Živo vapno: značajke i opseg

Limeta je svestrana tvar koja se zbog svojih opsežnih i raznolikih svojstava može koristiti u gotovo svim područjima djelatnosti. Dolazi u raznim vrstama, ovisno o kriterijima odabira, a dijeli se na nekoliko varijanti. Opcije za pripremu otopina sa svojim sadržajem ne razlikuju se mnogo jedna od druge i ne uzrokuju poteškoće, stoga se ova sirovina može koristiti samostalno bez uključivanja stručnjaka.

Živo vapno je kalcijev oksid dobiven kalciniranjem kalcijevog karbonata i ima fino poroznu strukturu. Ponekad se živo vapno naziva lonac za vrenje.

Ima mnoge prednosti u odnosu na gašenu sortu:

• velika snaga;
• apsorbira manje vlage;
• rad s ovim materijalom može se obavljati zimi;
• nema otpada;
• vrlo širok opseg.

Živo vapno je opasno za ljudsko zdravlje, pa je preporučljivo raditi na otvorenom prostoru.korištenjem zaštitne opreme.

Dobra prednost živog vapna je niska cijena u usporedbi s drugim smjesama. Vapneni materijal otporan je na temperaturne ekstreme, ne puca i ima antimikrobna svojstva.

Vapno je tvar koja se često nalazi u prirodi (uglavnom u stijenama), a proizvod je proizveden u potpunosti u skladu s utvrđenim standardima, jer smjese na takvoj osnovi moraju obavljati zaštitne funkcije na visokoj razini.

Gotovo vapno treba se sastojati samo od karbonatnih stijena (vapnenca) s malom količinom gline. U sastavu materijala na temelju GOST-a dopušteni su različiti aditivi i nečistoće, ovisno o području primjene.

Vapnenac je izgledom vrlo sličan kredi ili koksu, ali imaju različita svojstva i nisu zamjenjivi. Da biste razlikovali vapnenac od krede, na njih možete kapati vodu. Kreda neće dati nikakvu reakciju, ali vapnenac će se početi pjeniti i stvarati toplinu. Koristite li kredu za bijeljenje zidova, ostavit će tragove na odjeći i površinama u dodiru sa zidom. Vapno ne ostavlja nikakve tragove pa se najčešće koristi za krečenje zidova.

Živo vapno se dijeli na tri razreda (1, 2 i 3), a gašeno vapno na 1. i 2. razred. Iznimka je živo vapno u prahu, podijeljeno je u dva razreda i ima aditive. Ostale vrste su izrađene bez nečistoća.

Po vanjskim fizičkim pokazateljima, na primjer, po boji, možete odrediti ocjenu materijala. Nakon toplinske obrade vapnenca dobiva se živo vapno, a ako ima bijelu boju, to znači da materijal ne sadrži aditive i pripada visokom stupnju. U drugim slučajevima, materijal ima sivkastu boju, najčešće je to dolomit i hidraulično vapno.

Proizvodnja vapnenog materijala sastoji se od vađenja samih stijena, njihovog drobljenja do potrebne veličine i naknadnog pečenja u posebnim pećima.Danas se najčešće koriste osovinske i rotacijske cijevne peći jer osiguravaju ujednačen temperaturni učinak na materijal i kontinuirani proces pečenja.

Na čvrstoću sirovina utječe temperatura tijekom pečenja i sam proces proizvodnje. Postoje tri opcije za čvrstoću gotovog proizvoda: tvrdo pečeno, srednje pečeno i meko pečeno vapno.

Meko kalcinirano vapno vrlo je popularno u građevinarstvu zbog sljedećih svojstava:

• proces gašenja se događa brzo, unutar oko 3 minute;
• takav materijal ima malu veličinu i nisku gustoću.

Vapno spada u nisku klasu opasnosti, ali se moraju poštivati ​​sigurnosne mjere tijekom transporta i skladištenja. Budući da živo vapno burno reagira s vodom, morate paziti da vlaga ne može dospjeti na materijal.

Sastav vapna najčešće uključuje razne mineralne dodatke koji poboljšavaju svojstva materijala: granulirane troske visokih peći, kvarcni pijesak i druge tvari.

Postoje dvije vrste vapna, koje se razlikuju po količini silikata i kalcijevih aluminoferita u njima: zračno i hidraulično. Obavljaju različite funkcije, na primjer, zrak ubrzava proces stvrdnjavanja betona, a hidraulički ubrzava reakcije u vodi.

Važno je da svi fragmenti tvari budu iste veličine. Ovaj trenutak ukazuje da je sirovina potpuno kalcinirana u peći. Ako postoje preveliki ili premali komadi, onda se možda neće u potpunosti podvrgnuti toplinskoj obradi, a to će smanjiti kvalitetu gotovog materijala.

Postoji nekoliko vrsta materijala prema vrsti obrade:

• gruda živog vapna (lonac za vrenje);
• živo vapno mljeveno (u prahu);
• gašeni hidratizirani - Ca (OH) 2;
• limetno tijesto;
• vapneno mlijeko.

Grudasto vapno je mješavina grudica koje se razlikuju po veličini. Sastoji se od kalcijevog oksida i magnezija, kao i materijala kao što su kalcijev karbonat, aluminati, silikati. Mogu se dodati feriti magnezija ili kalcija koji nastaju tijekom prženja sirovina.

Dobra čvrstoća betona je osigurana zbog činjenice da grudasto vapno zahtijeva vrlo malo vode (zbog finog mljevenja materijala) i praktički ne stvara otpad.

Mljeveno vapno ima isti sastav kao i grudasto, ali je razlika u tome što se grude sirovine melju mnogo tvrđe i temeljitije.

Glavne prednosti mljevenog vapna:

• snaga;
• otpornost na vodu;
• brzo stvrdnjavanje.

Za povećanje ili smanjenje brzine stvrdnjavanja često se koristi kalcijev klorid ili sumporna kiselina (prikladan je i materijal od gipsa).

Hidrirano vapno (također zvano paperje) je gašena vrsta materijala s visoko disperzivnim sastavom. Gašenje se odvija dodavanjem vode u sirovo vapno. Za pripremu takve otopine prahu se dodaje 70 do 100% vode.

Da bi vapno u potpunosti prošlo kroz proces gašenja, mora se staviti u posebnu jamu 2-3 tjedna. Tako će dobiti optimalnu čvrstoću i duktilnost. Najkraći rok dozrijevanja je 36 sati. Kako bi se spriječilo izgaranje sirovine, preporučljivo je postupno dodavati vodu do trenutka kada para prestane ispuštati.

Vapneno tijesto nastaje kada se doda dovoljno vode da se dobije plastični materijal. Također možete pronaći rješenje kao što je vapneno mlijeko (uglavnom se koristi za bijeljenje debla). Vapneno mlijeko se dobiva dodavanjem viška vode u vapneno tijesto.

Ovisno o opsegu primjene, razlikuju se sljedeće vrste sastava:

• Građevinsko vapno - dodaje se za pripremu betonskih i cementnih smjesa kako bi se povećala čvrstoća sastava;
• Hidraulični - također se koristi za proizvodnju betona, ali niskih kvaliteta. Idealno za strukture koje se nalaze u područjima s visokom vlagom;
• Komovaya - uglavnom se koristi za pripremu otopine za izbjeljivanje;
• Sadovaya - koristi se u poljoprivredi kao gnojivo za tlo, tretiranje biljaka od štetnika, zaštitu od truljenja i poboljšanje rasta, vrlo je nepoželjno koristiti ga istovremeno s drugim vrstama dodataka i gnojiva;
• Natrovaya - koristi se u kemijskoj industriji i u medicini;
• Klor - koristi se kao dezinficijens i za pročišćavanje vode.

• brzo gašenje (do 8 minuta);
• srednje prigušivanje (do 25 minuta);
• sporo gašenje (od 25 minuta).

Ovisno o postotku magnezijevog oksida u sastavu, razlikuju se sljedeće vrste zračnog vapna:

• kalcij;
• magnezij;
• dolomit.

Limeta se koristi u mnogim područjima.

• U poljoprivredi se vapno koristi za suzbijanje štetnika, snižavanje kiselosti tla, sprječavanje pojave gljivica, dohranu životinja, poboljšanje obrade zemlje, obnavljanje zaliha kalcija i fosfora. Teška tla najbolje je rukovati živim vapnom. Vapno se naširoko koristi kao materijal za bijeljenje stabala i obradu biljaka.
• Izgradnja. Koristi se za ubrzanje stvrdnjavanja cementa i davanje plastičnosti kompoziciji, sudjeluje u proizvodnji toplinsko izolacijskih materijala i suhih građevinskih smjesa, služi kao poveznica u građevinskim konstrukcijama.
• Crna metalurgija – obogaćuje rude željeza i polimetala.
• Kemijska industrija - koristi se u industriji boja i lakova, parfumeriji i farmaceutskoj industriji. Koristi se kao reagens i kao neutralizator kiselog mulja.
• Industrija celuloze i papira.
• Tekstilna industrija.

Klorna sorta vapna koristi se za dezinfekciju i pranje javnih mjesta., budući da ima dezinfekciona svojstva. Živo vapno se čak koristi u prehrambenoj industriji za miješanje tvari, dok se vapneno mlijeko koristi za proizvodnju šećera. Soda vapno se koristi u medicini (umjetna ventilacija pluća ili za anesteziju) i za dišne ​​sustave (oprema za ronjenje, respiratori i drugi uređaji).

Premazivanje drvenih površina vapnenom žbukom štiti ih od procesa propadanja i požara.

Prilikom pripreme vapnene žbuke važno je osigurati sigurnu interakciju sirovina s vodom za ljude. Preporučljivo je raditi u dobro prozračenom prostoru, a po mogućnosti na otvorenom prostoru. Budući da su korištene tvari kemijske, potrebno je pridržavati se sigurnosnih pravila pri radu s takvim materijalima.

Puder se može koristiti i suhi i tekući. Za pripremu tekuće otopine prašak se ulije u posudu i napuni vodom. Otopina se mora miješati i razrijediti do potrebne konzistencije.

Za izbjeljivanje stabala, sirovina se razrijedi vodom i nanosi na deblo stabla širokom četkom. Ali zbog tekuće konzistencije otopine, bačvu ćete morati obraditi nekoliko puta. Kako biste smanjili vrijeme rada, u otopinu možete dodati glinu, mlijeko, PVA ljepilo. Ovi sastojci će smjesu učiniti gustom i viskoznom, te će se ravnomjerno položiti na površinu. Prije obrade stabla morate ukloniti sve mrtve slojeve kore, a da pritom ne oštetite deblo.

Za zaštitu biljaka od gljivica umjesto vapna možete koristiti sodu, jer se soda brže i potpuno otapa u vodi.

Prije uporabe izbjeljivača potrebno je provjeriti reakciju površine. Da biste to učinili, možete tretirati malo područje, a ako ostane netaknuto nakon 10-ak minuta, možete koristiti izbjeljivač na cijeloj površini. Prvo se sirovini u maloj količini dodaje voda i miješa do kiselog vrhnja, a zatim se postupno dodaje još vode, također miješajući, dok se ne formira tekuća otopina. Suhi izbjeljivač se koristi samo na vlažnim površinama.

U građevinarstvu se preporuča koristiti živo vapno mljeveno vapno za izradu žbuka, šljunkovitih betona i boja. U drugim slučajevima koristi se gašeno vapno, koje zbog svoje otpornosti na vlagu sprječava stvaranje plijesni.

Pahuljica ima širok raspon primjena: od kućanskih potreba do izgradnje. Za pripremu paperja potrebno je uliti sirovine u metalnu posudu bez hrđe (ili u plastičnu) i postupno dodavati vodu, miješajući otopinu. Nakon što je smjesa gotova, morate je ostaviti da odstoji nekoliko sati ili dana. Što će duže stajati, to će biti veći pokazatelj njegove kvalitete i snage.

• Ako gotov mort trebate pohraniti dulje vrijeme, možete mu povremeno dodavati vodu. U početku se dodaje voda sve dok je materijal više ne upija. Ovo pravilo ne vrijedi za pripremu vapnenog mlijeka.
• Optimalna dubina za kopanje vapna u tlo je 20 cm, ali ako je doza gnojiva mala, tada bi dubina trebala biti manja. Odozgo je vapno prekriveno slojem pijeska. Za skladištenje zimi preporuča se na sloj pijeska sipati još jedan sloj zemlje visine 70 cm.
• Prije nanošenja na bilo koje površine (drvo, beton, cement, metal), potrebno je potpuno ukloniti prljavštinu, masnoću, nedostatke i hrđu s njih.
• Može se dogoditi da vapno dospije na nepotrebno područje i treba ga isprati. Da biste to učinili, prije svega, potrebno je obilno navlažiti ovo područje, pričekati da se vapno dobro otopi, a zatim uklonite materijal spužvom od tvrdog metala. Ponovite ove korake ako je potrebno. Na tržištu postoje gotova rješenja za takve potrebe, na primjer, Guard Industrie ili "Space". Također možete koristiti domaće otopine klorovodične kiseline.

• Ne preporučuje se temeljni premaz prije izbjeljivanja, jer se vapno neće fiksirati na takvoj podlozi. Također je poželjno bjeliti četkama, a ne pištoljem za prskanje. Kist će bolje rasporediti vapneni mort i završni sloj će biti bolji.
• Što je duže razdoblje starenja gotove smjese, to će bolje obavljati svoje funkcije.
• Za pripremu mortova najbolje je dodati i pijesak.
• Ovaj materijal nije prikladan za izradu cementa za kamin ili peć, jer se pri zagrijavanju oslobađa ugljični dioksid.
• Da biste dobili izolaciju, možete dodati piljevinu i gips u paperje. U ostalim slučajevima vapneni mort treba biti bez piljevine, grudica i drugih inkluzija kako bi ravnomjerno i potpuno prekrio površinu.
• Izbjeljivač se mora čuvati u tamnoj prostoriji, jer se dio aktivnog klora gubi pod utjecajem sunčeve svjetlosti.

Za informacije o tome kako odrediti kvalitetu vapna, pogledajte sljedeći video.