Suhe mješavine: vrste i značajke
Već stoljećima malteri su se pripremali izravno na mjestima gdje su se radili. Ali to stvara niz neugodnosti i problema, jer je vrlo teško održavati točne proporcije i promatrati tehnologiju miješanja.
Uostalom, uvjeti na pravom gradilištu prilično su daleko od standardnih, ma koliko se svi trudili održavati čistoću i red.
Osobitosti
Neki domaći majstori, pa čak i graditelji amateri, pitaju se zašto su uopće potrebne suhe mješavine, ako sami možete napraviti poznato rješenje.
U usporedbi s domaćim mortovima, industrijska suha mješavina ima niz važnih prednosti:
nema potrebe samostalno dozirati sve komponente i trošiti vrijeme na to;
proporcije su u početku točne i u skladu sa standardima;
možete se ograničiti na dodavanje vode i temeljito miješanje.
Ali ni ove tri okolnosti ne iscrpljuju zasluge suhe mješavine. Često se javlja situacija kada su za izlijevanje podnog estriha potrebni deseci ili čak stotine kilograma morta. Prilično je lako kupiti cement, vapno i tako dalje, ali je iznimno teško kupiti potrebnu količinu visokokvalitetnog pijeska. U većini slučajeva nabavljači ga trguju u znatno većim količinama, a samostalna proizvodnja je ekonomski neisplativa. Za popravke u stanu ili drugoj prostoriji na drugom i sljedećim katovima, tradicionalni cementni i pješčani estrih je prilično težak. Ako pripremite otopinu iz suhih mješavina, možete smanjiti opterećenje poda.
Na vrh će biti moguće staviti teži završni materijal ili smanjiti zahtjeve za čvrstoćom temelja. A smanjenje utega koje će se morati dizati na pod i prevoziti po kući bit će samo plus. Nema posebne potrebe za korištenjem mješalica i mješalica za beton, možete pripremiti otopinu iz bezvodne kombinacije za lijevanje podova u velikom plastičnom spremniku pomoću dodataka za električne bušilice. Istodobno, 0,5 cm suhog estriha u smislu tvrdoće i prijenosnog opterećenja identično je 3 cm klasične verzije od cementa i pijeska. Posebni aditivi skraćuju vrijeme sušenja premaza i osiguravaju samorazlivanje estriha bez potrebe za dodatnim radovima na njima. Proizvođači su uspostavili proizvodnju mješavina prilagođenih za suhe i mokre prostorije za grubu i završnu obradu.
Vrste i tehničke karakteristike
Unatoč širokom rasponu trenutačno dostupnih suhih mortova, svi oni pripadaju jednoj od dvije osnovne kategorije - skupini cementa ili gipsa. Prva skupina temelji se na finom cementu, ali to ne znači da je i sav homogen. Dakle, kada se smjesa priprema za podlogu, ekspandirana glina ili granitni čips se koriste kao punilo. Takve tvari pomažu da pod bude deblji 3-4 cm.
Ali grubi sastav nije prikladan za polaganje većine prednjih materijala, pa se na njih izrađuje više slojeva završnih smjesa.
Za pripremu završnih dijelova estriha koristi se kombinacija fino raspršenog cementa s pažljivo odabranim plastifikatorima. Glavna svrha korištenja takvih smjesa je stvaranje vrlo glatke i iznimno ujednačene podloge, na koju će se lako postaviti čak i laminat ili linoleum.Uz pažljivo odabranu recepturu i strogo poštivanje tehnologije u proizvodnji, za završno izravnavanje dovoljan je sloj od samo 1 cm.
Za dobivanje samonivelirajućeg sastava koriste se osobito male frakcije punila - promjer čestica od maksimalno 0,03 cm. Pa čak ni to nije dovoljno, morat ćete koristiti posebne komponente koje će napraviti razinu estriha. Prilikom izvođenja radova na popravku, estrih se često izrađuje ispod toplog poda, ovaj zadatak nameće posebne zahtjeve materijalu.
Trebalo bi biti:
plastika;
dobro propusna za toplinu;
izdržati solidno opterećenje.
Gipsana mješavina, za razliku od betona, brzo se suši i košta manje. Istodobno, razina toplinske izolacije i zadržavanja buke sasvim je zadovoljavajuća za zahtjeve potrošača. Za pripremu otopine gipsa uzimaju se tvari za punjenje s malim promjerom i razne niti mineralnog podrijetla, što značajno povećava čvrstoću strukture. Može postojati samo jedan problem: smjesa na bazi gipsa ne može se smatrati vodootpornom. Kategorično je neprihvatljivo koristiti ga u prostorijama u kojima je razina vlažnosti iznad prosjeka.
Suhi estrih se nanosi i na drvo i na beton. Nema potrebe za mokrim radom i čak nema potrebe čekati da pod bude spreman za korištenje. Za usporedbu: tipični pješčani estrih ili mokra mješavina sušit će se 25 dana, kombinacije na bazi gipsa sušit će se unutar 15 dana. Prije isteka tog vremena, neprihvatljivo je montirati prednji poklopac, jednostavno će blokirati izlaz vode prema van i dovesti do neugodnih posljedica.
Mješavina žbuke namijenjena za vanjsku upotrebu mora nužno sadržavati tvari koje povećavaju otpornost na hladnoću. Ako je dostupan, njihov premaz ne samo da će mirno podnijeti oštru zimu, već se može nanositi iu hladnoj sezoni. U većini smjesa u tu svrhu koristi se jedna ili druga fiziološka otopina.
Što se tiče opće klasifikacije, graditelji i prodavači razlikuju sljedeće vrste suhe mješavine prema vrsti mogućeg rada:
kit;
žbuka;
vanjski;
zaštitni (zaustavljanje negativnog utjecaja vremena);
zbornica;
zidanje;
dekorativni;
temeljni premaz;
hidroizolacija.
Osim cementa i gipsa, kao vezivo mogu se koristiti i brojni polimeri, vapno i još složenije kombinacije. Njihova raznolikost omogućuje pružanje takvih dvosmislenih, pa čak i kontradiktornih svojstava.
Suhe smjese za hidroizolaciju pomažu u izgradnji podzemnih i ukopanih građevina, sprječavajući negativne učinke vlage na njihove osnovne materijale. Prodorna raznolikost ovog materijala sadrži cementnu bazu, agregat i razne aditive. Porozna struktura materijala omogućuje aditivima vrlo lak kontakt s glavnim komponentama kroz cijelu debljinu premaza. Rezultat je izdržljiv i hidrofoban sloj.
Za hidroizolaciju horizontalnih površina potrebna je kapilarna suha smjesa. Razdoblje njegove službe je praktički neograničeno, usporedivo je s vremenom rada najzaštićenijeg zida. Formulacije za injekcije pomažu ukloniti one nedostatke koji su se već pojavili. Mix M200 namijenjen je stvaranju zidanja i omogućuje vam popravak betonskih zidova, obradu šavova građevinskih blokova. Može se koristiti i za polaganje ploča za popločavanje, za pripremu žbuke. Kemijska osnova materijala je portland cement i isprani riječni pijesak.
Mješavina na vapneno-cementnoj osnovi po svojim praktičnim karakteristikama daleko je bolja od analoga gipsa, otporna je na gljivične infekcije i malo puca, dobro se nanosi na drvo. Graditelji cijene ovaj materijal zbog njegove duktilnosti i dugog vremena sušenja.
Cementna smjesa za početno izravnavanje ispunjena je zdrobljenim kamenom ekspandirane gline, krupnim pijeskom ili granitnim komadićima.Takve kombinacije omogućuju stvaranje steznog sloja iznad opreme za grijanje, ali mješavina ekspandirane gline je iznimka od ovog pravila. Za postavljanje linoleuma ili tepiha, morat ćete staviti završni sloj na vrh, pločice se mogu postaviti izravno na grubu masu. U dvorištima i stubištima takvi estrihi mogu biti samostalni premaz.
Potrošnja
Potrošnja otopine po 1 m3 ovisi o tome koji su omjeri idealni za određenu vrstu smjese. Istodobno, nije važno koristi li se sastav za izlijevanje podnog estriha ili za stvaranje punopravnog betonskog bloka. Važno: ni količina cementa nije bitna, neće utjecati na volumen. Čestice cementa su izuzetno male i ulaze u praznine koje odvajaju jedno zrno pijeska od drugog.
Za dobivanje morta kategorije M200 pomoću veziva M500, potrebno je dodati 25% cementa i 75% pijeska. 1 kubni metar m pijeska ima masu od 1,4 tone, što znači da će količina cementa biti 350 kg. Ukupna masa doseže 1,75 tona.
Ali ovo je prosječna brojka i, štoviše, bez uzimanja u obzir dodavanja vode.
Težina smjese određena je omjerom pijeska i cementa., kao i frakcija punila (što su njene čestice veće, to je građevinska smjesa teža). Naravno, što je deblji sloj koji stvorite, to ćete morati upotrijebiti više vrećica građevinskog materijala. Izračun je relativno jednostavan kada je masa poznata, samo je trebate podijeliti s 50 kg (standardna vrijednost kapaciteta vreće). Potrošnja suhih mješavina za brtvljenje spojeva određuje se u skladu s uputama proizvođača, svaki sastav je strogo individualan u svojim karakteristikama.
Proizvođači
Postrojenja za proizvodnju građevinskog materijala odgovorila su na zahtjeve profesionalaca i kućnih graditelja na predvidljiv način i na tržište donijela mnoge mogućnosti suhih mješavina. Ali kako biste izbjegli probleme, potrebno je kupiti samo visokokvalitetne formulacije vodećih proizvođača.
Marka Knauf ima besprijekornu reputaciju. Asortiman njemačkog koncerna uključuje proizvode od gipsa i cementa, neke od opcija sadrže ekspandirane polistirenske granule. Uz pomoć njemačkih smjesa mogu se izliti iznimno tanke podloge čija se debljina kreće od 0,2 do 1,5 cm.
Još jedan poznati brend - Ceresit, također je poznat u cijelom svijetu i predstavljen je u raznim opcijama.
Vodeći ruski proizvođač je "Osnovit", koji istovremeno čini dvije vrste mješavina za grubi rad. Jedna od ovih vrsta potrebna je za pripremu toplih podova, dok druga može postati osnova za tanak pod.
Mješavine Volma izvana raznoliki, ali svi su namijenjeni za unutarnje radove u kupaonicama i za oblaganje fasada.
Promjenom sastava smjese, tehnolozi joj mogu dati određene kvalitete koje omogućuju:
završiti zgradu iznutra ili izvana;
pripremiti površinu za završnu obradu;
ojačati zidove;
osigurati normalnu mikroklimu u kući.
Svi proizvodi marke Volma izrađuju se na bazi gipsa i suše u roku od 7 dana. Zahvaljujući posebno odabranim aditivima, vrlo su izdržljivi i dobro prianjaju na površinu.
Boja je najčešće bijela, svijetlo siva ili siva.
Proizvodi tvrtke "Herkules" proizveden u Sibiru i u potpunosti uzima u obzir sve detalje ruske klime. Pomoći će izgraditi estrih, popraviti i brusiti sve vrste šavova, ukloniti deformacije i rupe. U procesu proizvodnje koristi se suvremena oprema za doziranje, pomno odabrani materijali i tehnološke metode razrađene godinama. Tvrtka je pokrenula proizvodnju žbuka, kitova na bazi žbuke i polimera, zidanih i cementnih mortova, alabastera, hidroizolacijskih i sanacijskih smjesa. Bilo koji od ovih materijala savršeno podnosi djelovanje vode, mehanički stres i prilično je elastičan.
Pod brendom "kameni cvijet" Proizvodi se suhe montažne i zidane mješavine M200. Ovaj sastav čine portland cement i suhi pijesak.
Svrha njegove primjene:
polaganje cigle;
brtvljenje šavova i uklanjanje problema s njima;
betonsko izlijevanje stepenica;
popravljajući pod.
Korištena smjesa lako podnosi hladnoću, izlaganje vodi i druge nepovoljne čimbenike. Programeri su uspjeli postići visoku učinkovitost i duktilnost. Optimalni temperaturni raspon tijekom rada je od +5 do +30 stupnjeva. Osigurava se izvrsno prianjanje na cementno-vapnene, cementno-pješčane podloge, beton i cigle svih vrsta.
Primjena i način slikanja
Potrebno je pripremiti suhu građevinsku smjesu i staviti je u pogon strogo prema samom receptu koji je razvio proizvođač. Za rad će vam trebati voda zagrijana na 70-80 stupnjeva, količina tekućine mora se odrediti pojedinačno. Miješanje zahtijeva korištenje cikličkog ili kontinuiranog aparata. Potrebno je jasno razdvojiti otopine u lake i teške skupine. Sastav filma dizajniran je da zaštiti glavnu strukturu od utjecaja vode na površinu, prodirući u cijelom svom volumenu.
Ručno miješanje suhe smjese sasvim je moguće, ali korištenje posebne mješalice je mnogo ispravnije., štedi vrijeme i trud. Zato profesionalni graditelji uvijek koriste upravo takvu opremu, što im omogućuje brzo izvođenje radova. Kod kuće vrijedi kupiti električnu bušilicu s mješalicom (posebna mlaznica u obliku metlice). Instrument se mora uzeti nakon provjere kako bi bio savršeno čist.
Prilikom rada ulijte vodu i tek onda ulijte suhu smjesu u posudu.
Nakon čekanja da se prašina slegne, počinju miješati sastav srednjom brzinom. Vrlo je važno čvrsto držati bušilicu ili mikser kako vam alat ne bi izvukao iz ruku. U procesu miješanja dopušteno je dodavanje i vode i novih dijelova smjese, što omogućuje variranje njezine gustoće i plastičnih kvaliteta.
Za suhe smjese, sastavi boja na bazi vode obično se nanose valjcima s dugom hrpom. Za obradu kutova i spojeva morate koristiti četke za boje. Boju možete prilagoditi uskim kistom. Slikarski radovi počinju od ugla, a na stropu - od spoja sa zidom, koji pada na kut najdalje od ulaza.
Svaka boja na bazi vode nanosi se u tri sloja:
paralelno sa svjetlom s prozora;
pod pravim kutom na njega;
prema prozoru.
Savjet
Suhi građevinski proizvodi često se koriste za podove, jer je to jedan od najjednostavnijih načina za izravnavanje i jačanje strukture. Najbolje od svega, mješavine na bazi cementa se pokazuju, gips je nešto lošiji. Samo za rješavanje uskog raspona problema preporučljivo je koristiti fini kvarcni pijesak i vapnenac. Za stvaranje grubog estriha na vrlo neravnoj podlozi potrebne su grube frakcije. Ako su reljefni nedostaci relativno mali, preporučljivo je koristiti smjesu s česticama do 0,5 mm.
Preporučljivo je izravnati drveni pod smjesom s uključivanjem sintetičkih staklenih vlakana. Prije kupnje poželjno je saznati točan datum proizvodnje, jer čak ni najbolja papirnata ambalaža s polietilenskim slojem unutra ne može zaštititi sadržaj od vlaženja. Preporučljivo je ne kupovati sredstva proizvedena prije više od 3 mjeseca, gotovo je zajamčeno da će biti lošiji od onih koji su nedavno isporučeni. Cementna sredstva za izravnavanje preporučuju se za jako deformirane površine i za izradu grubog izravnavajućeg sloja.
Gips je neprihvatljiv za rad u prostorijama gdje je velika koncentracija vode, kao i gdje je podna površina pod značajnim opterećenjem. Ispunjavanje velikih površina poda zahtijeva korištenje profesionalnih ručnih alata. Završna obrada u takvim područjima vrši se u odjeljcima, koji su odvojeni šavovima ne višim od 1 cm.Najmanje dvije osobe trebaju početi s radom, jer se gotova rješenja brzo suše.
Prije polaganja podsloja, podloga mora biti očišćena od prašine i prljavštine.
Sobu treba očistiti od namještaja i stranih predmeta. Nakon čišćenja baze građevinskim usisavačem, mora se temeljno premazati. Kada podloga intenzivno upija temeljni premaz, potrebna su dva sloja koji se preklapaju. Kategorički je neprihvatljivo unositi prekomjernu količinu vode i dodavati strane tvari u suhu smjesu koje nisu predviđene uputama proizvođača.
Smjese za izravnavanje treba koristiti pri vlažnosti zraka ne većoj od 85-90% pri temperaturama od +5 do + 25 stupnjeva. Nikada ne smijete koristiti više suhih mješavina po 1 m2. m poda nego što je naveo proizvođač. Velika pogreška bit će i korištenje završnog materijala za doradu i ispravljanje nedostataka na gruboj podlozi. Kada se premaz osuši, mogu se pojaviti neželjene šupljine u sloju cementa.
Svjetionici za žbuku, koji su izrađeni od pocinčanih letvica i fiksirani su strogo u skladu s indikacijama razine zgrade, pomažu u pojednostavljenju poravnanja zida u kući ili stanu. Za izravnavanje smjese nanesene na zid potrebno je koristiti metalno pravilo.
Postoji još jedna tehnika: na zidove je zalijepljena armaturna mreža od plastike, što će također olakšati stvaranje sloja.
Za ispravan odabir suhe mješavine morate uzeti u obzir tri glavne okolnosti:
uvjeti za obavljanje poslova;
stupanj zakrivljenosti i reljef površine;
trošak određenog proizvoda (na koji također utječe marka).
Što je veći broj stupnja cementa, to će mješavina biti jača. Ali zidovi u kući ili stanu mogu se prekriti relativno slabim cementima kategorije M150. Na betonsku površinu koja nije prekrivena armaturnom mrežom ne smije se nanositi više od 2 cm smjese, a ako je zid od opeke, ta brojka iznosi najviše 2,5 cm.
Pažljiv odabir suhe mješavine iznimno je važan za suočavanje s izazovima. Ako slijedite sva pravila za njegovu primjenu i pripremu, možete jamčiti uklanjanje kritičnih trenutaka. Ali u slučaju i najmanje sumnje i u nedostatku samopouzdanja, ispravnije je obratiti se stručnjacima.
Za informacije o tome kako razlikovati izvornu suhu mješavinu od lažne, pogledajte sljedeći video.
Komentar je uspješno poslan.