Izrada tokarilice vlastitim rukama

Alatni stroj, čak iu osobnom kućanstvu, vrlo je potrebna stvar. Ali ne može ga svatko dobiti – to je skupo zadovoljstvo. Stoga se mnogi "kulibini" odlučuju za izradu jedinice vlastitim rukama.

Da biste započeli tako veliki posao, potrebno je pripremiti ogromnu količinu materijala.

• Motor perilice rublja. Ovo je za veće detalje. Za svaku sitnicu prikladne su opcije iz odvijača, kanala, iz ručne bušilice. Baza iz mjenjača također će raditi.
• Vijci, ležajevi, matice.
• Ploče, šperploča za bazu.
• Kut, ploče.
• Čelične šipke.
• Matice, vijci.

Od alata trebat će vam brusilica, stroj za zavarivanje, marker, ravnalo, mjerač vrpce, bušilica.

Gotovo sve jedinice sastoje se od sljedećih komponenti:

• držač alata;
• potpora;
• krevet;
• stražnji dio - održava stabilnost i pouzdanost pričvrsnih dijelova u steznoj glavi;
• uzglavlje - podešavanje brzine, promjena parametara momenta i pozicioniranje mjenjača.

Počinjemo sastavljati tokarilicu vlastitim rukama, u ovom slučaju, za drvo. Proces izrade kod kuće nije lak pa ćemo sve predstaviti u fazama.

Prvo morate napraviti glavu... Na motoru perača je prednja remenica, samo je treba malo nadograditi. Nakon nanošenja oznaka u remenici, napravimo tri rupe na određenoj udaljenosti. Također morate napraviti rupe pod pravim kutom za vijke. U gotove rupe umetnite vijke s gruzicama i maticama. Tako se ugrađuju šiljci, za koje će se baka i šipka držati. Približni kapacitet takve jedinice je 250 vata.

Zatim ugrađujemo motor na krevet pomoću debele šperploče ili ploča.

Okvir stražnjeg nosača trebao bi se sastojati od čelične ploče i šipke pričvršćene na bazu... Na šipku mora biti zavarena matica, a osovina se sastavlja na navoj za glavu. Konusni graničnik je ugrađen na osovinu, gdje je umetnut ležaj.

Kuhamo naglasak od starog metala: nije ga potrebno pričvrstiti - dovoljno ga je držati jednom rukom. Zatim možete testirati stolni stroj za drvo. Na primjer, brusimo ručku datoteke. Jedinica se nosi sa zadatkom, možete joj dati bilo koje opterećenje.

Po istoj analogiji pokušavamo napraviti metalni stroj za kuću.

Prvo proučavamo uređaj i princip rada jedinice, sastavljamo dijagram. Nakon što su svi pripremni radovi završeni, pripremit ćemo potrošni materijal i alate:

• bušilice za metal, bušilica;
• čahure;
• bugarski;
• Stroj za zavarivanje;
• set ključeva;
• čelične ploče;
• ležajevi;
• stezaljke za držanje sjekutića;
• tipke, kontrole, žice;
• čelične šipke;
• vreteno;
• vijci i matice za pričvršćivače;
• profilne cijevi, metalni uglovi;
• pogonski remeni različitih promjera;
• metalni limovi.

Što se tiče motora, njegova snaga bi trebala biti do jednog kilovata, ako se prave male i lagane stvari.... Ovdje je prikladna kopija iz perilice rublja, procesora hrane ili šivaćeg stroja.Ako obrađujete relativno velike dijelove, tada bi snaga trebala varirati od 1,5 do 2 kilovata.

Neki ljudi sastavljaju jedinicu mikro tokarilice iz bušilice. A tijelo će biti debela šperploča. Baza će se morati pričvrstiti na uređaj za držanje. Zapamtite: što je veći proizvod, to motor mora biti snažniji.

Takvi su mini-strojevi korisni za izradu malih lakih drvenih dijelova. Prilično je jednostavan za napraviti. Osnova će biti motor od malih uređaja: bušilica, magnetofon, kanal, odvijač. Bilo koja ploča prikladna je kao krevet. Da bismo to učinili, fiksiramo radni komad na osovinu motora - pokušajte pričvrstiti prednju ploču.

Baza je spremna, nastavljamo s proizvodnjom stražnjeg dijela. Okvir se može dobiti od određenih veličina šipki. Rupa za osovinu je izbušena u drvenom otvoru na zadanoj visini, za to koristimo tiplu - čavao potrebne duljine. Nosač se može pričvrstiti vijcima i ljepilom.

Prikladno je napraviti stroj s promjenjivom brzinom rotacije ako postoji izvor napajanja, koji ima podesivi izlazni napon. Broj okretaja se mijenja nožnom papučicom. Štoviše, takav dizajn uvijek može biti raznolik. Sve ovisi o tome koji su dijelovi trenutno pri ruci.

Sada je najvažniji trenutak montaža mehanizma:

• kuhamo okvir od metalnih uglova ili cijevi;
• izrađujemo bočne police i povezujemo ih;
• za stražnji dio, ugradite čahure na vodilice;
• sastavljamo platformu od čeličnih ploča - na nju će biti pričvršćen nosač i pero;
• ugradite vodeći vijak;
• pričvršćujemo nonius i volan;
• kuhamo drugu metalnu platformu na kojoj će se nalaziti glava;
• prikupljamo oslonac i držač alata;
• ugrađujemo elektromotor;
• povezujemo sve preostale elemente, pričvršćujemo pojaseve;
• povezujemo automatsko napajanje, provodimo konfiguraciju opreme.

Razmislite o sastavljanju stroja za obradu drveta s kopirkom. Ovaj model je prikladan za garažu.

Osnova jedinice je krevet. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi proizvoda. Takav stroj savršen je za izradu lakih dijelova, pa se baza može napraviti od debele ploče.

U središnji dio ugrađujemo nosač za ručni rezač sa postoljem. Ali umjesto njega, možete staviti držač s krutom fiksacijom alata. Popravljamo radni komad između glave. Pokrenut će ga električni motor. Za aktivno kretanje u konstrukciji koriste se remenski pogon i remenica. A stražnji dio i čeljust pomiču se vodoravno duž posebne osovine pričvršćene u stražnjem odjeljku kreveta.

Ovo su približne dimenzije koje se mogu mijenjati na temelju dimenzija rezača. Izrežite odgovarajuće rupe za pričvršćivače u šperploči. I vijcima popravljamo drvene blokove duž konture.

Ovaj model ima nekoliko nijansi.: Rezač možete pomicati samo s dvije ruke, a za izradu praznina od različitih vrsta drva potrebno je fino podešavanje, ali ovaj model to ne predviđa.

Stroj za kamen je prilično složen proizvod za izradu kod kuće. Ali najjednostavniji model možete napraviti sami. Evo primjera sastavljanja stroja za rezanje kamena na krevetu. U ovoj fazi najbolje je odmah planirati koje će se kamenje (po veličini i pasmini) obrađivati. Na temelju toga odabire se snaga motora, brzina vrtnje, veličina zrna i promjer diska.

• U početnoj fazi, potrebno je zavarite ojačani okvir iz kuta ili profilirane cijevi debelih stijenki.
• Morate se osloniti na snagu motora od najmanje 180 W. Broj okretaja je različit - od 1000 do 2500 u sekundi, sve ovisi o vrsti kamena. Posebna trostupanjska remenica će regulirati brzinu.
• Ploča stola može biti izrađena od čeličnog lima debljine jedan milimetar... U principu, što je metal deblji, to je veća čvrstoća.

Nakon općih preporuka, detaljnije ćemo razmotriti cijeli proces:

• u početnoj fazi kuhamo metalni okvir;
• na njega pričvršćujemo spremnik za rashladnu tekućinu i motor;
• ovdje ugrađujemo ležajeve za glavčinu i pritisnemo osovinu za pričvršćivanje diska u ležajeve;
• na okvir pričvršćujemo ploču od metalnog lima;
• nakon što smo izrezali rupu za list pile;
• cijeli proizvod obrađujemo posebnom bojom;
• nakon toga skupljamo sve čvorove, povezujemo strukturu.

Princip rada gotovog proizvoda je sljedeći:

• obradak je pričvršćen na krevet pomoću stezaljki;
• tada se zaštitna oprema u obliku stakla spušta;
• radni komad se može pomicati ručno ili pomoću posebnog mehanizma.

Ponekad je potrebno ne samo napraviti osnovne modele i obavljati dužnosti na jedinici. Lako ga je nadograditi za složenije stvari iz električne bušilice.

• Modernizaciju započinjemo zaštitom remena od remenica. Priključujemo stroj na električni krug, pokrećemo tipke za kočenje u nuždi.
• U električni krug opreme uključujemo senzore zaštite i temperature.
• Žarulju sa žarnom niti zamjenjujemo konvencionalnim uređajem.
• Stroj je postavljen na opruge koje apsorbiraju udarce kako bi se smanjila buka i vibracije.
• Za rad s izratcima različitih duljina može se napraviti sklopiva baza.
• Na steznu glavu pričvršćujemo brusni kotač za poliranje dijelova, oštrenje oštrih predmeta.

Prije početka rada morate pročitati i uzeti u obzir sva sigurnosna pravila. Uvijek treba biti u zaštitnoj odjeći: posebnom odijelu i obući, kacigi i zaštitnim naočalama. Pratimo stabilnost proizvoda, tako da stroj uvijek treba biti na ravnoj površini. Ne ometajte područje oko radnog područja. Za rad vam je potreban određeni slobodan prostor. Držati dalje od zapaljivih materijala.

Prije nego što počnete raditi s "domaćim proizvodom" punom snagom, morate se uvjeriti da je u potpunosti ispravan. Polako provjeravaju kretanje i performanse svih dijelova, prate rad svih pogonskih mehanizama, te odsutnost buke u motoru.

Prije uporabe postavite zaštitne navlake, zaslone. Uvijek se pridržavajte parametara i načina obrade svih izradaka tijekom rada.

Iz sigurnosnih razloga, kućna radionica treba uvijek biti odvojena od dnevnog boravka. Njegova površina treba biti najmanje 7 četvornih metara, a visina od 2,5 metra. Zapamtite visokokvalitetno grijanje, rasvjetu, ventilaciju.

Tijekom proizvodnje tako složenih mehanizama, mora se to zapamtiti svaki stroj je dizajniran za proizvodnju uskog skupa specifičnih proizvoda i dijelova... Da biste proširili raspon aktivnosti, vrijedi razmisliti o stvaranju dodatnih uređaja za opći uređaj. Također se preporuča planirati pitanje smanjenja opterećenja na opremi: na taj način će trajati mnogo dulje.

Nakon rada potrebno je pospremiti radni prostor, ukloniti sve izratke, podmazati sve funkcionalne mehanizme kada je jedinica isključena.

Tijekom rada stroja ne možete se baviti rješavanjem vanjskih problema - preporuča se usredotočiti se samo na ovaj proces.

Ostanite na sigurnoj udaljenosti od stroja kako biste izbjegli ozljede ili ozljede.

Često pregledavajte stroj da li ima oštećenja, a prije početka rada zategnite sve labave dijelove, provjerite ispravan položaj zategnutog remena.

Izrada tokarilice vlastitim rukama je težak, ali neophodan proces, posebno za one ljude koji na njemu mogu izraditi razne rijetke dijelove ili lijepe proizvode. Uz pravilno planiranje takvog procesa, domaći mehanizam će se pokazati nekoliko puta jeftinijim nego ako kupite takvu jedinicu u specijaliziranim trgovinama. Potrebno je samo pažljivo proučiti sve sheme, kupiti visokokvalitetni materijal.

Kako napraviti tokarilicu vlastitim rukama, pogledajte u nastavku.