Značajke strojeva za vakuumsko oblikovanje

Vakuumsko oblikovanje se izvodi pomoću posebne opreme (stroj za vakuumsko oblikovanje). Omogućuje izradu raznih polimernih proizvoda različitih oblika. Danas ćemo govoriti o značajkama i principu rada takve tehnike.

Strojevi za vakuumsko oblikovanje uključuju posebne grijaće elemente. Oni su najvažniji dio dizajna. Ovi dijelovi osiguravaju zagrijavanje materijala do određene temperature. U tom slučaju oprema također mora održavati temperaturni režim.

Kao grijači mogu se koristiti različiti elementi. Najčešće korišteni keramički, kvarcni infracrveni grijač, halogena lampa, KGT lampa.

Također uključuje ventilacijsku jedinicu. Dizajniran je tako da osigura ravnomjerno zagrijavanje materijala. On je također odgovoran za hlađenje.

Vakumska pumpa se koristi za smanjenje tlaka između obratka i kalupa. Stezni okvir konstrukcije osigurava točnost geometrijskih dimenzija proizvoda. Uređaj također prihvaća veliki broj pomoćnih malih mehanizama, potrebni su za kontrolu opskrbe materijala.

Jedinice se mogu proizvoditi s dodatnom opremom: indikator vremena, senzor i sustav za podešavanje troška hlađenja, mehanizam koji štiti materijal od propadanja, sustav za prebacivanje iz automatskog u poluautomatski način rada.

Kalup se proizvodi prema sljedećem algoritmu. Matrica je fiksirana na stolu opreme. Zatim se uzima list plastike, zagrijava se. Zagrijane plastične tvorevine stavljaju se na matricu, nakon čega se stvara vakuum.

Vrući materijal počinje slijediti konture matrice. Nakon hlađenja, izrađeni kalupi dobivaju se kao točna kopija originalnog proizvoda.

Strojevi za vakuumsko oblikovanje mogu biti raznih vrsta.

• Automatski. Ovi modeli su potpuno automatizirani. Oni samostalno hrane izratke.

• Poluautomatski. U takvim slučajevima, opskrba praznim dijelovima i skupljanje dobivenih proizvoda obavlja se ručno.

Prije kupnje stroja za vakuumsko oblikovanje, obratite pozornost na niz važnih nijansi. Prije kupnje obavezno testirajte sustav kako biste bili sigurni da su glavni dijelovi u dobrom stanju.

I također pogledajte stanje kućišta opreme. Na njegovoj površini ne bi trebalo biti oštećenja. Između odjela ne bi trebalo biti velikih praznina.

Ako planirate kupiti uređaje koji su već korišteni u proizvodnji, morate saznati u kakvim je uvjetima oprema prethodno bila korištena. Ne biste trebali kupovati jedinice koje su se kontinuirano koristile pod značajnim opterećenjima.

Pri odabiru su važne dimenzije radne površine. Uostalom, o tome će ovisiti dopuštene veličine plastičnih oblika.

Uređaji za vakuumsko oblikovanje mogu se koristiti u različitim područjima proizvodnje.

• Reklamni i suvenirski proizvodi. Pomoću ove tehnike možete izraditi vitrine, nalivpera, razne suvenire i darove.

• Plastična kutija. Strojevi za vakuumsko oblikovanje omogućuju izradu kvalitetne ambalaže za hranu, mobitele, žarulje, tiskanice i drugo. Posebna blister ambalaža dobiva sve veću popularnost. To je prozirna folija koja lako poprima oblik pakiranih predmeta. Kupci će u takvom filmu moći ocijeniti robu i prije kupnje.

• Volumetrijska slova. Najčešće se koriste u dizajnu restorana, kafića, salona i raznih trgovina. Mogu se nadopuniti svijetlim svjetlima i ukrasnim elementima.

Sada ćemo shvatiti kako napraviti jednostavan domaći stroj za vakuumsko oblikovanje. Prvo morate napraviti crtež buduće jedinice sa svim dimenzionalnim vrijednostima. I također trebate odmah pripremiti sve potrebne alate i materijale:

• okviri od drveta;

• letvice;

• crijevo za usisivač;

• bušilica;

• matice i vijci;

• Ploče od vlaknastih ploča;

• ljepilo za stolarske radove;

• pila za nagib;

• brusilica;

• brtvena traka.

Kada je sve što vam treba spremno, možete se baciti na posao. Prvo ćete morati izrezati ploču u obliku kvadrata od vlaknaste ploče, kasnije će postati stol strukture. Drvenu traku treba pažljivo podijeliti na četiri dijela.

Na ploči su označene granice fiksacije vakuumske komore, na njih su zalijepljena četiri dijela izrezane trake. Nakon toga se u središnjem dijelu obratka oblikuje rupa pomoću bušilice, čiji promjer treba odgovarati promjeru crijeva iz usisavača.

Nadalje, sve su pukotine dobro premazane brtvilom. Istodobno, okvir je prekriven ljepilom za stolariju. Sve se to radi kako bi se izbjegla pojava zračnih praznina. Na drvenu letvu ljepilom je pričvršćena perforirana ploča s rupama iste veličine. Bit će potrebno da zrak prođe.

Zatim se iz listova vlaknaste ploče pažljivo izrezuju dva prazna kvadrata. U ovom slučaju dobivaju se okviri za pričvršćivanje plastičnih polimera. Preklapaju se. U ovom obliku, sve je fiksirano oko perimetra s hardverom.

Crijevo iz usisavača umetnuto je u četvrtastu ploču. Umjesto toga možete koristiti i PVC cijevi. Sve je to zalijepljeno, šavovi su nužno zapečaćeni. Po želji će biti moguće ugraditi posebne postolje za podizanje vakuumske komore.

Uz okvir stalka zalijepljena je hermetička brtva. To će smanjiti propusnost zraka strukture. Nakon toga, između dva okvira se stegne plastični list, mora se pričvrstiti na svoje mjesto s maticama i vijcima, moraju se zategnuti dok se ne zaustave.

Zatim se na perforiranu ploču ugrađuje model potrebnog oblika, od kojeg će se izraditi kopija. U ovom obliku sve se prenosi što bliže pećnici. Na crijevo je spojen usisavač. Okvir s fiksnom plastičnom folijom šalje se u pećnicu kako bi se materijal zagrijao na potrebnu temperaturu. To obično traje nekoliko minuta.

Kada materijal počne postupno padati, morat ćete uključiti usisavač i brzo ukloniti kalup s plahtom iz pećnice. Materijal se nanosi na model. Istodobno, vakuumska komora će odmah povezati izvorni oblik i polimernu bazu. Morate pričekati oko 30-40 sekundi, nakon tog vremena usisavač se isključuje.Plastični proizvod je spreman. Izrada takvog uređaja kod kuće ne oduzima puno vremena.

Kako napraviti stroj za vakuumsko oblikovanje vlastitim rukama, pogledajte video.