Strugovi za vertikalno tokarenje

Strugovi za vertikalno tokarenje mogu biti vrlo dobra oprema za mnoge industrije. Ali morate točno saznati koja je njihova svrha i glavne komponente, čime je opremljen mjenjač. A također ćete morati proučiti druge značajke uređaja, grebene CNC strojeva, upoznati se s kriterijima odabira.

Vrlo je teško točno reći kakav je opći pogled na tokarske bušilice. Zastupljeni su vrlo velikim brojem modifikacija. I svaka verzija je optimizirana za izvođenje vrlo specifičnog raspona manipulacija, što se predvidljivo odražava na izgled i tehničke performanse. Univerzalni modeli vertikalnih tokarilica postupno se šire. Ali među njima još uvijek postoje vrlo ozbiljne razlike.

Glavni čvorovi u dijagramu uređaja su:

• stalci;
• prijenosna veza koja osigurava povezivanje glavnih dijelova s ​​pogonom;
• Kontrolna točka;
• konzolni sklop, zahvaljujući kojem se vreteno pomiče;
• čeljusti (nalaze se s lijeve i desne strane);
• tehnički pokrov;
• ležište za prednju ploču;
• par kutija za hranu;
• sustav upravljanja operaterom;
• jedinica za kontrolu snage;
• električna ploča.

Uz pomoć vertikalnih tokarilica za okretanje možete izvoditi razne manipulacije:

• izrezati utor;
• dati potreban oblik površinama cilindričnih ili konusnih dijelova;
• pripremiti rupe s potrebnim parametrima;
• mljeti ravne površine;
• rasklopiti metalni obradak;
• urediti rezbarenje;
• napraviti oblikovanu površinu.

Mogu se dizajnirati čak i za modele s velikim prednjim pločama. Uz njihovu pomoć, obradak je savršeno pričvršćen, čak i ako je težak i velike veličine. Obično 4 ili 8 čeljusti su uključene u tipični set. Strugovi za vertikalno tokarenje sve se više softverski upravljaju (tj. koristi se numeričko upravljanje).

Ovaj pristup minimizira opasnost povezanu s ljudskim faktorom. Zahvaljujući njemu, točnost obrade značajno se povećava. Štoviše, takva oprema omogućuje rad pri brzinama koje su potpuno nedostupne čak i za najiskusnije okretače koji rade na jednostavnoj opremi. Ručne verzije koriste se za industrije ograničene na jednostavne operacije tokarenja ili za grubu obradu konstrukcija. Radni dijelovi koji se obrađuju uglavnom su pričvršćeni u držače prednje ploče.

Zatim pokrenite rotaciju pri malim brzinama. Ova vožnja osigurava da je radni komad pravilno centriran. Zatim se unosi glava vretena. Pomiče se po traverzi. Na kraju se pokreće dovod tekućine, koji podmazuje stroj i uklanja višak topline.

Regulacija broja okretaja i načina obrade ovisi o stupnju opremljenosti mjenjača, o tome koje komponente su u njemu prisutne, kako su konfigurirane. Sve je to dizajnirano uzimajući u obzir odabranu kinematičku shemu.

Postoje vertikalni tokarski strojevi s jednim ili dva stalka. Verzija s dva stupa sposobna je za rukovanje većim obradacima i istovremeno je vrlo učinkovita. Ležišta aparata s dva stupa sadrže poprečni nosač s provrtnim i okretnim čeljustima.

Za pomicanje ovih čeljusti obično su predviđene vodoravne vodilice. Blok za bušenje ima uzdužni nosač s mehanizmom za okretanje. Dio mehanizma je klizač, na koji se postavlja držač rezača. Ispravna upotreba dosadnog tobogana i dodataka koji su mu dodani omogućuje vam:

• rad sa suženim površinama;

• bušotine;

• prorezati unutarnje utore.

Bez obzira na specifične nijanse, takvi su strojevi dizajnirani za manipulaciju dijelovima s presjekom koji je znatno veći od duljine. Najčešće govorimo o presjecima većim od 50 cm. Lako je razumjeti da je takva tehnika tražena u specijaliziranim granama strojarstva, gdje je potrebno proizvoditi velike proizvode.

Ako rezni element tokarilice za bušenje radi s krajnjom stranom, tada će se na njemu formirati prstenasti utori. Ako pomičete sam alat u vodoravnoj ravnini, tada više ne možete brusiti kružne, već spiralne utore. Promjenom načina rada i finih postavki moguće je prilično drastično promijeniti visinu ovih žljebova. Žljebovi se izrađuju do proizvoljne dubine - ovisit će samo o tome koliko je intenzivno radni blok zakopan. Postoje alati koji vam omogućuju formiranje utora i na bočnim stijenkama - nije važno nalaze li se te bočne stijenke unutar ili izvana.

Svestrani modeli optimizirani su za širok raspon operacija. Naravno, gube u savršenstvu proizvodnje pojedinačnih manipulacija. Specijalizirani uređaji su usko usmjereni, ali specifične vrste posla izvode se besprijekorno. Univerzalni tokarski i tokarski stroj najčešće ima jedno postolje. Veličine takvih uređaja imaju svoj raspon veličina, a izbor tih dimenzija određuje presjek obratka.

Visokospecijalizirani strojevi za tokarenje i bušenje obično se projektiraju na temelju univerzalnih uzoraka.

Specijalizacija se može postići:

• povećanje ili smanjenje visine na kojoj se vrši obrada;
• promjena broja čeljusti;
• prilagodbe dizajna čeljusti;
• uvođenje pomoćnih pogonskih glava;
• dodavanje u dizajn čvorova koji vam omogućuju izvođenje složenih radnji.

Poželjno je da su jednostupni strojevi opremljeni sustavom numeričkog upravljanja. Omogućuju vam rukovanje strukturama s poprečnim presjekom ne većim od 150 cm. Dodatno područje primjene je manipulacija suženim površinama. Svaki stroj s jednim stupom sadrži bočni oslonac s univerzalnim držačem.

Dvostruki tip uređaja karakterizira povećana krutost i pouzdanost, stoga se koristi za rad s posebno velikim teškim obradacima. Pomicanje poprečne grede i oslonaca postiže se uz pomoć posebne jedinice - "portala".

Može biti jedan ili više njih. Modeli s jednom potporom razlikuju se po relativno uskom području primjene.

Uobičajeni dizajn temelji se na jednom rezaču. Moderniji tip je kupola. Uz to možete koristiti nekoliko dijelova za rezanje odjednom. Pokret je orijentiran i vodoravno i okomito prema vašem izboru. Rezači se stavljaju u glavu jedan po jedan, a jedan po jedan se lati posla.

U običnim radionicama i kod kuće za obradu metala često se koriste ručne tehnike. Unatoč jednostavnosti i lakoći, takvi uređaji imaju minus - morat ćete djelovati vrlo pažljivo. Takva tehnika može se nositi samo s jednostavnim zadacima, a čak i kada se izvode, ljudski faktor igra ogromnu ulogu.Stoga, čak i u segmentu kućanstva, CNC strojevi postaju sve uvjerljiviji lideri, unatoč njihovoj povećanoj cijeni.

Vrijedno je obratiti pažnju na parametre opreme. Tipični strojevi, koje u mnogima industrija isporučuje, osim glavnog elektromotora, imaju i nekoliko pomoćnih pogona. Ove posebne jedinice omogućuju preciznije upravljanje pojedinim dijelovima proizvodnog stroja. Što su dijelovi veći, to bi elektrane trebale biti snažnije. U industriji nisu neuobičajeni modeli tokarske opreme koji troše 10 kW električne energije ili više.

Povećani tempo tehnologije vrtuljka uvelike je posljedica specifičnosti montaže prednjih ploča. Na njega se također računa za povećanu točnost manipulacija. Stoga je moguće izvoditi radove koji zahtijevaju strogo ograničena odstupanja. Vrijedno je obratiti pažnju na maksimalnu visinu i poprečni presjek praznina. Visina konstrukcija može varirati - u različitim slučajevima iznosi 80-500 cm.

Točnost s kojom će se dijelovi obraditi određena je kvalitetom postavki bloka ključeva. Kao što je već spomenuto, kada se koristi CNC, ova je brojka maksimalna. Neki visoko precizni strojevi za konturiranje mogu pokazati čak niže stope pogrešaka.

Tržište dosadnih tokarilica sadrži veliki broj različitih modela. Dalian Guofeng Machine Tools daje dobru ponudu. Njegovi modeli 5231, 5240, 5250 mogu se pouzdano natjecati s najboljim domaćim dizajnom. Odlikuje ih povećana preciznost i prilično su praktični. Čak se i praznine sa složenim geometrijskim oblicima mogu uspješno obraditi.

Svi upravo opisani modeli imaju dva stalka. Ali u asortimanu kineske tvrtke postoje i verzije s jednim stupcem. Njihova snaga nije manja od 22.000 vata i ne veća od 45.000 vata. Modifikacije od 5110 do 5131 su numerički kontrolirane. Takva je oprema prilično učinkovita, nadopunjena posebnim servosom.

Za proizvode švicarske tvrtke ENCE GmbH morat ćete platiti više. No, njezini su pokazatelji kvalitete također viši. Ovaj proizvođač može ponuditi nekoliko linija odjednom. Dakle, LEN 3000-5000 su prema zadanim postavkama strojevi bez CNC-a, ali ako je potrebno, može se dodati i takva upravljačka jedinica. Glavni modul napajanja ima nekoliko stupnjeva. Njegov električni motor može isporučiti 16 različitih brzina.

Ako trebate raditi s prazninama veličine od 125 do 200 cm, Treba dati prednost seriji LEN 1250-2000... Ovi uređaji imaju vodilice s valjcima. Sami valjci sadrže kotrljajuće ležajeve proizvedene s vrlo visokom preciznošću. Smanjenje grešaka također se postiže uravnoteženim držačima alata. Kako bi se povećala pouzdanost i stabilnost opreme, opremljena je električnim dijelovima tvrtke Siemens.

Među domaćim tvrtkama treba spomenuti Tvornicu teških alatnih strojeva Krasnodar. On isporučuje nekoliko modela vertikalnih tokarilica odjednom. Za pomicanje čeljusti, opremljene su vodilicama od kaljenog čelika. Dizajn s dva stupa koristi par čeljusti kupole ili kombinaciju kupole i jedinica za bušenje. Neki modeli dopuštaju korištenje tekućine pod visokim pritiskom.

Pažnju zaslužuje i verzija 1A516MF3 tvrtke Stankonov. Njegovo postolje pričvršćeno je na stol vijcima (odstojnik djeluje kao posrednik). Poprečna greda od lijevanog željeza proizvodi se lijevanjem. Uređaj može podnijeti radne komade težine do 10.000 kg.

Alternativa su proizvodi tvrtke "TBS". Točnije, verzije s jednim stupcem 1512 / 1516F11 i 1512 / 1516F3. Oni koriste feedove s odvojenim pogonima. Prema zadanim postavkama, koriste se čeljusti kupole; na zahtjev kupaca, predviđeno je opremanje posebnim stezaljkama koje pojednostavljuju obradu kotača.Visoka pouzdanost održava se zahvaljujući centraliziranom podmazivanju.

Strugovi za vertikalno tokarenje mogu imati prednje ploče velikog promjera. Određuje kolika će biti oprema i veličinu izratka. Zauzvrat, brzina kojom se prednja ploča okreće određuje koliko će sustav biti učinkovit. Za proizvodnju suženih dijelova potrebni su modeli s jednom nogom. Verzije s dva stupa popularnije su pri radu s izratcima s poprečnim presjekom od 160 cm ili više.

U nizu slučajeva, izbor metoda obrade metala igra važnu ulogu. A njihova izvedivost na određenom stroju ovisi o tome koliko se radne jedinice pomiču okomito i vodoravno. Promjenom kuta nagiba čeljusti moguće je utjecati na geometriju proizvedenih proizvoda. Što je sofisticiraniji i raznolikiji, dizajneri osiguravaju veći kut otklona. Postoje i drugi parametri koje je također važno uzeti u obzir.

Tako, osim najveće i najniže brzine prednje ploče, treba obratiti pažnju i na broj gradacija. Što je veći, točnije možete podesiti način rada. Ali suprotna strana ove prednosti je komplikacija kinematike. Teže ga je izračunati, a povećava se vjerojatnost nekog kvara tijekom rada. Korisno je obratiti pažnju na kapacitet spremnika alata.

Ako je dovoljno velik, proces obrade metala je pojednostavljen. U idealnom slučaju, možete koncentrirati cijeli proizvodni lanac na jedan ili više strojeva iste vrste. Prilikom odabira CNC uređaja, trebali biste razmišljati o točnosti djelovanja izvršnih jedinica. Kritična točka je točnost s kojom je rotirana prednja ploča fiksirana; bilo kakvo njegovo skretanje iz zadanog kuta je neprihvatljivo. Za učinkovitost izmjene alata razlikuju se strojevi s kupolom.