Značajke narezivanja za tokarilice

Valjanje navoja pomoću posebnih valjaka popularna je i svestrana opcija koju koristi većina obrtnika u proizvodnji. Ovo rješenje ne samo da je omogućilo postizanje visoke preciznosti niti, već je osiguralo usklađenost gotovog proizvoda s potrebnim zahtjevima i ubrzalo obradu dijelova.

Narezivanje, izvedeno na tokarilicama, posebna je tehnologija koja se koristi za oblikovanje različitih površina proizvoda. Uz pomoć posebnih alata, obrtnici uspijevaju kotrljati dijelove:

• mreža;

• valovitost;

• rizici;

• zarezima.

Danas se metoda valjanja obrade materijala nakon čega slijedi urezivanje niti smatra univerzalnom opcijom koja omogućuje:

• poboljšanje radnih i čvrstoća proizvoda;

• uklanjanje nedostataka - pukotina, ogrebotina i drugih deformacija;

• povećanje otpornosti proizvoda na koroziju;

• modernizacija elementa radi poboljšanja rada.

Obrada metala uključuje korištenje dvije vrste narezivanja u tokarilicama.

• Oblikovanje... Koristi se kada je potrebno formirati zube i niti. U osnovi, cilindrični dijelovi su podvrgnuti obradi. A također se narezivanje koristi za izradu zareza na mjernim instrumentima, koji će kasnije biti mjerne ljestvice. U mnogim industrijama narezivanje je poznato i kao ražanj.

• Stvrdnjavanje... Pomoću ove tehnike moguće je povećati otpornost proizvoda na habanje, čime se produljuje vijek trajanja. I također narezivanje povećava karakteristike čvrstoće obrađenog elementa. U procesu obrade na površinu materijala nanosi se radno očvršćavanje, zbog čega se poboljšavaju radna svojstva. U osnovi, armaturna narezka se koristi u proizvodnji pričvrsnih elemenata, osovina ili čahure.

Postoje sljedeće vrste videa.

• Valjanje... Elementi se koriste za formiranje reljefa na površini. Za postizanje željenog rezultata potrebno je u držač ugraditi valjak koji će se potom montirati u držač alata. Valjci za narezivanje se dodatno dijele na jednostrane i dvostrane. Prvi su traženi pri formiranju ravnog uzorka, a drugi su potrebni za valovitost mreže.

• Nazubljen... Primjenjivo za formiranje zuba, uglavnom se koristi za obradu cilindričnih dijelova. Uz pomoć nazubljenih valjaka željeni parametri se mogu postići u jednom potezu.

• Univerzalni... Omogućuju formiranje nabora na raznim elementima: od ručki do pričvršćivača. Također su dizajnirani za stvaranje ogrebotina i zareza.

• Standard... Ovi valjci su obične kuglice sastavljene od tvrdog legiranog čelika ili kaljenog željeza. Neki od elemenata opremljeni su oprugom za ravnomjeran pritisak na dio. Prednost ovih valjaka je mogućnost podešavanja sile pritiska. Češće, koristeći standardne modele, obrađuju se dijelovi minimalne krutosti.

Za završetak postupka potrebna je oprema za okretanje - stroj. Prije početka rada potrebno je postaviti broj okretaja na opremi - ne više od 100 u minuti. Snažni modeli i profesionalni strojevi sposobni su se nositi sa zadatkom odjednom. Kod kuće ćete morati nekoliko puta zarolati proizvod.

Postoje četiri vrste valjanja:

• direktno;

• kutni;

• križ;

• polukružna.

Prve dvije opcije uključuju korištenje jednog nazubljenog valjka. Poprečno valjanje zahtijeva dva dijela.

Posebnost valjaka koji izvode polukružno valjanje je poseban polukružni utor s radijusom u kojem se odvija rezanje. Kako bi se spriječilo da dio tijekom postupka izađe izvan rubova, radijus utora trebao bi premašiti polumjer zaobljenja dijela za otprilike polovicu koraka narezivanja.

Ostale značajke korištenja nabora.

• Za ravno i poprečno narezivanje moraju se uzeti u obzir dimenzije skošenja.u protivnom će se na površini formirati neravnine.

• Prilikom valjanja, promjer proizvoda povećava se u prosjeku za 0,5 koraka narezivanja. To se mora uzeti u obzir pri odabiru valjaka.

• Korak narezivanja izračunava se na temelju nekoliko parametara: promjera i karakteristika materijala, kao i duljine površine koja se obrađuje... Na primjer, za tvrde materijale odaberite grubi korak. Isto vrijedi i za dijelove s velikim rupama.

• Postupak valjanja navoja treba započeti prije završetka površine dijela.... To se objašnjava pojavom velikih naprezanja uzrokovanih valjcima, zbog čega se dimenzije elemenata mogu mijenjati.

• Gotovo svaki stroj prikladan je za zadatak, opremljen držačem za alat velike snage.

• Prije postupka valjak treba temeljito očistiti četkom, kako ne bi oštetili površinu obrađenog materijala.

Valjanje je složen proces, prije izvođenja kojeg je potrebno voditi računa o pripremi alata, materijala i montaži konstrukcije. Da biste započeli postupak, morat ćete ugraditi valjak u držač. Postoje sljedeće vrste:

• plutajući držač glave;

• jedno - ili dvostrano;

• U obliku slova;

• U obliku slova V.

Univerzalni modeli strojeva omogućuju rad s parom valjaka odjednom, zbog čega je moguće postići križni uzorak. Ostali uređaji omogućuju vam promjenu dubine utora, proširujući mogućnosti opreme.