Sve o steznim glavama za strug

Brzi razvoj metaloprerađivačke industrije bio bi nemoguć bez poboljšanja alatnih strojeva. Oni određuju brzinu mljevenja, oblik i kvalitetu.

Stezna glava tokarilice čvrsto drži obradak i osigurava potrebnu silu stezanja i točnost centriranja. Ovaj članak govori o osnovnim nijansama izbora.

Ovaj proizvod se koristi na strojevima opće i posebne namjene za stezanje izratka na vreteno. To osigurava čvrsto držanje i visoku silu stezanja pri velikom zakretnom momentu.

Na suvremenom tržištu predstavljen je ogroman broj steznih glava za tokarilice: pogonske, pneumatske, membranske, hidraulične. Svi su razvrstani prema sljedeća četiri kriterija.

U skladu s tim parametrima, stezne glave za tokarilice dijele se u nekoliko tipova.

1. Vodilica stezna glava. Takvi su proizvodi najjednostavniji i koriste se za obradu središta. Ako se stranice trebaju izoštriti, odaberite opcije s nazubljenim ili pribadanjem.

2. Samocentrirajuća spirala.

3. Poluga... Ovaj tip karakterizira hidraulički pogon klipnjača. Proizvod ima povećanu potražnju u malim industrijama.

4. Klinastog oblika... Podsjeća na polugu, ali ima veću preciznost centriranja.

5. Collet... Takav sklop može popraviti uzorke samo u obliku šipki malog promjera. Unatoč smanjenoj svestranosti, popularan je zbog niskog radijalnog odstupanja, što pozitivno utječe na kvalitetu.

6. dosadno - za spajanje bušilice na stroj.

7. Stezna stezna glava... Koristi se na istim strojevima kao i čaura, ali zahtijeva stezanje.

8. Alternativa steznoj stezi je hidraulička pneumatska stezna glava. Stezne glave tokarilice hvataju alat pod pritiskom radne tekućine, tako da je potrebna manja sila za sigurno držanje alata.

Pogledajmo pobliže strukturu i značajke nekih od popularnih sorti.

Važnu ulogu igra metalni rukav, podijeljen na tri, četiri ili šest dijelova. Njihov broj određuje maksimalni promjer predmeta koji se fiksira.

Po dizajnu se mogu podijeliti u dvije vrste: stezne stezne i stezne stezne. Sastoje se od čahure od kaljenog čelika s tri neperforirana izreza, čiji su krajevi pritisnuti u jednu laticu. Stezne čahure za izbacivanje su opružne i razlikuju se od modela do modela.

Kako se stezna stezaljka pomiče u steznoj glavi, utor se sužava, prianjanje držača i izratka se povećava.

Središnji dio dizajna ovog uređaja je dvokraka poluga koja pokreće držače i stezaljke. Svaki od njih ima različit broj kamera. Ova značajka omogućuje obradu dijelova složene geometrije. Stezna glava na tokarilici traje dulje za pomoćni rad, što smanjuje produktivnost.Ipak je prikladan alat za izradu po narudžbi u malim tvornicama.

Ovaj tip stroja može se podesiti ključem (koji istovremeno pomiče bregove)... Položaj svakog dijela također se može samostalno podesiti.

Klinasta stezna glava za tokarilice je naprednija verzija dizajna s polugom. Za podešavanje položaja stezaljki koristi se nekoliko neovisnih pogona. Kao rezultat toga, izratci složene geometrije mogu se stegnuti i rotirati u bilo kojem smjeru. Između ostalog:

1. možete obraditi proizvode s malom pogreškom i preciznim oblicima;

2. na svaki breg primjenjuje se jednolična sila;

3. visokokvalitetna fiksacija pri velikim brzinama.

Dolje opisani proizvodi su u najvećoj potražnji.

1. Dvostruki... Ove stezne glave imaju dva cilindra, s jedne strane, s vijkom između bregasta ili mehaničkim prijenosom. Ako je razmak pomaknut prema radnom komadu, središnja os će također biti pomaknuta.

2. Tri kamere... Pokreću se zupčastim pogonom i omogućuju brzo učvršćivanje dijelova bez napornih izmjena. Centriranje se vrši pomoću suženih ili cilindričnih ramena.

3. Četiri kamere... Učvršćen je vijcima i potpuno je autonoman, njihove osi su u ravnini diska. Ova vrsta stezne glave tokarilice zahtijeva pažljivo centriranje.

4. Šest-cam... Ovi ulošci imaju nisku silu drobljenja, a sila kompresije je ravnomjerno raspoređena. Postoje dvije vrste brega: integralne i sklopljene. Nisu baš popularni, a možete ih kupiti samo uz prethodnu narudžbu.

Stezna čeljust podijeljena je na prednji i stražnji breg. To gotovo da nema značajnog utjecaja na performanse.

Ovo je možda najpopularniji dizajn. Mehanizam radi pomicanjem grebena i stezaljke pomoću dvokrake poluge.

Ukupno postoje 4 klase točnosti:

• h - normalna točnost;

• n - povećano;

• b - visoka;

• a - posebno visoka točnost.

Ovisno o primjeni, može se odabrati materijal tijela stezne glave:

• lijevano željezo ≥ sc30;

• čelik ≥ 500 MPa;

• obojeni metali.

Postoji ukupno 10 standardnih veličina stezne glave za tokarilice: 8, 10, 12, 16, 20, 25, 31,5, 40, 50 i 63 cm.

Na modernom tržištu, njemački Rohm i polirati Bizon-Bial, koje imaju i tvornice za proizvodnju tehničke opreme, alata i alatnih strojeva. Iako su vrlo skupi, proizvesti bilo što bez okretanja stezne glave sada je jednostavno nezamislivo.

Nepravilan dizajn može dovesti do povećanja broja neispravnih proizvoda i kvarova strojeva. Prema GOST-u, prilikom povezivanja treba uzeti u obzir sljedeće točke.

• Vrsta montaže na osovinu vretena. Za pričvršćivanje se mogu koristiti centrirne trake, prirubnice, stezaljke i okretne podloške.

• Postoji ograničenje frekvencije... Uzmite u obzir maksimalnu brzinu pri kojoj će stezna glava tokarilice raditi.

• Broj čeljusti, vrsta čeljusti (nadgradna ili kombinirana), tvrdoća i način stezanja, vrsta pomicanja - sve to određuje performanse stezaljke i vrijeme potrebno za njeno ponovno podešavanje.

Razmislite unaprijed kako će proizvod biti fiksiran na stroju i, ako je potrebno, napravite ili kupite čahuru s navojem. Tada možete nastaviti.

1. Na postojećoj ploči skicirajte krug i dvije osi koje prolaze kroz njegovo središte i sijeku se pod kutom od 90 stupnjeva.

2. Ubodnom pilom izrežite okvir na oznaci i dobro ga izbrusite.

3. Duž rezultirajuće osi izrezuju se utori nekoliko centimetara od središta i dva do tri centimetra od ruba.

4. Ispilite kut na četiri jednaka dijela i izbušite rupu na svakoj strani bušilicom iste veličine.

5. Provucite M8 navoj u drugu kutnu traku i uvrnite vijak.

6. Postavite čahuru s navojem za montažu na osovinu.

7. Pričvrstite nosač na okvir vijcima i podloškama.

8. Posljednji korak je ugradnja stezne glave na tokarilicu.

Za učvršćivanje izratka u ovu domaću steznu glavu, kut se pomiče i fiksira zatezanjem matice, a na kraju se izradak stegne vijkom uvijenim u navoj.

Stroj može biti opremljen steznim glavama s navojem ili prirubnicom, sve ovisi o njegovoj veličini. Prvi tip se može koristiti na mini strojevima. Stezna glava s navojem nije jako teška tako da montaža nije problem, samo poravnajte dijelove s navojem i pričvrstite ih zajedno. To može učiniti jedna osoba bez upotrebe alata.

Verzija stezne glave s prirubnicom može težiti više od 20 kg. Najpopularnija vrsta je okretna podloška postavljena ispod vretena.

Instalacija se provodi u nekoliko faza.

1. Najprije provjerite stanje stezne glave i vretena te otklonite sve greške. Izlaz vretena ne smije biti veći od 3 mikrona.

2. Stroj se stavlja na neutralnu brzinu.... Zatim se uložak ugrađuje na postolje za montažu. Sada morate centrirati steznu glavu.

3. Ugradite čeljust na vreteno na udaljenosti od oko 1 cm, poravnavajući klinove s rupama na prirubnici. Zatim se stražnji dio uvlači u steznu glavu, vodilica prolazi cijelom dužinom između bregova, zatim se steže.

4. U sljedećem koraku, stezna glava se gura na vreteno (spin je umetnut u otvor prirubnice) i pero se produžuje - pokretni rukavac za glavu.

5. Zatim se grebena otpušta, stražnji dio se uvlači i matice se zatežu. Na kraju rada provjerite otpuštanje završne strane.

Zatim ćemo razmotriti kako ukloniti steznu glavu automatskog stroja za obradu drveta.

1. Nakon što ste unaprijed izvadili ekscentr, postavite vodilicu što je više moguće prema naprijed u odnosu na steznu glavu. Učvrstite stražnji dio.

2. Zatim se matice koje drže steznu glavu uklanjaju jedna po jedna. Da biste to učinili, potrebno je ručicu mjenjača postaviti na minimalnu rotaciju kako biste spriječili promjenu položaja stezne glave.

3. Nakon otpuštanja prve matice okrenite ručicu na veliku brzinu, i okrenite steznu glavu u željeni položaj.

4. Uvucite pero i polako odvojite steznu glavu od prirubnice vretena.

5. Ako je uložak dosta težak, mora se postaviti na neku vrstu potpore, zatim otpustite ekser i izvadite vodilicu iz njenog sjedala. To je sve, posao je gotov.

Ispravna uporaba tokarilice uključuje sljedeće.

• Redovito čišćenje oprema i redovito uklanjanje strugotine pomoći će minimizirati zastoje, kvarove i odbacivanje tijekom tokarenja. Ako se održavanje ne provodi redovito, kvarovi opreme mogu se dramatično povećati, trajnost se može smanjiti, a troškovi proizvodnje mogu porasti.

• Da biste izbjegli kvar opreme, trebali biste redovito provjeravajte stanje reznih rubova i stražnjih dijelova radnih alata, odmah naoštrite ili zamijenite tupe alate.

• Sve komponente koje su vam potrebnekao što su ulje, rashladna tekućina, alati, pribor i pričvršćivači, mora biti odgovarajuće kvalitete i navedene marke.

• Zamjena neispravnih dijelova i alata, otklanjanje jednostavnih kvarova.