu bez ključa, morate koristiti alat koji može zagrijati materijal. Najbolja opcija je sušilo za kosu za građevinske svrhe, sposobno podići temperaturu metala do 300 stupnjeva. Shema je jednostavna.

1. Kamioni su skriveni unutar stezne glave prije ugradnje u škripac.
2. Popravite položaj dijela u škripcu.
3. Vani grijano građevinskim sušilom za kosu. U tom slučaju, materijal se iznutra hladi pomoću pamučne tkanine koja je prethodno ugrađena unutra, koja prima hladnu vodu.
4. Izbacite bazu iz prstena kada se postigne željena temperatura grijanja.

Baza će ostati u hvatištu, a uložak će biti slobodan. Da biste ponovno sastavili dio, morat ćete ga ponovno zagrijati.

Stezne glave su traženi elementi u strojevima za bušenje koji osiguravaju pouzdan rad opreme.

Patrone su skupe, stoga je važno organizirati ispravnu uporabu komponenti i osigurati njihov pouzdan rad. Prilikom odabira uloška, ​​obratite pozornost na karakteristike proizvoda i provjerite odgovaraju li onima propisanim državnim standardima. Također, stručnjaci preporučuju da se provjeri usklađenost označavanja, što uključuje:

• oznaka proizvođača;
• krajnja sila stezanja;
• simbol;
• informacije o veličinama.

Konačno, prilikom kupnje stezne glave, također je vrijedno razmotriti karakteristike konusa i drške vretena, odnosno vrijednost maksimalnog i minimalnog promjera. Nakon kupnje uloška, ​​vrijedi se pobrinuti za sprječavanje nepotrebnih opterećenja prilikom korištenja uređaja i zaštitu proizvoda od raznih deformacija. Da biste postigli visokokvalitetan rad uloška, ​​vrijedi učiniti sljedeće.

1. Prethodno izmjerite dimenzije Morseovog konusa i stezne glave te po potrebi kupite adapterske čahure kako ne biste oštetili oba elementa.
2. Prije postavljanja stezne glave redovito provjeravajte čistoću konusnih i dodirnih površina. Ako je pronađena bilo kakva kontaminacija, mora se ukloniti.
3. Prije početka rada stezne glave, označite središte buduće rupe pomoću jezgre ili drugog materijala. Ovaj pristup će uštedjeti životni vijek bušilice i spriječiti rizik od otklona mehanizma.
4. Uzmite u obzir vibracije koje stvara stezna glava tijekom rada instalacije, a također uzmite u obzir kvalitetu bušenja. Ako se otkriju bilo kakve abnormalnosti, prestanite s radom i utvrdite uzrok.
5. Prilikom bušenja tvrdih materijala koristite sustave rashladne tekućine.
6. Koristite alate čiji je promjer manji od potrebnog promjera planirane rupe.