Sve o CNC strugovima

Poznavanje svega o CNC tokarilicama važno je i za obične korisnike i za voditelje velikih poduzeća. Potrebno je pozabaviti se modelima za metal i drvo, stolnim strojevima za rad i drugim vrstama, s steznim stezaljkama za njih. Također je vrijedno istražiti nijanse obrade na mini strojevima i druge ciljne aspekte.

Prilikom karakterizacije CNC tokarilica, ne može se zanemariti kako funkcionira upravo ova numerička kontrola. Poznavanje njegovih značajki nije ništa manje važno za kompetentnu obradu nego poznavanje osnovnih principa rezanja i načina rada. Velikim industrijskim uređajima upravlja računalo. Rad običnih strojeva na razini kućanstva obično se koordinira ugrađenom elektronikom. Razlika između modela također može biti u tome mogu li prihvatiti standardizirani G-kod ili ne.

Specijalizirani uređaj visoke razine može primijeniti razne softverske pakete, koristiti podatke dobivene trodimenzionalnim modeliranjem. Ova oprema je skraćeno CAD/CAM. Razvijen je niz relativno jednostavnih programa, prikladnih čak i za neiskusne korisnike.

Svojevrsni "prevoditelj" između CAM-a i stroja je poseban program - podprocesor. CNC oprema za tokarenje može imati nekoliko osi kretanja. Samo kretanje duž njih ide ili ravnom putanjom, ili zaokretom. U nekim slučajevima programeri osiguravaju oba ova načina. Kod laserskog ili vodenog rezanja, sustavi se obično zaobilaze s parom linearnih osi, ali oprema za glodanje najčešće ima najmanje 3 osi; njima se mogu dodati smjerovi okretanja.

Gotovo svi CNC kontroleri sposobni su pouzdano raditi samo ravne i kružne pokrete. U ovom slučaju, kretanje duž kružne linije ograničeno je glavnim ravninama koordinatnih osi. Svaki pokret duž osovinske tračnice tehnika se ocjenjuje kao linearni pomak, ali umjesto udaljenosti bit će stupnjevi. Interpolacija linearnih i rotacijskih osi dopuštena je u nekim slučajevima. 100% njih je normalno sinkronizirano, što je iznimno težak zadatak - čak i uz trenutnu razinu tehnologije - zadatak.

Glavni prototipovi tokarilica pojavili su se u 18. stoljeću. Unatoč značajnom razvoju, glavne, temeljne točke u radu ostale su nepromijenjene. Glavne jedinice uključuju glavu. Ovaj dio se pretežno lijeva od prvoklasnog lijevanog željeza. Unutar se nalazi uređaj koji mijenja brzinu, te vreteno (osovina, izrađena na način metalne cijevi).

Na vrhu uzglavlja fiksira se praznina stvorenog dijela. Radni komad se rotira zahvaljujući mjenjaču. Na kraju osovine formira se navoj koji omogućuje fiksiranje stezne glave. Važna točka u klasifikaciji samo su značajke dizajna uloška ili njegova zamjena prednjom pločom. Obavezno dodajte suženi utor kako biste mogli postaviti prednji centar.

Normalno kretanje vretena bilo bi nemoguće bez upotrebe ležajeva bez zazora. Obično se koristi nekoliko sličnih elemenata.Osobitosti tona kod primanja žljebova postavljaju se pomoću gitare izmjenjivih kotača. Značajna je i uloga pregače - zahvaljujući njoj, okretanje osovine hoda pretvara se u pomicanje čeljusti, koje se ostvaruje u dva smjera.

Stroj je nužno opremljen potporom. Bez ove komponente, tokari bi morali držati alat rukama, a o visokoj produktivnosti, prihvatljivoj točnosti tehnike ne bi trebalo govoriti. Čeljust ima složenu strukturu. Uključuje:

• križni tobogan;

• kočija;

• gore spomenuta pregača;

• sanjke za sjekutiće;

• držač rezača.

Rotacijsko crtanje igra važnu ulogu u radu CNC opreme za tokarenje. Ovo je naziv tehnike za izradu šupljih elemenata rotacije na temelju lima ili šupljeg obratka. Alternativni naziv je prešanje valjkom. Zakretna napa zahtijeva hidraulične ili elektrohidraulične nosače. Oblik dijela se mijenja lokalno, a njegova stijenka postaje tanja.

Za dobivanje cilindričnih struktura potrebna je izravna verzija nape. Linearne dimenzije proizvoda bit će vrlo velike, a njihovi zidovi nisu previše debeli. Vanjska kontura trna trebala bi biti ista kao kod razvučenog obratka. Povlačenje unatrag podrazumijeva suprotno (u odnosu na dovod) kretanje valjkastog mehanizma.

Takve su tehnike prikladne za proizvodnju:

• avionski motori;

• kućišta reflektora;

• zasloni snažnih rasvjetnih svjetiljki;

• suženi segmenti ispušne cijevi;

• kućišta ležajeva;

• stražnji pokrovi kompresora;

• ostali cjevasti dijelovi velike mase promjenjive debljine.

Zadnje osovine omogućuju pričvršćivanje labavih krajeva velikih metalnih dijelova. Na njima su pričvršćene bušilice i drugi pomoćni alati. Ugrađena sredina se ponekad vrti, iako je moguća jednostavnija izvedba; rotacija, s druge strane, omogućuje povećanu produktivnost. Kutija s električnim punjenjem uključuje ključeve, ručke i prekidače. Uz navedene detalje mogu biti prisutni i:

• stezaljka;

• prednje ploče;

• stezaljke;

• lunete;

• trnovi.

Glavne praktične karakteristike su:

• najveći dio obrađenih praznina;

• razmak između središta radnika radnika;

• granična debljina obratka postavljenog preko nosača.

Pogonski remeni mogu se izraditi na temelju:

• trake od cerade;

• gumirane tkanine;

• drugi izdržljivi materijali.

Glavna razlika između različitih tokarilica je za koji materijal je dizajniran rezni element. Najčešći sustavi koji rade s metalom ili drvetom. Kategorički ih je nemoguće zbuniti i smatrati ih međusobno zamjenjivim. Općenito, tokarenje se prakticira za izratke koji imaju oblik tijela okretanja. Govorimo o valjcima, čahurama, poluproizvodima za zupčanike i tako dalje.

Glavne radne manipulacije su:

• obrada krajnje površine;

• urezivanje niti;

• žljebovi za okretanje;

• obrada krajnjeg lica;

• bušenje;

• upuštanje;

• uzorak rupa (a ovo nije potpuni popis).

Za obavljanje takvog posla koristite:

• pomesti;

• upuštači;

• umire;

• slavine;

• bušilice i drugi uređaji.

Takvi uređaji mogu se nositi s bilo kojom vrstom izratka. Dizajnirani su za rad prema metodi točke. Kretanje je omogućeno u dva međusobno okomita smjera. Pozicijski način rada koristi se i u naprednijim uređajima - ali ne tijekom glavne aktivnosti, već pri pomicanju radnog dijela.

Ova opcija nije vrlo autonomna.Unatoč CNC opremi, i dalje je potrebna stalna ljudska intervencija. Putanja postavlja operater sam. Karakteristična značajka je koordinirano kretanje u dva ili više smjerova u koordinatnom sustavu. Sve osi putuju uravnoteženim brzinama.

Nazivaju se i adaptivni sustavi. Takav uređaj može istodobno zamijeniti opremu za konturiranje i pozicioniranje. Ova razina funkcionalnosti se u skladu s tim naplaćuje. Takva savršena tehnika potrebna je uglavnom za velika poduzeća koja obavljaju značajan broj vrsta poslova.

Horizontalna metoda montaže odabire se ako je prioritet obrada utora s prstima i diskovima. Značajka ove metode organizacije je mogućnost kretanja u tri međusobno okomita smjera. Vertikalni tip omogućuje rad s velikim dijelovima. Štoviše, mogu imati veliki promjer, ali relativno ograničenu duljinu. Horizontalni aparati obično uključuju lučni stup koji se ne uvija kada se opterećenje primijeni duž osi vretena.

Za ovaj pokazatelj, tehnika se može odnositi na:

• okomito;

• vodoravno;

• koso (ali gradacija je daleko od potpune).

Tokarilica za rezanje vijaka smatra se univerzalnim dijelom opreme. Široko se koristi u serijskoj i lokalnoj proizvodnji. Takav će aparat moći rezati niti i obavljati druge vrste obrade. Modeli za okretanje i vrtuljak rade s obradacima velikih dimenzija. Režu utore, oštre površine, melju i mljeveju.

Tokarski stroj radi samo s kalibriranim šipkama. Mogu se okretati, bušiti ili upuštati. Dopušteno je i raspoređivanje i puškaranje. Obradni centri za struganje i glodanje, kao što samo ime govori, izvode i tokarske i glodajuće manipulacije. Tu su i strojevi s kliznom glavom i strojevi za okretanje s više vretena (potonji se tip dobro nosi čak i sa složenim obradacima).

Beskonačni pogonski sustavi omogućuju kontinuirano mijenjanje brzine vretena. Iznutra i izvana, obradak je savršeno obrađen - i to pri velikim brzinama. Beskonačna oprema ima dug radni vijek i nije podložna kvarovima. Sustavi za rezanje cijevi mogu raditi samo s čeličnim gredicama.

Alfanumeričke oznake CNC tokarilica građene su prema sljedećoj strukturi:

• prvi znak je pripadajuća grupa (uvijek broj 1);

• drugi znak je proizvođač ili generacija opreme;

• sljedeći je tip stroja;

• počevši od 4. znaka, označeni su pojedinačni ključni parametri stroja;

• iza brojeva nalazi se slovo koje označava modifikaciju ili kategoriju točnosti (ovo nije uvijek prisutno).

Među modernim tokarilicama povoljno se ističe Jet BD-8VS 50000911M... Takav minijaturni uređaj ima pogon od 0,6 kW. Vreteno se može okretati brzinom do 2500 okretaja u minuti. Trenutna brzina je prikazana na zaslonu. Tipičan set uključuje 10 cm 3-čeljustnu steznu glavu.

Osiguran je par automatskih uzdužnih dovoda. U držač se postavlja od 1 do 4 sjekutića. Zupčanici su proizvedeni od vrhunskog kaljenog metala. Duljina radnog područja je 40 cm.Omogućen je dobar zaštitni zaslon.

Proma SM-300E 25951830 radi na mrežnom naponu od 220 V i ima snagu od 0,3 kW. Vreteno se može okretati brzinom od 100 do 2500 o/min. Križno vreteno pomiče se 6,5 cm.Nema hlađenja.Masa uređaja je 40 kg.

Za stolariju možete koristiti "Enkor Corvette-74"... Ovaj tokarski stroj je težak 77 kg i prilično je stabilan. Vreteno se može okretati brzinom od 500-2000 okretaja u minuti. Kompaktnim obradacima se može manipulirati s prednjom pločom. Glava se okreće po potrebi.

Među opremom ruske proizvodnje ističe se model "Kraton" MML-01"... Takav je stroj dizajniran za izratke s kružnim presjekom. Dizajn radi od napona od 220 V. Brzina vretena je podesiva. Kada ga rotirate, možete koristiti obrnuti način rada; zahvaljujući robusnosti uređaja, prilično je pouzdan.

Ističu se i proizvodi drugih proizvođača iz Rusije. Dobar primjer je stolni rezač vijaka aparat "Vityaz" 1N628V... Električni sustav troši 1,1 kW struje. Krevet je opremljen kaljenim metalnim vodilicama. Model može mijenjati brzinu rotacije od 50 do 2200 o/min.

CNC tokarilice tradicionalno su opremljene raznim učvršćenjima. Važno:

• bregaste;

• lunete;

• kombinirane središnje bušilice;

• patrone;

• centrima.

Tradicionalno, rezači se koriste za tokarilicu. Razlikuju se po smjeru opskrbe i rasponu zadataka koje treba riješiti. Neki proizvodi stvaraju niti, drugi odvajaju područja od šipki, a drugi vam omogućuju košenje ili obavljanje drugih radova. Električni alat se ocjenjuje prema materijalima (njihove karakteristike uvelike određuju parametre gotovog proizvoda i njegovu funkcionalnost).

Također je potrebno spomenuti takve blokove i dodatnu opremu kao što su:

• slavine (osobito važne za narezivanje navoja);

• matrice (tvoreći nit izvana);

• upuštač;

• bušilica;

• lemljenje (povećavanje čvrstoće drugih alata);

• kupola, glave za mljevenje i glodanje;

• glave za narezivanje navoja.

Za veliku većinu kupaca bit će dovoljni visoko precizni alatni strojevi. Ali ako je organizirana odgovorna proizvodnja ili se planira proizvoditi precizni proizvodi, već je potrebna tehnologija povećane preciznosti kako bi se zajamčila maksimalna usklađenost s parametrima. Neophodno je obratiti pozornost, naravno, na ciljni materijal koji se obrađuje – uključujući određene vrste drva ili vrste metala i legura.

Stolni minijaturni strojevi su kompaktni i lagani. Oni troše najviše 0,4 kW, ali istodobno ne dopuštaju obradu masivnih dijelova. Takva se oprema željno kupuje za dom ili male usluge. Širi raspon operacija može izvesti poluprofesionalni aparat snage 0,5-1 kW. S takvim uređajem već je moguće razmještati malu proizvodnju.

Za tvornice i tvornice kupuju najveće i najteže uzorke. Oni mogu jamčiti najvišu izvrsnost proizvoda u velikim razmjerima. Također je potrebno obratiti pažnju na:

• mrežni napon (u nekim slučajevima moćni sustavi mogu raditi samo na 380 V);

• promjer obrade obratka iznad kreveta;

• duljina dijelova koji se pričvršćuju.

Proces postavljanja i postavljanja CNC stroja bez definiranja programa ili više programa gotovo je nemoguć. Ručno programiranje podrazumijeva pripremu tekstualnog koda programa koji se potom prenosi u memoriju uređaja pomoću uređaja za pohranu podataka ili kabela. Također možete koristiti komandne police (za postavljanje složenijih tipičnih načina). Najnaprednije rješenje je korištenje integriranih sustava automatizacije. Oni bi trebali pokrivati ​​cijeli proizvodni ciklus.

Programi moraju sadržavati:

• parametri izratka;

• koordinatni sustavi;

• nula bodova;

• izbor površina za obradu;

• izračun propusnica;

• oznaka za rezanje podataka.

Vrlo je važno nositi zaštitnu odjeću (koja se mora pravilno nositi). Prije pokretanja tokarilice provjerite pouzdanost svih dijelova i kvalitetu uzemljenja. Na stroju i njegovom radnom stolu ne smije biti stranih predmeta.

Radni alat mora biti strogo na svom mjestu. Rukave treba navući ili zakopčati, kosu ošišati, zavući ispod pokrivala. Nemojte raditi na stroju ako je kućište oštećeno ili ako je izolacija žica slomljena. Ako primijetite bilo kakav kvar, morate odmah obavijestiti majstora ili servis za popravak, dok se problemi ne otklone - rad se ne može nastaviti.

Ostale nijanse sigurnosnih mjera:

• koristiti samo servisne alate i opremu;

• dizati utege preko 16 kg samo s dizanjima ili uz pomoć pomoćnika;

• isključiti instalaciju i održavanje stroja tijekom rada;

• uklanjajte čips iz stroja samo posebnim uređajem;

• isključiti pretrpanost prolaza;

• spriječiti poplavu poda rashladnom tekućinom i uljima;

• podesiti električnu opremu tek nakon zaustavljanja stroja;

• hitno zaustaviti rad u slučaju stvaranja luka;

• pažljivo prilagodite osvjetljenje;

• zaustavite stroj u najkraćem, čak i neaktivnom vremenu;

• raditi što je moguće pažljivije i točnije, bez nepotrebne žurbe.